Mae PCBs mewn is-gynhyrchion yn rhan annatod o offer electronig modern. Mae trwch copr yn ffactor pwysig iawn yn y broses weithgynhyrchu PCB. Gall y trwch copr cywir sicrhau ansawdd a pherfformiad y bwrdd cylched, a hefyd yn effeithio ar ddibynadwyedd a sefydlogrwydd cynhyrchion electronig.

Yn gyffredinol, ein trwch copr cyffredin yw 17.5um (0.5 owns), 35um (1 owns), 70um (2 owns)

Mae trwch copr yn pennu dargludedd trydanol y bwrdd cylched. Mae copr yn ddeunydd dargludol rhagorol, ac mae ei drwch yn effeithio'n uniongyrchol ar effaith dargludol y bwrdd cylched. Os yw'r haen gopr yn rhy denau, gall y priodweddau dargludol leihau, gan arwain at wanhad trosglwyddo signal neu ansefydlogrwydd cyfredol. Os yw'r haen gopr yn rhy drwchus, er y bydd y dargludedd yn dda iawn, bydd yn cynyddu cost a phwysau'r bwrdd cylched. Os yw'r haen gopr yn rhy drwchus, bydd yn hawdd arwain at lif glud difrifol, ac os yw'r haen dielectrig yn rhy denau, bydd anhawster prosesu cylched yn cynyddu. Felly, ni argymhellir trwch copr 2 owns yn gyffredinol. Mewn gweithgynhyrchu PCB, mae angen dewis y trwch copr priodol yn seiliedig ar ofynion dylunio a chymhwysiad gwirioneddol y bwrdd cylched i gyflawni'r effaith ddargludol orau.

Yn ail, mae trwch copr hefyd yn cael effaith bwysig ar berfformiad afradu gwres y bwrdd cylched. Wrth i ddyfeisiau electronig modern ddod yn fwy a mwy pwerus, cynhyrchir mwy a mwy o wres yn ystod eu gweithrediad. Gall perfformiad afradu gwres da sicrhau bod tymheredd cydrannau electronig yn cael ei reoli o fewn ystod ddiogel yn ystod y llawdriniaeth. Mae'r haen gopr yn gweithredu fel haen dargludol thermol y bwrdd cylched, ac mae ei drwch yn pennu'r effaith afradu gwres. Os yw'r haen gopr yn rhy denau, efallai na fydd gwres yn cael ei gynnal a'i wasgaru'n effeithiol, gan gynyddu'r risg y bydd cydrannau'n gorboethi.

Felly, ni all trwch copr y PCB fod yn rhy denau. Yn ystod y broses ddylunio PCB, gallwn hefyd osod copr yn yr ardal wag i gynorthwyo afradu gwres y bwrdd PCB. Mewn gweithgynhyrchu PCB, gall dewis y trwch copr priodol sicrhau bod gan y bwrdd cylched afradu gwres da. perfformiad i sicrhau gweithrediad diogel cydrannau electronig.

Yn ogystal, mae trwch copr hefyd yn cael effaith bwysig ar ddibynadwyedd a sefydlogrwydd y bwrdd cylched. Mae'r haen gopr nid yn unig yn haen ddargludol drydanol a thermol, ond hefyd yn haen cynnal a chysylltu ar gyfer y bwrdd cylched. Gall trwch copr priodol ddarparu digon o gryfder mecanyddol i atal y bwrdd cylched rhag plygu, torri neu agor yn ystod y defnydd. Ar yr un pryd, gall trwch copr priodol sicrhau ansawdd weldio y bwrdd cylched a chydrannau eraill a lleihau'r risg o ddiffygion a methiant weldio. Felly, mewn gweithgynhyrchu PCB, gall dewis y trwch copr priodol wella dibynadwyedd a sefydlogrwydd y bwrdd cylched ac ymestyn oes gwasanaeth cynhyrchion electronig.

I grynhoi, ni ellir anwybyddu pwysigrwydd trwch copr mewn gweithgynhyrchu PCB. Gall y trwch copr cywir sicrhau dargludedd trydanol, perfformiad afradu gwres, dibynadwyedd a sefydlogrwydd y bwrdd cylched.

Yn y broses weithgynhyrchu wirioneddol, mae angen dewis y trwch copr priodol yn seiliedig ar ffactorau megis gofynion dylunio bwrdd cylched, gofynion swyddogaethol, a rheoli costau i sicrhau ansawdd a pherfformiad cynhyrchion electronig. Dim ond yn y modd hwn y gellir cynhyrchu PCBs o ansawdd uchel i fodloni gofynion perfformiad uchel a dibynadwyedd uchel offer electronig modern.