Profi bwrdd PCBAyn gam allweddol i sicrhau bod cynhyrchion PCBA o ansawdd uchel, sefydlogrwydd uchel, a dibynadwyedd uchel yn cael eu cyflwyno i gwsmeriaid, lleihau diffygion yn nwylo cwsmeriaid, ac osgoi ôl-werthu. Mae'r canlynol yn sawl dull o brofi bwrdd PCBA:

1. Archwiliad gweledol ，Archwiliad gweledol yw edrych arno â llaw. Archwiliad gweledol o gynulliad PCBA yw'r dull mwyaf cyntefig wrth arolygu ansawdd PCBA. Defnyddiwch lygaid a chwyddwydr i wirio cylched y bwrdd PCBA a sodro cydrannau electronig i weld a oes carreg fedd. , Hyd yn oed pontydd, mwy o dun, p'un a yw'r cymalau solder yn cael eu pontio, p'un a oes llai o sodro a sodro anghyflawn. A chydweithio â chwyddwydr i ganfod PCBA
2. Profwr Mewn Cylchdaith (TGCh) Gall TGCh nodi problemau sodro a chydrannau yn PCBA. Mae ganddo gyflymder uchel, sefydlogrwydd uchel, gwirio cylched byr, cylched agored, ymwrthedd, cynhwysedd.
3. Mae gan ganfod perthynas awtomatig archwiliad optegol awtomatig (AOI) all-lein ac ar-lein, ac mae ganddo hefyd y gwahaniaeth rhwng 2D a 3D. Ar hyn o bryd, mae AOI yn fwy poblogaidd yn y ffatri patch. Mae AOI yn defnyddio system adnabod ffotograffig i sganio'r bwrdd PCBA cyfan a'i ailddefnyddio. Defnyddir dadansoddiad data'r peiriant i bennu ansawdd weldio bwrdd PCBA. Mae'r camera yn awtomatig yn sganio diffygion ansawdd y bwrdd PCBA dan brawf. Cyn profi, mae angen pennu bwrdd OK, a storio data'r bwrdd OK yn yr AOI. Mae cynhyrchu màs dilynol yn seiliedig ar y bwrdd OK hwn. Gwnewch fodel sylfaenol i benderfynu a yw byrddau eraill yn iawn.
4. Peiriant pelydr-X (X-RAY) Ar gyfer cydrannau electronig fel BGA/QFP, ni all ICT ac AOI ganfod ansawdd sodro eu pinnau mewnol. Mae X-RAY yn debyg i beiriant pelydr-X y frest, a all fynd trwy Gwiriwch wyneb y PCB i weld a yw sodro'r pinnau mewnol wedi'i sodro, a yw'r lleoliad yn ei le, ac ati. Mae X-ray yn defnyddio pelydrau-X i dreiddio y bwrdd PCB i weld y tu mewn. Defnyddir X-RAY yn eang mewn cynhyrchion â gofynion dibynadwyedd uchel, yn debyg i hedfan Electroneg, electroneg modurol
5. Arolygiad sampl Cyn cynhyrchu a chynulliad màs, cynhelir yr arolygiad sampl cyntaf fel arfer, fel y gellir osgoi problem diffygion crynodedig mewn cynhyrchu màs, sy'n arwain at broblemau wrth gynhyrchu byrddau PCBA, a elwir yn arolygiad cyntaf.
6. Mae chwiliwr hedfan y profwr chwiliwr hedfan yn addas ar gyfer archwilio PCBs cymhlethdod uchel sydd angen costau arolygu drud. Gellir cwblhau dyluniad ac archwiliad y stiliwr hedfan mewn un diwrnod, ac mae cost y cynulliad yn gymharol isel. Mae'n gallu gwirio am agoriadau, siorts a chyfeiriadedd cydrannau sydd wedi'u gosod ar y PCB. Hefyd, mae'n gweithio'n dda ar gyfer nodi cynllun ac aliniad cydrannau.
7. Dadansoddwr Diffyg Gweithgynhyrchu (MDA) Pwrpas MDA yw profi'r bwrdd yn weledol i ddatgelu diffygion gweithgynhyrchu. Gan fod y rhan fwyaf o ddiffygion gweithgynhyrchu yn faterion cysylltiad syml, mae MDA wedi'i gyfyngu i fesur parhad. Yn nodweddiadol, bydd y profwr yn gallu canfod presenoldeb gwrthyddion, cynwysorau, a transistorau. Gellir canfod cylchedau integredig hefyd gan ddefnyddio deuodau amddiffyn i nodi lleoliad cydran priodol.
8. Prawf heneiddio. Ar ôl i'r PCBA gael ei fowntio a'i ôl-sodro DIP, tocio is-fwrdd, archwilio wyneb a phrofi darn cyntaf, ar ôl i'r cynhyrchiad màs gael ei gwblhau, bydd y bwrdd PCBA yn destun prawf heneiddio i brofi a yw pob swyddogaeth yn normal, cydrannau electronig yn normal, ac ati.