1. Mae gan y weldiad weldadwyedd da
Mae'r solderability fel y'i gelwir yn cyfeirio at berfformiad aloi a all ffurfio cyfuniad da o'r deunydd metel i'w weldio a'r sodr ar dymheredd priodol. Nid oes gan bob metelau weldadwyedd da. Er mwyn gwella gwerthadwyedd, gellir defnyddio mesurau fel platio tun arwyneb a phlatio arian i atal ocsidiad wyneb materol.

2. Cadwch wyneb y weldiad yn lân
Er mwyn cyflawni cyfuniad da o sodr a weldio, rhaid cadw'r arwyneb weldio yn lân. Hyd yn oed ar gyfer weldiadau sydd â weldadwyedd da, oherwydd storio neu halogi, gall ffilmiau ocsid a staeniau olew sy'n niweidiol i wlychu ddigwydd ar wyneb weldiadau. Gwnewch yn siŵr eich bod yn cael gwared ar y ffilm fudr cyn weldio, fel arall ni ellir gwarantu'r ansawdd weldio.
3. Defnyddiwch y fflwcs priodol
Swyddogaeth y fflwcs yw tynnu'r ffilm ocsid ar wyneb y weldiad. Dylai gwahanol brosesau weldio ddewis fflwcsau gwahanol. Wrth weldio cynhyrchion electronig manwl gywirdeb fel byrddau cylched printiedig, er mwyn gwneud y weldio yn ddibynadwy ac yn sefydlog, defnyddir fflwcs wedi'i seilio ar rosin fel arfer.
4. Dylai'r weldiad gael ei gynhesu i dymheredd priodol
Os yw'r tymheredd sodro yn rhy isel, mae'n anffafriol i dreiddiad atomau sodr, ac mae'n amhosibl ffurfio aloi, ac mae'n hawdd ffurfio rhith -gymal; Os yw'r tymheredd sodro yn rhy uchel, bydd y sodr mewn cyflwr an-ewtectig, a fydd yn cyflymu dadelfennu ac anwadaliad y fflwcs, ac yn lleihau ansawdd y sodr. Bydd yn achosi i'r padiau ar y bwrdd cylched printiedig ddod i ffwrdd.
5. Amser weldio priodol
Mae amser weldio yn cyfeirio at yr amser sy'n ofynnol ar gyfer newidiadau corfforol a chemegol yn ystod y broses weldio gyfan. Pan bennir y tymheredd weldio, dylid pennu'r amser weldio priodol yn ôl siâp, natur a nodweddion y darn gwaith sydd i'w weldio. Os yw'r amser weldio yn rhy hir, bydd y cydrannau neu'r rhannau weldio yn hawdd eu difrodi; Os yw'n rhy fyr, ni fydd y gofynion weldio yn cael eu bodloni. Yn gyffredinol, nid yw'r amser weldio hiraf ar gyfer pob man yn fwy na 5S.