1. y weldment wedi weldability da
Mae'r sodradwyedd fel y'i gelwir yn cyfeirio at berfformiad aloi a all ffurfio cyfuniad da o'r deunydd metel i'w weldio a'r sodrydd ar dymheredd priodol. Nid oes gan bob metel weldadwyedd da. Er mwyn gwella sodradwyedd, gellir defnyddio mesurau megis platio tun arwyneb a phlatio arian i atal ocsidiad arwyneb deunydd.

2. Cadwch wyneb y weldment yn lân
Er mwyn cyflawni cyfuniad da o sodr a weldment, rhaid cadw'r wyneb weldio yn lân. Hyd yn oed ar gyfer weldiadau â weldadwyedd da, oherwydd storio neu halogiad, gall ffilmiau ocsid a staeniau olew sy'n niweidiol i wlychu ddigwydd ar wyneb weldments. Gwnewch yn siŵr eich bod yn tynnu'r ffilm fudr cyn ei weldio, fel arall ni ellir gwarantu ansawdd y weldio.
3. Defnyddiwch y fflwcs priodol
Swyddogaeth y fflwcs yw tynnu'r ffilm ocsid ar wyneb y weldment. Dylai prosesau weldio gwahanol ddewis fflwcsau gwahanol. Wrth weldio cynhyrchion electronig manwl gywir fel byrddau cylched printiedig, er mwyn gwneud y weldio yn ddibynadwy a sefydlog, defnyddir fflwcs seiliedig ar rosin fel arfer.
4. Dylai'r weldment gael ei gynhesu i dymheredd priodol
Os yw'r tymheredd sodro yn rhy isel, mae'n anffafriol i dreiddiad atomau sodro, ac mae'n amhosibl ffurfio aloi, ac mae'n hawdd ffurfio cyd-rithwir; os yw'r tymheredd sodro yn rhy uchel, bydd y sodrwr mewn cyflwr nad yw'n ewtectig, a fydd yn cyflymu dadelfeniad a volatilization y fflwcs, ac yn lleihau ansawdd y sodrwr. Bydd yn achosi i'r padiau ar y bwrdd cylched printiedig ddod i ffwrdd.
5. amser weldio priodol
Mae amser weldio yn cyfeirio at yr amser sydd ei angen ar gyfer newidiadau ffisegol a chemegol yn ystod y broses weldio gyfan. Pan bennir y tymheredd weldio, dylid pennu'r amser weldio priodol yn ôl siâp, natur a nodweddion y darn gwaith sydd i'w weldio. Os yw'r amser weldio yn rhy hir, bydd y cydrannau neu'r rhannau weldio yn cael eu niweidio'n hawdd; os yw'n rhy fyr, ni fydd y gofynion weldio yn cael eu bodloni. Yn gyffredinol, nid yw'r amser weldio hiraf ar gyfer pob man yn fwy na 5s.