Mae dwysedd y cynulliad yn uchel, mae'r cynhyrchion electronig yn fach o ran maint a golau o ran pwysau, a dim ond tua 1/10 o'r cydrannau plug-in traddodiadol yw cyfaint a chydran y cydrannau patsh

Ar ôl dewis SMT yn gyffredinol, mae cyfaint y cynhyrchion electronig yn cael ei leihau 40% i 60%, ac mae'r pwysau'n cael ei ostwng 60% i 80%.

Dibynadwyedd uchel a gwrthiant dirgryniad cryf. Cyfradd nam isel y cymal sodr.

Nodweddion amledd uchel da. Llai o ymyrraeth electromagnetig ac RF.

Hawdd i gyflawni awtomeiddio, gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Lleihau'r gost 30%~ 50%. Arbed data, ynni, offer, gweithlu, amser, ac ati.

Pam defnyddio sgiliau mowntio wyneb (smt)?

Mae cynhyrchion electronig yn ceisio miniaturization, ac ni ellir lleihau'r cydrannau plug-in tyllog a ddefnyddiwyd mwyach.

Mae swyddogaeth cynhyrchion electronig yn fwy cyflawn, ac nid oes gan y cylched integredig (IC) a ddewiswyd unrhyw gydrannau tyllog, yn enwedig ICs ar raddfa fawr, integredig iawn, a chydrannau patsh wyneb

Màs cynnyrch, awtomeiddio cynhyrchu, y ffatri i allbwn uchel cost isel, cynhyrchu cynhyrchion o safon i ddiwallu anghenion cwsmeriaid a chryfhau cystadleurwydd y farchnad

Datblygu cydrannau electronig, datblygu cylchedau integredig (ICS), y defnydd lluosog o ddata lled -ddargludyddion

Mae chwyldro technoleg electronig yn hanfodol, gan fynd ar ôl tuedd y byd

Pam defnyddio proses dim glân mewn sgiliau mowntio wyneb?

Yn y broses gynhyrchu, mae'r dŵr gwastraff ar ôl glanhau'r cynnyrch yn dod â llygredd ansawdd dŵr, daear ac anifeiliaid a phlanhigion.

Yn ogystal â glanhau dŵr, defnyddiwch doddyddion organig sy'n cynnwys clorofluorocarbonau (CFC a HCFC) hefyd yn achosi llygredd a niwed i'r aer a'r awyrgylch. Bydd gweddillion asiant glanhau yn achosi cyrydiad ar y bwrdd peiriannau ac yn effeithio'n ddifrifol ar ansawdd y cynnyrch.

Lleihau gweithrediad glanhau a chostau cynnal a chadw peiriannau.

Ni all unrhyw lanhau leihau'r difrod a achosir gan PCBA wrth symud a glanhau. Mae yna rai cydrannau o hyd na ellir eu glanhau.

Mae'r gweddillion fflwcs yn cael ei reoli a gellir ei ddefnyddio yn unol â gofynion ymddangosiad cynnyrch i atal archwiliad gweledol o amodau glanhau.

Mae'r fflwcs gweddilliol wedi'i wella'n barhaus ar gyfer ei swyddogaeth drydanol er mwyn atal y cynnyrch gorffenedig rhag gollwng trydan, gan arwain at unrhyw anaf.

Beth yw dulliau canfod patsh smt y gwaith prosesu patsh smt?

Mae canfod mewn prosesu SMT yn fodd pwysig iawn i sicrhau ansawdd PCBA, mae'r prif ddulliau canfod yn cynnwys canfod gweledol â llaw, canfod trwch past sodr, canfod optegol awtomatig, canfod pelydr-X, profi ar-lein, profi nodwydd hedfan, ac ati, oherwydd bod cynnwys a nodweddion canfod gwahanol bob proses, mae'r dulliau canfod hefyd yn wahanol. Yn y dull canfod planhigyn prosesu patsh smt, canfod gweledol â llaw ac archwiliad awtomatigoptical ac archwiliad pelydr-X yw'r tri dull a ddefnyddir amlaf wrth archwilio prosesau cydosod arwyneb. Gall profion ar -lein fod yn brofion statig a phrofion deinamig.

Mae Technoleg Global WEI yn rhoi cyflwyniad byr i chi i rai dulliau canfod:

Yn gyntaf, dull canfod gweledol â llaw.

Mae gan y dull hwn lai o fewnbwn ac nid oes angen iddo ddatblygu rhaglenni profion, ond mae'n araf ac yn oddrychol ac mae angen iddo archwilio'r ardal fesur yn weledol. Oherwydd y diffyg archwiliad gweledol, anaml y caiff ei ddefnyddio gan fod y prif archwiliad ansawdd weldio yn golygu ar y llinell brosesu Smt gyfredol, ac mae'r rhan fwyaf ohoni yn cael ei ddefnyddio ar gyfer ailweithio ac ati.

Yn ail, dull canfod optegol.

Gyda lleihau maint pecyn cydran sglodion PCBA a chynnydd dwysedd patsh y bwrdd cylched, mae archwilio SMA yn dod yn fwy a mwy anodd, mae archwilio llygaid â llaw yn ddi -rym, mae'n anodd diwallu ei sefydlogrwydd a'i ddibynadwyedd i anghenion cynhyrchu a rheoli ansawdd, felly mae'r defnydd o ganfod deinamig yn dod yn fwy a pwysicach.

Defnyddiwch archwiliad optegol awtomataidd (AO1) fel offeryn i leihau diffygion.

Gellir ei ddefnyddio i ddod o hyd i wallau a'u dileu yn gynnar yn y broses prosesu patsh i sicrhau rheolaeth dda o broses. Mae AOI yn defnyddio systemau golwg datblygedig, dulliau porthiant golau newydd, chwyddiad uchel a dulliau prosesu cymhleth i gyflawni cyfraddau dal nam uchel ar gyflymder prawf uchel.

Safle AOL ar linell gynhyrchu SMT. Fel arfer mae 3 math o offer AOI ar linell gynhyrchu SMT, y cyntaf yw AOI sy'n cael ei roi ar yr argraffiad sgrin i ganfod nam past y sodr, a elwir yn AOL Argraffu ar ôl y sgrin.

Yr ail yw AOI sy'n cael ei osod ar ôl y clwt i ganfod diffygion mowntio dyfeisiau, o'r enw AOL ar ôl-patch.

Mae'r trydydd math o AOI wedi'i osod ar ôl ail-lenwi i ganfod diffygion mowntio a weldio dyfeisiau ar yr un pryd, o'r enw AOI ôl-lifio.