Mae dwysedd y cynulliad yn uchel, mae'r cynhyrchion electronig yn fach o ran maint ac yn ysgafn o ran pwysau, a dim ond tua 1/10 o'r cydrannau plug-in traddodiadol yw cyfaint a chydran y cydrannau patch.

Ar ôl dewis cyffredinol yr UDRh, gostyngir cyfaint y cynhyrchion electronig 40% i 60%, a gostyngir y pwysau 60% i 80%.

Dibynadwyedd uchel a gwrthiant dirgryniad cryf. Cyfradd ddiffyg isel o gymal solder.

Nodweddion amledd uchel da. Llai o ymyrraeth electromagnetig ac RF.

Hawdd i gyflawni awtomeiddio, gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Lleihau'r gost 30% ~ 50%. Arbed data, ynni, offer, gweithlu, amser, ac ati.

Pam defnyddio Surface Mount Skills (UDRh)?

Mae cynhyrchion electronig yn ceisio miniaturization, ac ni ellir lleihau'r cydrannau plygio tyllog sydd wedi'u defnyddio mwyach.

Mae swyddogaeth cynhyrchion electronig yn fwy cyflawn, ac nid oes gan y gylched integredig (IC) a ddewiswyd unrhyw gydrannau tyllog, yn enwedig ics integredig iawn ar raddfa fawr, ac mae'n rhaid dewis cydrannau clytiau arwyneb.

Màs cynnyrch, awtomeiddio cynhyrchu, y ffatri i allbwn cost isel uchel, cynhyrchu cynhyrchion o safon i ddiwallu anghenion cwsmeriaid a chryfhau cystadleurwydd y farchnad

Datblygiad cydrannau electronig, datblygu cylchedau integredig (ics), defnydd lluosog o ddata lled-ddargludyddion

Mae chwyldro technoleg electronig yn hanfodol, gan fynd ar drywydd tueddiad y byd

Pam defnyddio proses dim-lân mewn sgiliau mowntio arwyneb?

Yn y broses gynhyrchu, mae'r dŵr gwastraff ar ôl glanhau'r cynnyrch yn dod â llygredd o ansawdd dŵr, daear ac anifeiliaid a phlanhigion.

Yn ogystal â glanhau dŵr, defnyddiwch doddyddion organig sy'n cynnwys clorofflworocarbonau (CFC&HCFC) Mae glanhau hefyd yn achosi llygredd a difrod i'r aer a'r atmosffer. Bydd gweddillion asiant glanhau yn achosi cyrydiad ar y bwrdd peiriant ac yn effeithio'n ddifrifol ar ansawdd y cynnyrch.

Lleihau costau gweithredu glanhau a chynnal a chadw peiriannau.

Ni all unrhyw lanhau leihau'r difrod a achosir gan PCBA wrth symud a glanhau. Mae yna rai cydrannau o hyd na ellir eu glanhau.

Rheolir y gweddillion fflwcs a gellir ei ddefnyddio yn unol â gofynion ymddangosiad cynnyrch i atal archwiliad gweledol o amodau glanhau.

Mae'r fflwcs gweddilliol wedi'i wella'n barhaus ar gyfer ei swyddogaeth drydanol i atal y cynnyrch gorffenedig rhag gollwng trydan, gan arwain at unrhyw anaf.

Beth yw dulliau canfod clytiau UDRh y gwaith prosesu patsh UDRh?

Mae canfod mewn prosesu UDRh yn ffordd bwysig iawn o sicrhau ansawdd PCBA, mae'r prif ddulliau canfod yn cynnwys canfod gweledol â llaw, canfod mesurydd trwch past solder, canfod optegol awtomatig, canfod pelydr-X, profion ar-lein, profi nodwyddau hedfan, ac ati, oherwydd gwahanol gynnwys a nodweddion canfod pob proses, mae'r dulliau canfod a ddefnyddir ym mhob proses hefyd yn wahanol. Yn y dull canfod o offer prosesu clytiau smt, canfod gweledol â llaw ac archwiliad awtomatig Optegol ac archwiliad pelydr-X yw'r tri dull mwyaf cyffredin a ddefnyddir mewn arolygu prosesau cydosod wyneb. Gall profion ar-lein fod yn brofion statig a phrofion deinamig.

Mae Global Wei Technology yn rhoi cyflwyniad byr i chi i rai dulliau canfod:

Yn gyntaf, dull canfod gweledol â llaw.

Mae gan y dull hwn lai o fewnbwn ac nid oes angen iddo ddatblygu rhaglenni prawf, ond mae'n araf ac yn oddrychol ac mae angen iddo archwilio'r ardal fesuredig yn weledol. Oherwydd y diffyg arolygiad gweledol, anaml y caiff ei ddefnyddio fel y prif ddull arolygu ansawdd weldio ar y llinell brosesu UDRh gyfredol, a defnyddir y rhan fwyaf ohono ar gyfer ail-weithio ac ati.

Yn ail, dull canfod optegol.

Gyda gostyngiad ym maint pecyn cydran sglodion PCBA a'r cynnydd mewn dwysedd clwt bwrdd cylched, mae archwiliad SMA yn dod yn fwy a mwy anodd, mae archwiliad llygad â llaw yn ddi-rym, mae ei sefydlogrwydd a'i ddibynadwyedd yn anodd diwallu anghenion cynhyrchu a rheoli ansawdd, felly mae'r defnydd o ganfod deinamig yn dod yn fwyfwy pwysig.

Defnyddio archwiliad optegol awtomataidd (AO1) fel offeryn i leihau diffygion.

Gellir ei ddefnyddio i ddod o hyd i wallau a'u dileu yn gynnar yn y broses brosesu clwt er mwyn sicrhau rheolaeth dda ar y broses. Mae AOI yn defnyddio systemau gweledigaeth uwch, dulliau bwydo ysgafn newydd, chwyddo uchel a dulliau prosesu cymhleth i gyflawni cyfraddau dal diffygion uchel ar gyflymder prawf uchel.

Safle AOl ar linell gynhyrchu'r UDRh. Fel arfer mae yna 3 math o offer AOI ar linell gynhyrchu'r UDRh, y cyntaf yw AOI sy'n cael ei roi ar yr argraffu sgrin i ganfod nam y past solder, a elwir yn argraffu ôl-sgrin AOl.

Mae'r ail yn AOI sy'n cael ei osod ar ôl y clwt i ganfod diffygion mowntio dyfeisiau, a elwir yn AOl ôl-glyt.

Mae'r trydydd math o AOI yn cael ei osod ar ôl reflow i ganfod namau mowntio dyfais a weldio ar yr un pryd, a elwir yn AOI ôl-reflow.