Ar gyfer offer electronig, cynhyrchir rhywfaint o wres yn ystod y llawdriniaeth, fel bod tymheredd mewnol yr offer yn codi'n gyflym. Os na chaiff y gwres ei afradloni mewn pryd, bydd yr offer yn parhau i gynhesu, a bydd y ddyfais yn methu oherwydd gorboethi. Bydd dibynadwyedd perfformiad yr offer electronig yn lleihau.
Felly, mae'n bwysig iawn cynnal triniaeth afradu gwres da ar y bwrdd cylched. Mae afradu gwres bwrdd cylched PCB yn gyswllt pwysig iawn, felly beth yw techneg afradu gwres bwrdd cylched PCB, gadewch i ni ei drafod gyda'n gilydd isod.
01
Afradu gwres trwy'r bwrdd PCB ei hun Mae'r byrddau PCB a ddefnyddir yn helaeth ar hyn o bryd yn swbstradau brethyn gwydr clad/epocsi copr neu swbstradau brethyn gwydr resin ffenolig, a defnyddir ychydig bach o fyrddau clad copr wedi'u seilio ar bapur.
Er bod gan y swbstradau hyn briodweddau trydanol rhagorol ac eiddo prosesu, mae ganddynt afradu gwres gwael. Fel dull afradu gwres ar gyfer cydrannau gwresogi uchel, mae bron yn amhosibl disgwyl gwres o resin y PCB ei hun i gynnal gwres, ond i afradu gwres o wyneb y gydran i'r aer o'i amgylch.
Fodd bynnag, gan fod cynhyrchion electronig wedi mynd i mewn i oes miniaturization cydrannau, mowntio dwysedd uchel, a chynulliad gwresogi uchel, nid yw'n ddigon dibynnu ar wyneb cydran ag arwynebedd bach iawn i afradu gwres.
Ar yr un pryd, oherwydd y defnydd helaeth o gydrannau mownt arwyneb fel QFP a BGA, trosglwyddir llawer iawn o wres a gynhyrchir gan y cydrannau i'r bwrdd PCB. Felly, y ffordd orau o ddatrys problem afradu gwres yw gwella gallu afradu gwres y PCB ei hun, sydd mewn cysylltiad uniongyrchol â'r elfen wresogi, trwy'r bwrdd PCB. Ei gynnal neu ei belydru.
Felly, mae'n bwysig iawn cynnal triniaeth afradu gwres da ar y bwrdd cylched. Mae afradu gwres bwrdd cylched PCB yn gyswllt pwysig iawn, felly beth yw techneg afradu gwres bwrdd cylched PCB, gadewch i ni ei drafod gyda'n gilydd isod.
01
Afradu gwres trwy'r bwrdd PCB ei hun Mae'r byrddau PCB a ddefnyddir yn helaeth ar hyn o bryd yn swbstradau brethyn gwydr clad/epocsi copr neu swbstradau brethyn gwydr resin ffenolig, a defnyddir ychydig bach o fyrddau clad copr wedi'u seilio ar bapur.
Er bod gan y swbstradau hyn briodweddau trydanol rhagorol ac eiddo prosesu, mae ganddynt afradu gwres gwael. Fel dull afradu gwres ar gyfer cydrannau gwresogi uchel, mae bron yn amhosibl disgwyl gwres o resin y PCB ei hun i gynnal gwres, ond i afradu gwres o wyneb y gydran i'r aer o'i amgylch.
Fodd bynnag, gan fod cynhyrchion electronig wedi mynd i mewn i oes miniaturization cydrannau, mowntio dwysedd uchel, a chynulliad gwresogi uchel, nid yw'n ddigon dibynnu ar wyneb cydran ag arwynebedd bach iawn i afradu gwres.
Ar yr un pryd, oherwydd y defnydd helaeth o gydrannau mownt arwyneb fel QFP a BGA, trosglwyddir llawer iawn o wres a gynhyrchir gan y cydrannau i'r bwrdd PCB. Felly, y ffordd orau o ddatrys problem afradu gwres yw gwella gallu afradu gwres y PCB ei hun, sydd mewn cysylltiad uniongyrchol â'r elfen wresogi, trwy'r bwrdd PCB. Ei gynnal neu ei belydru.
Pan fydd aer yn llifo, mae bob amser yn tueddu i lifo mewn lleoedd â gwrthiant isel, felly wrth ffurfweddu dyfeisiau ar fwrdd cylched printiedig, ceisiwch osgoi gadael gofod awyr mawr mewn ardal benodol. Dylai cyfluniad byrddau cylched printiedig lluosog yn y peiriant cyfan hefyd roi sylw i'r un broblem.
Mae'r ddyfais sy'n sensitif i dymheredd yn cael ei gosod orau yn yr ardal tymheredd isaf (megis gwaelod y ddyfais). Peidiwch byth â'i osod yn union uwchben y ddyfais wresogi. Y peth gorau yw syfrdanu dyfeisiau lluosog ar yr awyren lorweddol.
Rhowch y dyfeisiau gyda'r defnydd pŵer uchaf a chynhyrchu gwres ger y safle gorau ar gyfer afradu gwres. Peidiwch â gosod dyfeisiau gwresogi uchel ar gorneli ac ymylon ymylol y bwrdd printiedig, oni bai bod sinc gwres yn cael ei drefnu yn agos ato.
Wrth ddylunio'r gwrthydd pŵer, dewiswch ddyfais fwy cymaint â phosibl, a gwnewch fod ganddo ddigon o le ar gyfer afradu gwres wrth addasu cynllun y bwrdd printiedig.
Cydrannau cynhyrchu gwres uchel ynghyd â rheiddiaduron a phlatiau dargludo gwres. Pan fydd nifer fach o gydrannau yn y PCB yn cynhyrchu llawer iawn o wres (llai na 3), gellir ychwanegu sinc gwres neu bibell wres at y cydrannau sy'n cynhyrchu gwres. Pan na ellir gostwng y tymheredd, gellir ei ddefnyddio rheiddiadur gyda ffan i wella'r effaith afradu gwres.
Pan fydd nifer y dyfeisiau gwresogi yn fawr (mwy na 3), gellir defnyddio gorchudd afradu gwres mawr (bwrdd), sy'n sinc gwres arbennig wedi'i addasu yn ôl safle ac uchder y ddyfais wresogi ar y PCB neu sinc gwres gwastad mawr torri allan wahanol safleoedd uchder cydran. Mae'r gorchudd afradu gwres yn cael ei fwclio'n annatod ar wyneb y gydran, ac mae'n cysylltu â phob cydran i afradu gwres.
Fodd bynnag, nid yw'r effaith afradu gwres yn dda oherwydd cysondeb gwael uchder wrth ymgynnull a weldio cydrannau. Fel arfer, ychwanegir pad thermol newid cyfnod thermol meddal ar wyneb y gydran i wella'r effaith afradu gwres.
03
Ar gyfer offer sy'n mabwysiadu oeri aer darfudiad am ddim, mae'n well trefnu cylchedau integredig (neu ddyfeisiau eraill) yn fertigol neu'n llorweddol.
04
Mabwysiadu dyluniad gwifrau rhesymol i wireddu afradu gwres. Oherwydd bod gan y resin yn y plât ddargludedd thermol gwael, ac mae'r ffoilau a'r tyllau copr yn ddargludyddion gwres da, cynyddu'r gyfradd sy'n weddill o ffoil copr a chynyddu'r tyllau dargludiad gwres yw'r prif fodd o afradu gwres. Er mwyn gwerthuso gallu afradu gwres y PCB, mae angen cyfrifo dargludedd thermol cyfatebol (naw EQ) y deunydd cyfansawdd sy'n cynnwys deunyddiau amrywiol â dargludedd thermol gwahanol-y swbstrad inswleiddio ar gyfer y PCB.
Dylai'r cydrannau ar yr un bwrdd printiedig gael eu trefnu cyn belled ag y bo modd yn ôl eu gwerth calorig a graddfa afradu gwres. Dylid gosod dyfeisiau sydd â gwerth calorig isel neu wrthwynebiad gwres gwael (megis transistorau signal bach, cylchedau integredig ar raddfa fach, cynwysyddion electrolytig, ac ati) yn y llif aer oeri. Mae'r llif uchaf (wrth y fynedfa), y dyfeisiau â gwres mawr neu wrthwynebiad gwres (megis transistorau pŵer, cylchedau integredig ar raddfa fawr, ac ati) yn cael eu gosod ar y mwyaf i lawr yr afon o'r llif aer oeri.
06
I'r cyfeiriad llorweddol, trefnir y dyfeisiau pŵer uchel mor agos at ymyl y bwrdd printiedig â phosibl i fyrhau'r llwybr trosglwyddo gwres; I'r cyfeiriad fertigol, mae'r dyfeisiau pŵer uchel yn cael eu trefnu mor agos â phosib i ben y bwrdd printiedig i leihau dylanwad y dyfeisiau hyn ar dymheredd dyfeisiau eraill. .
07
Mae afradu gwres y bwrdd printiedig yn yr offer yn dibynnu'n bennaf ar lif aer, felly dylid astudio'r llwybr llif aer yn ystod y dyluniad, a dylid ffurfweddu'r ddyfais neu'r bwrdd cylched printiedig yn rhesymol.
Pan fydd aer yn llifo, mae bob amser yn tueddu i lifo mewn lleoedd â gwrthiant isel, felly wrth ffurfweddu dyfeisiau ar fwrdd cylched printiedig, ceisiwch osgoi gadael gofod awyr mawr mewn ardal benodol.
Dylai cyfluniad byrddau cylched printiedig lluosog yn y peiriant cyfan hefyd roi sylw i'r un broblem.
08
Mae'r ddyfais sy'n sensitif i dymheredd yn cael ei gosod orau yn yr ardal tymheredd isaf (megis gwaelod y ddyfais). Peidiwch byth â'i osod yn union uwchben y ddyfais wresogi. Y peth gorau yw syfrdanu dyfeisiau lluosog ar yr awyren lorweddol.
09
Rhowch y dyfeisiau gyda'r defnydd pŵer uchaf a chynhyrchu gwres ger y safle gorau ar gyfer afradu gwres. Peidiwch â gosod dyfeisiau gwresogi uchel ar gorneli ac ymylon ymylol y bwrdd printiedig, oni bai bod sinc gwres yn cael ei drefnu yn agos ato. Wrth ddylunio'r gwrthydd pŵer, dewiswch ddyfais fwy cymaint â phosibl, a gwnewch fod ganddo ddigon o le ar gyfer afradu gwres wrth addasu cynllun y bwrdd printiedig.