Wrth ddylunio pcb, rydym yn aml yn meddwl tybed a ddylid gorchuddio wyneb y pcb â chopr? Mae hyn mewn gwirionedd yn dibynnu ar y sefyllfa, yn gyntaf mae angen i ni ddeall manteision ac anfanteision copr arwyneb.

Yn gyntaf, gadewch i ni edrych ar fanteision cotio copr:

1. Gall yr wyneb copr ddarparu amddiffyniad cysgodi ychwanegol a atal sŵn ar gyfer y signal mewnol;
2. Gall wella gallu gwasgaru gwres pcb
3. Yn y broses gynhyrchu PCB, arbedwch faint o asiant cyrydol;
4. Osgowch anffurfiad ystumio PCB a achosir gan straen ail-lifo PCB a achosir gan anghydbwysedd ffoil copr

Mae gan yr haen wyneb gyfatebol o gopr anfanteision cyfatebol hefyd:

1, bydd y plân allanol sydd wedi'i orchuddio â chopr yn cael ei wahanu gan y cydrannau arwyneb a'r llinellau signal wedi'u darnio, os oes ffoil copr wedi'i seilio'n wael (yn enwedig y copr tenau hir wedi'i dorri), bydd yn dod yn antena, gan arwain at broblemau EMI;

Ar gyfer y math hwn o groen copr gallwn hefyd gloddio trwy swyddogaeth y feddalwedd

2. Os yw pin y gydran wedi'i orchuddio â chopr ac wedi'i gysylltu'n llawn, bydd yn achosi colli gwres yn rhy gyflym, gan arwain at anawsterau wrth weldio ac atgyweirio weldio, felly fel arfer rydym yn defnyddio'r dull gosod copr o groesgysylltiad ar gyfer y cydrannau clytiau.

Felly, mae'r dadansoddiad o a yw'r wyneb wedi'i orchuddio â chopr yn dod i'r casgliadau canlynol:

1, dyluniad PCB ar gyfer y ddwy haen o fwrdd, mae cotio copr yn angenrheidiol iawn, yn gyffredinol ar y llawr gwaelod, yr haen uchaf o'r prif ddyfais a cherdded y llinell bŵer a'r llinell signal.
2, ar gyfer cylched rhwystriant uchel, cylched analog (cylched trosi analog-i-ddigidol, cylched trosi cyflenwad pŵer modd newid), mae cotio copr yn arfer da.
3. Ar gyfer cylchedau digidol cyflymder uchel bwrdd aml-haen gyda chyflenwad pŵer cyflawn a phlân daear, nodwch fod hyn yn cyfeirio at gylchedau digidol cyflymder uchel, ac ni fydd gorchudd copr yn yr haen allanol yn dod â manteision mawr.
4. Ar gyfer defnyddio cylched ddigidol bwrdd aml-haen, mae gan yr haen fewnol gyflenwad pŵer cyflawn, awyren ddaear, ni all gorchudd copr yn yr wyneb leihau croestalk yn sylweddol, ond bydd rhy agos at y copr yn newid rhwystriant y llinell drosglwyddo microstrip, bydd copr anghyson hefyd yn achosi effaith negyddol ar anghysondeb rhwystriant y llinell drosglwyddo.
5. Ar gyfer byrddau amlhaenog, lle mae'r pellter rhwng y llinell microstrip a'r plân cyfeirio yn <10mil, mae llwybr dychwelyd y signal yn cael ei ddewis yn uniongyrchol i'r plân cyfeirio sydd wedi'i leoli islaw'r llinell signal, yn hytrach na'r ddalen gopr o'i chwmpas, oherwydd ei rhwystriant is. Ar gyfer platiau dwy haen gyda phellter o 60mil rhwng y llinell signal a'r plân cyfeirio, gall lapio copr cyflawn ar hyd llwybr cyfan y llinell signal leihau sŵn yn sylweddol.
6. Ar gyfer byrddau aml-haen, os oes mwy o ddyfeisiau a gwifrau arwyneb, peidiwch â defnyddio copr er mwyn osgoi gormod o gopr wedi torri. Os yw'r cydrannau arwyneb a'r signalau cyflymder uchel yn llai, mae'r bwrdd yn gymharol wag, er mwyn bodloni gofynion prosesu PCB, gallwch ddewis gosod copr ar yr wyneb, ond rhowch sylw i ddyluniad y PCB rhwng y copr a'r llinell signal cyflymder uchel o leiaf 4W neu fwy, er mwyn osgoi newid rhwystriant nodweddiadol y llinell signal.