Mae twll dargludol Trwy dwll hefyd yn cael ei adnabod fel trwy dwll. Er mwyn bodloni gofynion cwsmeriaid, rhaid plygio'r bwrdd cylched trwy dwll. Ar ôl llawer o ymarfer, mae'r broses plygio alwminiwm traddodiadol yn cael ei newid, a chwblheir mwgwd sodr wyneb bwrdd cylched a phlygio â rhwyll gwyn. twll. Cynhyrchu sefydlog ac ansawdd dibynadwy.
Trwy dwll yn chwarae rôl rhyng-gysylltu a dargludiad llinellau. Mae datblygiad y diwydiant electronig hefyd yn hyrwyddo datblygiad PCB, a hefyd yn cyflwyno gofynion uwch ar y broses weithgynhyrchu bwrdd printiedig a thechnoleg mowntio wyneb. Daeth technoleg plygio tyllau i fodolaeth, a dylai fodloni'r gofynion canlynol:
(1) Mae copr yn y twll trwy, a gall y mwgwd sodr gael ei blygio neu beidio â phlygio;
(2) Rhaid bod plwm tun yn y twll trwodd, gyda gofyniad trwch penodol (4 micron), ac ni ddylai unrhyw inc mwgwd sodr fynd i mewn i'r twll, gan achosi i gleiniau tun gael eu cuddio yn y twll;
(3) Rhaid i'r tyllau trwodd fod â thyllau plwg inc mwgwd sodr, afloyw, ac ni ddylai fod â modrwyau tun, gleiniau tun, a gofynion gwastadrwydd.
Gyda datblygiad cynhyrchion electronig i gyfeiriad "ysgafn, tenau, byr a bach", mae PCBs hefyd wedi datblygu i ddwysedd uchel ac anhawster uchel. Felly, mae nifer fawr o PCBs UDRh a BGA wedi ymddangos, ac mae angen plygio cwsmeriaid wrth osod cydrannau, gan gynnwys Pum swyddogaeth yn bennaf:
(1) Atal y cylched byr a achosir gan y tun rhag mynd trwy'r wyneb cydran o'r twll trwodd pan fydd y PCB yn sodro tonnau; yn enwedig pan fyddwn yn rhoi'r twll via ar y pad BGA, rhaid inni wneud y twll plwg yn gyntaf ac yna aur-plated i hwyluso sodro BGA.
(2) Osgoi gweddillion fflwcs yn y tyllau trwy;
(3) Ar ôl cwblhau'r mowntio arwyneb a chydosod cydrannau'r ffatri electroneg, rhaid gwactod y PCB i ffurfio pwysau negyddol ar y peiriant profi i gwblhau:
(4) Atal past solder arwyneb rhag llifo i'r twll, gan achosi sodro ffug ac effeithio ar leoliad;
(5) Atal y peli tun rhag neidio i fyny yn ystod sodro tonnau, gan achosi cylchedau byr.
Gwireddu proses plygio twll dargludol
Ar gyfer byrddau mowntio arwyneb, yn enwedig gosod BGA ac IC, rhaid i'r plwg trwy dwll fod yn wastad, yn amgrwm ac yn geugrwm plws neu finws 1mil, ac ni ddylai fod unrhyw dun coch ar ymyl y twll trwyn; mae'r trwy dwll yn cuddio'r bêl tun, er mwyn cyrraedd cwsmeriaid Yn ôl y gofynion, gellir disgrifio'r broses plygio trwy dwll fel amrywiol, mae'r broses yn arbennig o hir, mae'r broses yn anodd ei rheoli, ac mae'r olew yn aml yn cael ei ollwng yn ystod y lefelu aer poeth a'r prawf gwrthiant sodr olew gwyrdd; problemau fel ffrwydrad olew ar ôl halltu. Yn ôl yr amodau cynhyrchu gwirioneddol, crynhoir gwahanol brosesau plygio PCB, a gwneir rhai cymariaethau ac esboniadau yn y broses a manteision ac anfanteision:
Nodyn: Egwyddor weithredol lefelu aer poeth yw defnyddio aer poeth i gael gwared ar sodr gormodol o wyneb a thyllau'r bwrdd cylched printiedig. Mae'r sodrydd sy'n weddill wedi'i orchuddio'n gyfartal ar y padiau, llinellau solder anwrthiannol a phwyntiau pecynnu wyneb, sef dull trin wyneb y bwrdd cylched printiedig un.
1. Plygio broses ar ôl lefelu aer poeth
Llif y broses yw: mwgwd sodr arwyneb bwrdd → Hal → twll plwg → halltu. Mae'r broses nad yw'n plygio yn cael ei fabwysiadu ar gyfer cynhyrchu. Ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, defnyddir y sgrin dalennau alwminiwm neu'r sgrin blocio inc i gwblhau'r plygio trwy dwll sy'n ofynnol gan y cwsmer ar gyfer yr holl gaerau. Gall yr inc plygio fod yn inc ffotosensitif neu inc thermosetting. O dan yr amod bod lliw y ffilm wlyb yn gyson, mae'r inc plygio orau i ddefnyddio'r un inc ag arwyneb y bwrdd. Gall y broses hon sicrhau na fydd y tyllau trwodd yn colli olew ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, ond mae'n hawdd achosi inc twll y plwg i halogi wyneb y bwrdd ac anwastad. Mae cwsmeriaid yn dueddol o sodro ffug (yn enwedig yn BGA) yn ystod mowntio. Nid yw cymaint o gwsmeriaid yn derbyn y dull hwn.
2. technoleg lefelu aer poeth a thwll plwg
2.1 Defnyddiwch ddalen alwminiwm i blygio'r twll, solidify, a sgleinio'r bwrdd ar gyfer trosglwyddo graffeg
Mae'r broses hon yn defnyddio peiriant drilio rheoli rhifiadol i ddrilio'r ddalen alwminiwm y mae angen ei phlygio i wneud sgrin, a phlygio'r twll i sicrhau bod y twll trwyn yn llawn. Gellir defnyddio'r inc twll plwg hefyd gydag inc thermosetting, a rhaid i'w nodweddion fod yn gryf. , Mae crebachu'r resin yn fach, ac mae'r grym bondio â wal y twll yn dda. Llif y broses yw: cyn-driniaeth → twll plwg → plât malu → trosglwyddo patrwm → ysgythru → mwgwd sodr arwyneb
Gall y dull hwn sicrhau bod twll plwg y twll tro yn wastad, ac ni fydd unrhyw broblemau ansawdd megis ffrwydrad olew a gollwng olew ar ymyl y twll wrth lefelu ag aer poeth. Fodd bynnag, mae'r broses hon yn gofyn am dewychu copr un-amser i wneud i drwch copr wal y twll fodloni safon y cwsmer. Felly, mae'r gofynion ar gyfer platio copr ar y plât cyfan yn uchel iawn, ac mae perfformiad y peiriant malu plât hefyd yn uchel iawn, er mwyn sicrhau bod y resin ar yr wyneb copr yn cael ei dynnu'n llwyr, a bod yr wyneb copr yn lân ac nid yw wedi'i halogi. . Nid oes gan lawer o ffatrïoedd PCB broses gopr tewychu un-amser, ac nid yw perfformiad yr offer yn bodloni'r gofynion, gan arwain at ddim llawer o ddefnydd o'r broses hon mewn ffatrïoedd PCB.
1. Plygio'r broses ar ôl Lefelu Aer Poeth
Llif y broses yw: mwgwd sodr arwyneb bwrdd → Hal → twll plwg → halltu. Mae'r broses nad yw'n plygio yn cael ei fabwysiadu ar gyfer cynhyrchu. Ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, defnyddir y sgrin dalennau alwminiwm neu'r sgrin blocio inc i gwblhau'r plygio trwy dwll sy'n ofynnol gan y cwsmer ar gyfer yr holl gaerau. Gall yr inc plygio fod yn inc ffotosensitif neu inc thermosetting. O dan yr amod bod lliw y ffilm wlyb yn gyson, mae'r inc plygio orau i ddefnyddio'r un inc ag arwyneb y bwrdd. Gall y broses hon sicrhau na fydd y tyllau trwodd yn colli olew ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, ond mae'n hawdd achosi inc twll y plwg i halogi wyneb y bwrdd ac anwastad. Mae cwsmeriaid yn dueddol o sodro ffug (yn enwedig yn BGA) yn ystod mowntio. Nid yw cymaint o gwsmeriaid yn derbyn y dull hwn.
2. technoleg lefelu aer poeth a thwll plwg
2.1 Defnyddiwch ddalen alwminiwm i blygio'r twll, solidify, a sgleinio'r bwrdd ar gyfer trosglwyddo graffeg
Mae'r broses hon yn defnyddio peiriant drilio rheoli rhifiadol i ddrilio'r ddalen alwminiwm y mae angen ei phlygio i wneud sgrin, a phlygio'r twll i sicrhau bod y twll trwyn yn llawn. Gellir defnyddio'r inc twll plwg hefyd gydag inc thermosetting, a rhaid i'w nodweddion fod yn gryf., Mae crebachu'r resin yn fach, ac mae'r grym bondio â wal y twll yn dda. Llif y broses yw: cyn-driniaeth → twll plwg → plât malu → trosglwyddo patrwm → ysgythru → mwgwd sodr arwyneb
Gall y dull hwn sicrhau bod twll plwg y twll tro yn wastad, ac ni fydd unrhyw broblemau ansawdd megis ffrwydrad olew a gollwng olew ar ymyl y twll wrth lefelu ag aer poeth. Fodd bynnag, mae'r broses hon yn gofyn am dewychu copr un-amser i wneud i drwch copr wal y twll fodloni safon y cwsmer. Felly, mae'r gofynion ar gyfer platio copr ar y plât cyfan yn uchel iawn, ac mae perfformiad y peiriant malu plât hefyd yn uchel iawn, er mwyn sicrhau bod y resin ar yr wyneb copr yn cael ei dynnu'n llwyr, a bod yr wyneb copr yn lân ac nid yw wedi'i halogi. . Nid oes gan lawer o ffatrïoedd PCB broses gopr tewychu un-amser, ac nid yw perfformiad yr offer yn bodloni'r gofynion, gan arwain at ddim llawer o ddefnydd o'r broses hon mewn ffatrïoedd PCB.
2.2 Ar ôl plygio'r twll gyda dalen alwminiwm, sgrin-brintiwch y mwgwd sodr arwyneb bwrdd yn uniongyrchol
Mae'r broses hon yn defnyddio peiriant drilio CNC i ddrilio'r ddalen alwminiwm y mae angen ei phlygio i wneud sgrin, ei gosod ar y peiriant argraffu sgrin i blygio'r twll, a'i barcio am ddim mwy na 30 munud ar ôl cwblhau'r plygio, a defnyddio sgrin 36T i sgrinio wyneb y bwrdd yn uniongyrchol. Llif y broses yw: pretreatment-plug twll-sidan sgrin-cyn-pobi-amlygiad-datblygu-halltu
Gall y broses hon sicrhau bod y twll trwodd wedi'i orchuddio'n dda ag olew, mae'r twll plwg yn wastad, ac mae lliw y ffilm wlyb yn gyson. Ar ôl i'r aer poeth gael ei fflatio, gall sicrhau nad yw'r twll via yn tun ac nad yw'r glain tun wedi'i guddio yn y twll, ond mae'n hawdd achosi'r inc yn y twll ar ôl halltu Mae'r padiau'n achosi solderability gwael; ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, mae ymylon y vias yn byrlymu ac olew yn cael eu tynnu. Mae'n anodd rheoli'r cynhyrchiad gyda'r dull proses hwn, a rhaid i'r peirianwyr proses ddefnyddio prosesau a pharamedrau arbennig i sicrhau ansawdd y tyllau plwg.
2.2 Ar ôl plygio'r twll gyda dalen alwminiwm, sgrin-brintiwch y mwgwd sodr arwyneb bwrdd yn uniongyrchol
Mae'r broses hon yn defnyddio peiriant drilio CNC i ddrilio'r ddalen alwminiwm y mae angen ei phlygio i wneud sgrin, ei gosod ar y peiriant argraffu sgrin i blygio'r twll, a'i barcio am ddim mwy na 30 munud ar ôl cwblhau'r plygio, a defnyddio sgrin 36T i sgrinio wyneb y bwrdd yn uniongyrchol. Llif y broses yw: pretreatment-plug twll-sidan sgrin-cyn-pobi-amlygiad-datblygu-halltu
Gall y broses hon sicrhau bod y twll trwodd wedi'i orchuddio'n dda ag olew, mae'r twll plwg yn wastad, ac mae lliw y ffilm wlyb yn gyson. Ar ôl i'r aer poeth gael ei fflatio, gall sicrhau nad yw'r twll via yn tun ac nid yw'r glain tun wedi'i guddio yn y twll, ond mae'n hawdd achosi'r inc yn y twll ar ôl halltu Mae'r padiau'n achosi gallu sodr gwael; ar ôl i'r aer poeth gael ei lefelu, mae ymylon y vias yn byrlymu ac olew yn cael eu tynnu. Mae'n anodd rheoli'r cynhyrchiad gyda'r dull proses hwn, a rhaid i'r peirianwyr proses ddefnyddio prosesau a pharamedrau arbennig i sicrhau ansawdd y tyllau plwg.