Mewn prosesu PCBA, mae ansawdd weldio y bwrdd cylched yn cael effaith fawr ar berfformiad ac ymddangosiad y bwrdd cylched. Felly, mae'n bwysig iawn rheoli ansawdd weldio y bwrdd cylched PCB.bwrdd cylched PCBmae ansawdd weldio yn gysylltiedig yn agos â dyluniad bwrdd cylched, deunyddiau proses, technoleg weldio a ffactorau eraill.

一, Dyluniad bwrdd cylched PCB

1. dylunio pad

(1) Wrth ddylunio padiau cydrannau plug-in, dylid dylunio maint y pad yn briodol. Os yw'r pad yn rhy fawr, mae'r ardal wasgaru solder yn fawr, ac nid yw'r cymalau solder a ffurfiwyd yn llawn. Ar y llaw arall, mae tensiwn wyneb ffoil copr y pad llai yn rhy fach, ac mae'r cymalau solder a ffurfiwyd yn gymalau solder nad ydynt yn gwlychu. Mae'r bwlch cyfatebol rhwng yr agorfa a'r gwifrau cydrannol yn rhy fawr ac mae'n hawdd achosi sodro ffug. Pan fo'r agorfa 0.05 - 0.2mm yn ehangach na'r plwm a diamedr y pad 2 - 2.5 gwaith yr agorfa, mae'n gyflwr delfrydol ar gyfer weldio.

(2) Wrth ddylunio padiau cydrannau sglodion, dylid ystyried y pwyntiau canlynol: Er mwyn dileu'r “effaith cysgodol” gymaint â phosibl, dylai terfynellau sodro neu binnau'r SMD wynebu cyfeiriad y llif tun i hwyluso cyswllt â'r llif tun. Lleihau sodro ffug a sodro ar goll. Ni ddylid gosod cydrannau llai ar ôl cydrannau mwy i atal y cydrannau mwy rhag ymyrryd â'r llif sodr a chysylltu â padiau'r cydrannau llai, gan arwain at ollyngiadau sodro.

2 、 rheoli gwastadrwydd bwrdd cylched PCB

Mae gan sodro tonnau ofynion uchel o ran gwastadrwydd byrddau printiedig. Yn gyffredinol, mae'n ofynnol i'r warpage fod yn llai na 0.5mm. Os yw'n fwy na 0.5mm, mae angen ei fflatio. Yn benodol, dim ond tua 1.5mm yw trwch rhai byrddau printiedig, ac mae eu gofynion warpage yn uwch. Fel arall, ni ellir gwarantu ansawdd y weldio. Dylid rhoi sylw i’r materion canlynol:

(1) Storio byrddau a chydrannau printiedig yn gywir a byrhau'r cyfnod storio cymaint â phosibl. Yn ystod y weldio, mae ffoil copr a gwifrau cydrannol yn rhydd o lwch, saim ac ocsidau yn ffafriol i ffurfio cymalau sodr cymwys. Felly, dylid storio byrddau a chydrannau printiedig mewn lle sych. , mewn amgylchedd glân, a byrhau'r cyfnod storio cymaint â phosibl.

(2) Ar gyfer byrddau printiedig sydd wedi'u gosod ers amser maith, mae angen glanhau'r wyneb yn gyffredinol. Gall hyn wella'r sodro a lleihau sodro a phontio ffug. Ar gyfer pinnau cydran â rhywfaint o ocsidiad arwyneb, dylid tynnu'r wyneb yn gyntaf. haen ocsid.

二. Rheoli ansawdd deunyddiau proses

Mewn sodro tonnau, y prif ddeunyddiau proses a ddefnyddir yw: fflwcs a sodr.

1. Gall cymhwyso fflwcs dynnu ocsidau o'r wyneb weldio, atal ail-ocsidiad y sodrydd a'r arwyneb weldio yn ystod weldio, lleihau tensiwn wyneb y sodrwr, a helpu i drosglwyddo gwres i'r ardal weldio. Mae fflwcs yn chwarae rhan bwysig wrth reoli ansawdd weldio.

2. Rheoli ansawdd sodrwr

Mae sodr plwm tun yn parhau i ocsideiddio ar dymheredd uchel (250 ° C), gan achosi i gynnwys tun y sodrydd plwm tun yn y pot tun leihau a gwyro o'r pwynt ewtectig yn barhaus, gan arwain at hylifedd gwael a phroblemau ansawdd megis di-dor. sodro, sodro gwag, a chryfder cymalau sodr annigonol. .

三, rheoli paramedr proses weldio

Mae dylanwad paramedrau proses weldio ar ansawdd wyneb weldio yn gymharol gymhleth.

Mae yna nifer o brif bwyntiau: 1. Rheoli tymheredd preheating. 2. ongl gogwydd trac Weldio. 3. Uchder crib tonnau. 4. tymheredd Weldio.

Mae weldio yn gam proses bwysig yn y broses gynhyrchu bwrdd cylched PCB. Er mwyn sicrhau ansawdd weldio y bwrdd cylched, dylai un fod yn hyfedr mewn dulliau rheoli ansawdd a sgiliau weldio.