Twll stamp PCB

Graffitieiddio trwy electroplatio ar dyllau neu drwy dyllau ar ymyl y PCB.Torrwch ymyl y bwrdd i ffurfio cyfres o hanner tyllau.Yr hanner tyllau hyn yw'r hyn rydyn ni'n ei alw'n badiau twll stamp.

1. Anfanteision tyllau stamp

①: Ar ôl i'r bwrdd gael ei wahanu, mae ganddo siâp tebyg i lifio.Mae rhai pobl yn ei alw'n siâp dannedd ci.Mae'n hawdd mynd yn y gragen ac weithiau mae angen ei dorri â siswrn.Felly, yn y broses ddylunio, dylid cadw lle, ac mae'r bwrdd yn cael ei leihau'n gyffredinol.

②: Cynyddu'r gost.Y twll stamp lleiaf yw twll 1.0MM, yna mae'r maint 1MM hwn yn cael ei gyfrif yn y bwrdd.

2. Rôl tyllau stamp cyffredin

Yn gyffredinol, mae'r PCB yn V-CUT.Os byddwch chi'n dod ar draws bwrdd siâp arbennig neu siâp crwn, mae'n bosibl defnyddio'r twll stamp.Mae'r bwrdd a'r bwrdd (neu fwrdd gwag) wedi'u cysylltu gan dyllau stamp, sy'n chwarae rhan gefnogol yn bennaf, ac ni fydd y bwrdd yn wasgaredig.Os agorir y llwydni, ni fydd y llwydni yn cwympo..Yn fwyaf cyffredin, fe'u defnyddir i greu modiwlau annibynnol PCB, megis Wi-Fi, Bluetooth, neu fodiwlau bwrdd craidd, sydd wedyn yn cael eu defnyddio fel cydrannau annibynnol i'w gosod ar fwrdd arall yn ystod cynulliad PCB.

3. bylchau cyffredinol rhwng tyllau stamp

0.55mm ~ ~ 3.0mm (yn dibynnu ar y sefyllfa, a ddefnyddir yn gyffredin 1.0mm, 1.27mm)

Beth yw'r prif fathau o dyllau stamp?

  1. Hanner twll

  1. Twll llai gyda hanner hol

 

 

 

 

 

 

  1. Tyllau tangiad i ymyl y bwrdd

4. gofynion twll stamp

Yn dibynnu ar anghenion a defnydd terfynol y bwrdd, mae rhai nodweddion dylunio y mae angen eu bodloni.Ee:

①Maint: Argymhellir defnyddio'r maint mwyaf posibl.

② Triniaeth arwyneb: Yn dibynnu ar ddefnydd terfynol y bwrdd, ond argymhellir ENIG.

③ Dyluniad pad OL: Argymhellir defnyddio'r pad OL mwyaf posibl ar y brig a'r gwaelod.

④ Nifer y tyllau: Mae'n dibynnu ar y dyluniad;fodd bynnag, mae'n hysbys po leiaf yw nifer y tyllau, y mwyaf anodd yw'r broses cynulliad PCB.

Mae hanner tyllau platiog ar gael ar PCBs safonol ac uwch.Ar gyfer dyluniadau PCB safonol, isafswm diamedr y twll siâp c yw 1.2 mm.Os oes angen tyllau siâp c llai arnoch, y pellter lleiaf rhwng y ddau dwll hanner plât yw 0.55 mm.

Proses Gweithgynhyrchu Twll Stamp:

Yn gyntaf, gwnewch y plât cyfan trwy dwll fel arfer ar ymyl y bwrdd.Yna defnyddiwch offeryn melino i dorri'r twll yn ei hanner ynghyd â'r copr.Gan fod copr yn anos i'w falu ac yn gallu achosi i'r dril dorri, defnyddiwch ddril melino dyletswydd trwm ar gyflymder uwch.Mae hyn yn arwain at arwyneb llyfnach.Yna caiff pob hanner twll ei archwilio mewn gorsaf bwrpasol a'i thalu os oes angen.Bydd hyn yn gwneud y twll stamp yr ydym ei eisiau.