Mae pedwar prif ddull electroplatio mewn byrddau cylched: electroplatio bys-rhes, electroplatio twll trwodd, platio dethol wedi'i gysylltu â rîl, a phlatio brwsh.

Dyma gyflwyniad byr:

01
Platio rhes bys
Mae angen platio metelau prin ar gysylltwyr ymyl y bwrdd, cysylltiadau ymyl bwrdd sy'n ymwthio allan neu fysedd aur i ddarparu ymwrthedd cyswllt is a gwrthiant gwisgo uwch. Gelwir y dechnoleg hon yn electroplatio rhes bys neu electroplatio rhan ymwthio allan. Mae aur yn aml yn cael ei blatio ar gysylltiadau ymwthio allan y cysylltydd ymyl bwrdd gyda'r haen platio fewnol o nicel. Mae'r bysedd aur neu'r rhannau sy'n ymwthio allan o ymyl y bwrdd yn cael eu platio â llaw neu'n awtomatig. Ar hyn o bryd, mae'r platio aur ar y plwg cyswllt neu'r bys aur wedi'i blatio neu ei blwm. , Yn lle botymau plated.

Mae'r broses o electroplatio rhes bys fel a ganlyn:

Tynnu cotio i gael gwared â gorchudd tun neu blwm ar gysylltiadau sy'n ymwthio allan
Rinsiwch â dŵr golchi
Prysgwydd gyda sgraffiniol
Mae actifadu wedi'i wasgaru mewn asid sylffwrig 10%.
Trwch platio nicel ar y cysylltiadau sy'n ymwthio allan yw 4-5μm
Glanhewch a difwyno dŵr
Triniaeth ateb treiddiad aur
Euraidd
Glanhau
sychu

02
Trwy blatio twll
Mae yna lawer o ffyrdd i adeiladu haen o haen electroplatio ar wal twll y twll drilio swbstrad. Gelwir hyn yn actifadu waliau twll mewn cymwysiadau diwydiannol. Mae proses gynhyrchu masnachol ei gylched printiedig yn gofyn am danciau storio canolradd lluosog. Mae gan y tanc ei ofynion rheoli a chynnal a chadw ei hun. Trwy blatio twll yn broses ddilynol angenrheidiol o'r broses drilio. Pan fydd y bit dril yn drilio trwy'r ffoil copr a'r swbstrad oddi tano, mae'r gwres a gynhyrchir yn toddi'r resin synthetig inswleiddio sy'n ffurfio'r rhan fwyaf o'r matrics swbstrad, y resin tawdd a malurion drilio eraill. Mae'n cael ei gronni o amgylch y twll a'i orchuddio ar y twll sydd newydd ei amlygu. wal yn y ffoil copr. Mewn gwirionedd, mae hyn yn niweidiol i'r wyneb electroplatio dilynol. Bydd y resin tawdd hefyd yn gadael haen o siafft poeth ar wal twll y swbstrad, sy'n dangos adlyniad gwael i'r rhan fwyaf o ysgogwyr. Mae hyn yn gofyn am ddatblygu dosbarth o dechnolegau cemegol dad-staenio ac ysgythru tebyg.

Dull mwy addas ar gyfer prototeipio byrddau cylched printiedig yw defnyddio inc gludedd isel wedi'i ddylunio'n arbennig i ffurfio ffilm hynod gludiog a dargludol iawn ar wal fewnol pob twll trwodd. Yn y modd hwn, nid oes angen defnyddio prosesau trin cemegol lluosog, dim ond un cam cais a halltu thermol dilynol sy'n gallu ffurfio ffilm barhaus ar y tu mewn i'r holl waliau twll, y gellir ei electroplatio'n uniongyrchol heb driniaeth bellach. Mae'r inc hwn yn sylwedd sy'n seiliedig ar resin sydd ag adlyniad cryf a gellir ei gadw'n hawdd i waliau'r rhan fwyaf o dyllau wedi'u sgleinio'n thermol, gan ddileu cam y cefn etch.

03
Math cysylltu rîl platio dethol
Mae pinnau a phinnau cydrannau electronig, megis cysylltwyr, cylchedau integredig, transistorau a chylchedau printiedig hyblyg, yn defnyddio platio dethol i gael ymwrthedd cyswllt da a gwrthiant cyrydiad. Gall y dull electroplatio hwn fod â llaw neu'n awtomatig. Mae'n ddrud iawn i blatio pob pin yn unigol yn ddetholus, felly mae'n rhaid defnyddio weldio swp. Fel arfer, mae dau ben y ffoil metel sy'n cael ei rolio i'r trwch gofynnol yn cael eu dyrnu, eu glanhau trwy ddulliau cemegol neu fecanyddol, ac yna eu defnyddio'n ddetholus fel nicel, aur, arian, rhodiwm, botwm neu aloi tun-nicel, aloi copr-nicel. , aloi Nickel-plwm, ac ati ar gyfer electroplatio parhaus. Yn y dull electroplatio o blatio dethol, gorchuddiwch haen o ffilm wrthsefyll yn gyntaf ar y rhan o'r bwrdd ffoil copr metel nad oes angen ei electroplatio, ac electroplatio yn unig ar y rhan ffoil copr a ddewiswyd.

04
Platio brwsh
Mae “blatio brwsh” yn dechneg electrododiad, lle nad yw pob rhan yn cael ei drochi yn yr electrolyte. Yn y math hwn o dechnoleg electroplatio, dim ond ardal gyfyngedig sy'n cael ei electroplatio, ac nid oes unrhyw effaith ar y gweddill. Fel arfer, mae metelau prin yn cael eu platio ar rannau dethol o'r bwrdd cylched printiedig, megis ardaloedd fel cysylltwyr ymyl bwrdd. Defnyddir platio brwsh yn fwy wrth atgyweirio byrddau cylched wedi'u taflu mewn siopau cydosod electronig. Lapiwch anod arbennig (anod cemegol anweithredol, fel graffit) mewn deunydd amsugnol (swab cotwm), a'i ddefnyddio i ddod â'r hydoddiant electroplatio i'r man lle mae angen electroplatio.

5. Gwifrau â llaw a phrosesu signalau allweddol

Mae gwifrau â llaw yn broses bwysig o ddylunio bwrdd cylched printiedig nawr ac yn y dyfodol. Mae defnyddio gwifrau â llaw yn helpu offer gwifrau awtomatig i gwblhau'r gwaith gwifrau. Trwy lwybro â llaw a gosod y rhwydwaith a ddewiswyd (rhwyd), gellir ffurfio llwybr y gellir ei ddefnyddio ar gyfer llwybro awtomatig.

Mae'r signalau allweddol yn cael eu gwifrau yn gyntaf, naill ai â llaw neu wedi'u cyfuno ag offer gwifrau awtomatig. Ar ôl i'r gwifrau gael eu cwblhau, bydd y personél peirianneg a thechnegol perthnasol yn gwirio'r gwifrau signal. Ar ôl i'r arolygiad gael ei basio, bydd y gwifrau'n cael eu gosod, ac yna bydd y signalau sy'n weddill yn cael eu gwifrau'n awtomatig. Oherwydd bodolaeth rhwystriant yn y wifren ddaear, bydd yn dod ag ymyrraeth rhwystriant cyffredin i'r gylched.

Felly, peidiwch â chysylltu unrhyw bwyntiau ar hap â symbolau sylfaen yn ystod gwifrau, a all gynhyrchu cyplu niweidiol ac effeithio ar weithrediad y gylched. Ar amleddau uwch, bydd inductance y wifren yn nifer o orchmynion maint yn fwy na gwrthiant y wifren ei hun. Ar yr adeg hon, hyd yn oed os mai dim ond cerrynt amledd uchel bach sy'n llifo trwy'r wifren, bydd gostyngiad foltedd amledd uchel penodol yn digwydd.

Felly, ar gyfer cylchedau amledd uchel, dylid trefnu'r gosodiad PCB mor gryno â phosibl a dylai'r gwifrau printiedig fod mor fyr â phosibl. Mae anwythiad a chynhwysedd cilyddol rhwng y gwifrau printiedig. Pan fydd yr amlder gweithio yn fawr, bydd yn achosi ymyrraeth i rannau eraill, a elwir yn ymyrraeth cyplu parasitig.

Y dulliau atal y gellir eu cymryd yw:
① Ceisiwch fyrhau'r gwifrau signal rhwng pob lefel;
② Trefnwch bob lefel o gylchedau yn nhrefn signalau i osgoi croesi dros bob lefel o linellau signal;
③ Dylai gwifrau dau banel cyfagos fod yn berpendicwlar neu'n groes, nid yn gyfochrog;
④ Pan fydd gwifrau signal i'w gosod yn gyfochrog yn y bwrdd, dylid gwahanu'r gwifrau hyn gymaint â phosibl o bellter penodol, neu eu gwahanu gan wifrau daear a gwifrau pŵer i gyflawni pwrpas cysgodi.
6. Gwifrau awtomatig

Ar gyfer gwifrau signalau allweddol, mae angen i chi ystyried rheoli rhai paramedrau trydanol yn ystod gwifrau, megis lleihau anwythiad dosbarthedig, ac ati Ar ôl deall pa baramedrau mewnbwn sydd gan yr offeryn gwifrau awtomatig a dylanwad paramedrau mewnbwn ar y gwifrau, ansawdd y gellir cael gwifrau awtomatig i ryw raddau Gwarant. Dylid defnyddio rheolau cyffredinol wrth lwybro signalau yn awtomatig.

Trwy osod amodau cyfyngu a gwahardd ardaloedd gwifrau i gyfyngu ar yr haenau a ddefnyddir gan signal penodol a nifer y vias a ddefnyddir, gall yr offeryn gwifrau llwybro'r gwifrau yn awtomatig yn unol â syniadau dylunio'r peiriannydd. Ar ôl gosod y cyfyngiadau a chymhwyso'r rheolau a grëwyd, bydd y llwybro awtomatig yn cyflawni canlyniadau tebyg i'r canlyniadau disgwyliedig. Ar ôl cwblhau rhan o'r dyluniad, bydd yn cael ei osod i'w atal rhag cael ei effeithio gan y broses lwybro ddilynol.

Mae nifer y gwifrau yn dibynnu ar gymhlethdod y gylched a nifer y rheolau cyffredinol a ddiffinnir. Mae offer gwifrau awtomatig heddiw yn bwerus iawn ac fel arfer gallant gwblhau 100% o'r gwifrau. Fodd bynnag, pan nad yw'r offeryn gwifrau awtomatig wedi cwblhau'r holl wifrau signal, mae angen llwybro'r signalau sy'n weddill â llaw.
7. Trefniant gwifrau

Ar gyfer rhai signalau heb lawer o gyfyngiadau, mae hyd y gwifrau yn hir iawn. Ar yr adeg hon, gallwch chi benderfynu yn gyntaf pa wifrau sy'n rhesymol a pha wifrau sy'n afresymol, ac yna eu golygu â llaw i fyrhau hyd gwifrau'r signal a lleihau nifer y vias.