Mae gan blatio PCB sawl dull

Mae pedwar prif ddull electroplatio mewn byrddau cylched: electroplatio rhes bys, electroplatio trwodd, platio dethol sy'n gysylltiedig â rîl, a phlatio brwsh.

 

 

 

Dyma gyflwyniad byr:

01
Platio rhes bys
Mae angen platio metelau prin ar gysylltwyr ymyl y bwrdd, ymyl y bwrdd yn ymwthio allan cysylltiadau neu fysedd aur i ddarparu ymwrthedd cyswllt is ac ymwrthedd gwisgo uwch. Gelwir y dechnoleg hon yn electroplatio rhes bys neu'n ymwthio allan yn rhan electroplatio. Mae aur yn aml yn cael ei blatio ar gysylltiadau ymwthiol y cysylltydd ymyl bwrdd â'r haen platio fewnol o nicel. Mae'r bysedd aur neu'r rhannau ymwthiol o ymyl y bwrdd yn cael eu platio â llaw neu'n awtomatig. Ar hyn o bryd, mae'r platio aur ar y plwg cyswllt neu'r bys aur wedi'i blatio neu ei arwain. , Yn lle botymau platiog.

Mae'r broses o electroplatio rhes bys fel a ganlyn:

Stripio cotio i gael gwared â gorchudd tun neu dun ar gysylltiadau ymwthiol
Rinsiwch â dŵr golchi
Prysgwydd gyda sgraffiniol
Mae actifadu yn cael ei wasgaru mewn asid sylffwrig 10%
Trwch platio nicel ar y cysylltiadau ymwthiol yw 4-5μm
Glanhau a demineiddio dŵr
Triniaeth datrysiad treiddiad aur
Goreurog
Lanhau
syched

02
Trwy blatio twll
Mae yna lawer o ffyrdd i adeiladu haen o haen electroplatio ar wal twll y twll wedi'i ddrilio â swbstrad. Gelwir hyn yn actifadu wal twll mewn cymwysiadau diwydiannol. Mae angen sawl tanc storio canolraddol ar broses gynhyrchu fasnachol ei gylched argraffedig. Mae gan y tanc ei ofynion rheoli a chynnal a chadw ei hun. Mae trwy blatio tyllau yn broses ddilynol angenrheidiol o'r broses ddrilio. Pan fydd y darn dril yn drilio trwy'r ffoil copr a'r swbstrad oddi tano, mae'r gwres a gynhyrchir yn toddi'r resin synthetig inswleiddio sy'n ffurfio'r rhan fwyaf o'r matrics swbstrad, y resin tawdd a malurion drilio eraill mae'n cael eu cronni o amgylch y twll a'i orchuddio ar y wal twll newydd ei hamlygu yn y ffoi copr. Mewn gwirionedd, mae hyn yn niweidiol i'r arwyneb electroplatio dilynol. Bydd y resin tawdd hefyd yn gadael haen o siafft boeth ar wal twll y swbstrad, sy'n arddangos adlyniad gwael i'r mwyafrif o ysgogwyr. Mae hyn yn gofyn am ddatblygu dosbarth o dechnolegau cemegol dad-staenio ac ysgythriad tebyg.

Dull mwy addas ar gyfer prototeipio byrddau cylched printiedig yw defnyddio inc uchder isel a ddyluniwyd yn arbennig i ffurfio ffilm ludiog iawn a dargludol iawn ar wal fewnol pob un trwy dwll. Yn y modd hwn, nid oes angen defnyddio nifer o brosesau triniaeth gemegol, dim ond un cam cais a halltu thermol dilynol all ffurfio ffilm barhaus ar du mewn yr holl waliau twll, y gellir ei electroplated yn uniongyrchol heb driniaeth bellach. Mae'r inc hwn yn sylwedd wedi'i seilio ar resin sydd ag adlyniad cryf a gellir ei gadw'n hawdd wrth waliau'r mwyafrif o dyllau caboledig yn thermol, a thrwy hynny ddileu cam ysgythriad yn ôl.

03
Platio dethol math cyswllt rîl
Mae pinnau a phinnau cydrannau electronig, fel cysylltwyr, cylchedau integredig, transistorau a chylchedau printiedig hyblyg, yn defnyddio platio dethol i gael ymwrthedd cyswllt da ac ymwrthedd cyrydiad. Gall y dull electroplatio hwn fod yn llaw neu'n awtomatig. Mae'n ddrud iawn platio pob pin yn ddetholus yn unigol, felly mae'n rhaid defnyddio weldio swp. Fel arfer, mae dau ben y ffoil fetel sy'n cael ei rolio i'r trwch gofynnol yn cael eu dyrnu, eu glanhau gan ddulliau cemegol neu fecanyddol, ac yna'n cael eu defnyddio'n ddetholus fel nicel, aur, arian, rhodium, botwm neu aloi tun-nicel, aloi copr-nicel, aloi nicel-nicel, ac ati. Yn y dull electroplatio o blatio dethol, cotiwch haen o ffilm gwrthsefyll yn gyntaf ar ran y bwrdd ffoil copr metel nad oes angen ei electroplated, ac electroplatio yn unig ar y rhan ffoil gopr a ddewiswyd.

04
Platio brwsh
Mae “platio brwsh” yn dechneg electrodeposition, lle nad yw pob rhan yn cael ei drochi yn yr electrolyt. Yn y math hwn o dechnoleg electroplatio, dim ond ardal gyfyngedig sy'n electroplated, ac nid oes unrhyw effaith ar y gweddill. Fel arfer, mae metelau prin yn cael eu platio ar rannau dethol o'r bwrdd cylched printiedig, fel ardaloedd fel cysylltwyr ymyl bwrdd. Defnyddir platio brwsh yn fwy wrth atgyweirio byrddau cylched a daflwyd mewn siopau ymgynnull electronig. Lapiwch anod arbennig (anod anactif yn gemegol, fel graffit) mewn deunydd amsugnol (swab cotwm), a'i ddefnyddio i ddod â'r toddiant electroplatio i'r man lle mae angen electroplatio.

 

5. Gwifrau a Phrosesu Llaw o Arwyddion Allweddol

Mae gwifrau â llaw yn broses bwysig o ddylunio bwrdd cylched printiedig nawr ac yn y dyfodol. Mae defnyddio gwifrau â llaw yn helpu offer gwifrau awtomatig i gwblhau'r gwaith gwifrau. Trwy lwybro a thrwsio'r rhwydwaith a ddewiswyd â llaw (NET), gellir ffurfio llwybr y gellir ei ddefnyddio ar gyfer llwybro awtomatig.

Mae'r signalau allweddol yn cael eu gwifrau yn gyntaf, naill ai â llaw neu wedi'u cyfuno ag offer gwifrau awtomatig. Ar ôl i'r gwifrau gael eu cwblhau, bydd y personél peirianneg a thechnegol perthnasol yn gwirio'r gwifrau signal. Ar ôl i'r arolygiad gael ei basio, bydd y gwifrau'n sefydlog, ac yna bydd y signalau sy'n weddill yn cael eu gwifrau'n awtomatig. Oherwydd bodolaeth rhwystriant yn y wifren ddaear, bydd yn dod ag ymyrraeth rhwystriant cyffredin i'r gylched.

Felly, peidiwch â chysylltu unrhyw bwyntiau ar hap â symbolau sylfaen yn ystod gwifrau, a allai gynhyrchu cyplu niweidiol ac effeithio ar weithrediad y gylched. Ar amleddau uwch, bydd anwythiad y wifren sawl gorchymyn maint yn fwy na gwrthiant y wifren ei hun. Ar yr adeg hon, hyd yn oed os mai dim ond cerrynt amledd uchel bach sy'n llifo trwy'r wifren, bydd cwymp foltedd amledd uchel penodol yn digwydd.

Felly, ar gyfer cylchedau amledd uchel, dylid trefnu cynllun y PCB mor gryno â phosibl a dylai'r gwifrau printiedig fod mor fyr â phosibl. Mae anwythiad a chynhwysedd rhwng y gwifrau printiedig. Pan fydd yr amledd gweithio yn fawr, bydd yn achosi ymyrraeth i rannau eraill, a elwir yn ymyrraeth cyplu parasitig.

Y dulliau atal y gellir eu cymryd yw:
① Ceisiwch fyrhau'r gwifrau signal rhwng pob lefel;
②arrange pob lefel o gylchedau yn nhrefn y signalau er mwyn osgoi croesi dros bob lefel o linellau signal;
③ Dylai gwifrau dau banel cyfagos fod yn berpendicwlar neu'n groes, nid yn gyfochrog;
④ Pan fydd gwifrau signal i gael eu gosod yn gyfochrog yn y bwrdd, dylid gwahanu'r gwifrau hyn gan bellter penodol cymaint â phosibl, neu eu gwahanu gan wifrau daear a gwifrau pŵer i gyflawni pwrpas cysgodi.
6. Gwifrau Awtomatig

Ar gyfer gwifrau signalau allweddol, mae angen i chi ystyried rheoli rhai paramedrau trydanol yn ystod gwifrau, megis lleihau inductance dosbarthedig, ac ati. Ar ôl deall pa baramedrau mewnbwn sydd gan yr offeryn gwifrau awtomatig a dylanwad paramedrau mewnbwn ar y gwifrau, gellir cael ansawdd y gwifrau awtomatig i warantu penodol. Dylid defnyddio rheolau cyffredinol wrth lwybro signalau yn awtomatig.

Trwy osod amodau cyfyngu a gwahardd ardaloedd gwifrau i gyfyngu ar yr haenau a ddefnyddir gan signal penodol a nifer y Vias a ddefnyddir, gall yr offeryn gwifrau lwybro'r gwifrau yn awtomatig yn ôl syniadau dylunio'r peiriannydd. Ar ôl gosod y cyfyngiadau a chymhwyso'r rheolau a grëwyd, bydd y llwybro awtomatig yn sicrhau canlyniadau tebyg i'r canlyniadau disgwyliedig. Ar ôl cwblhau rhan o'r dyluniad, bydd yn sefydlog i'w atal rhag cael ei effeithio gan y broses lwybro ddilynol.

Mae nifer y gwifrau yn dibynnu ar gymhlethdod y gylched a nifer y rheolau cyffredinol a ddiffinnir. Mae offer gwifrau awtomatig heddiw yn bwerus iawn ac fel arfer gallant gwblhau 100% o'r gwifrau. Fodd bynnag, pan nad yw'r offeryn gwifrau awtomatig wedi cwblhau'r holl wifrau signal, mae angen llwybr y signalau sy'n weddill â llaw.
7. Trefniant Gwifrau

Ar gyfer rhai signalau heb lawer o gyfyngiadau, mae hyd y gwifrau yn hir iawn. Ar yr adeg hon, gallwch chi benderfynu yn gyntaf pa wifrau sy'n rhesymol a pha wifrau sy'n afresymol, ac yna golygu â llaw i fyrhau hyd y gwifrau signal a lleihau nifer y vias.