PCB (Bwrdd Cylchdaith Argraffedig), gelwir yr enw Tsieineaidd yn fwrdd cylched printiedig, a elwir hefyd yn fwrdd cylched printiedig, yn gydran electronig bwysig, yw corff cynnal cydrannau electronig. Oherwydd ei fod yn cael ei gynhyrchu trwy argraffu electronig, fe'i gelwir yn fwrdd cylched “argraffedig”.
Cyn PCBs, roedd cylchedau'n cynnwys gwifrau pwynt i bwynt. Mae dibynadwyedd y dull hwn yn isel iawn, oherwydd wrth i'r gylched heneiddio, bydd rhwyg y llinell yn achosi i'r nod llinell dorri neu fyr. Mae technoleg troelli gwifren yn ddatblygiad mawr mewn technoleg cylched, sy'n gwella gwydnwch a gallu y gellir ei newid yn y llinell trwy weindio'r wifren diamedr fach o amgylch y polyn ar y pwynt cysylltu.
Wrth i'r diwydiant electroneg esblygu o diwbiau gwactod a chyfnewidfeydd i led -ddargludyddion silicon a chylchedau integredig, gostyngodd maint a phris cydrannau electronig hefyd. Mae cynhyrchion electronig yn ymddangos fwyfwy yn y sector defnyddwyr, gan annog gweithgynhyrchwyr i chwilio am atebion llai a mwy cost-effeithiol. Felly, ganwyd PCB.
Proses weithgynhyrchu PCB
Mae cynhyrchu PCB yn gymhleth iawn, gan gymryd bwrdd printiedig pedair haen fel enghraifft, mae ei broses gynhyrchu yn bennaf yn cynnwys cynllun PCB, cynhyrchu bwrdd craidd, trosglwyddo cynllun PCB mewnol, drilio ac archwilio bwrdd craidd, lamineiddio, drilio, manylu cemegol copr wal twll, trosglwyddiad cynllun PCB allanol, ysgythriad PCB allanol ac eraill.
1, Cynllun PCB
Y cam cyntaf wrth gynhyrchu PCB yw trefnu a gwirio cynllun y PCB. Mae Ffatri Gweithgynhyrchu PCB yn derbyn ffeiliau CAD gan Gwmni Dylunio PCB, a chan fod gan bob meddalwedd CAD ei fformat ffeil unigryw ei hun, mae ffatri PCB yn eu trosi'n fformat unedig-Gerber RS-274X estynedig neu Gerber X2. Yna bydd peiriannydd y ffatri yn gwirio a yw cynllun y PCB yn cydymffurfio â'r broses gynhyrchu ac a oes unrhyw ddiffygion a phroblemau eraill.
2, cynhyrchu plât craidd
Glanhewch y plât clad copr, os oes llwch, gall arwain at gylched fer neu egwyl y gylched olaf.
PCB 8-haen: mae wedi'i wneud mewn gwirionedd o 3 phlât wedi'u gorchuddio â chopr (platiau craidd) ynghyd â 2 ffilm gopr, ac yna ei bondio â chynfasau lled-halltu. Mae'r dilyniant cynhyrchu yn cychwyn o'r plât craidd canol (4 neu 5 haen o linellau), ac mae'n cael ei bentyrru'n gyson gyda'i gilydd ac yna'n sefydlog. Mae cynhyrchu PCB 4-haen yn debyg, ond dim ond 1 bwrdd craidd a 2 ffilm gopr y mae'n ei ddefnyddio.
3, trosglwyddiad cynllun mewnol PCB
Yn gyntaf, gwneir dwy haen y bwrdd craidd mwyaf canolog (craidd). Ar ôl glanhau, mae'r plât wedi'i orchuddio â chopr wedi'i orchuddio â ffilm ffotosensitif. Mae'r ffilm yn solidoli pan fydd yn agored i olau, gan ffurfio ffilm amddiffynnol dros ffoil gopr y plât wedi'i orchuddio â chopr.
O'r diwedd, mewnosodir y ffilm cynllun PCB dwy haen a'r plât clad copr haen ddwbl yn y ffilm cynllun PCB haen uchaf i sicrhau bod haenau uchaf ac isaf ffilm cynllun PCB yn cael eu pentyrru'n gywir.
Mae'r synhwyrydd yn arbelydru'r ffilm sensitif ar y ffoil gopr gyda lamp UV. O dan y ffilm dryloyw, mae'r ffilm sensitif wedi'i halltu, ac o dan y ffilm afloyw, nid oes ffilm sensitif wedi'i halltu o hyd. Y ffoil copr sydd wedi'i orchuddio o dan y ffilm ffotosensitif wedi'i halltu yw'r llinell cynllun PCB ofynnol, sy'n cyfateb i rôl inc argraffydd laser ar gyfer PCB â llaw.
Yna mae'r ffilm ffotosensitif heb ei halltu yn cael ei glanhau â lye, a bydd y ffilm ffoil gopr ofynnol yn cael ei gorchuddio gan y ffilm ffotosensitif wedi'i halltu.
Yna mae'r ffoil copr diangen wedi'i ysgythru i ffwrdd ag alcali cryf, fel NaOH.
Rhwygwch y ffilm ffotosensitif wedi'i halltu i ddatgelu'r ffoil gopr sy'n ofynnol ar gyfer llinellau cynllun PCB.
4, Drilio ac Arolygu Plât Craidd
Mae'r plât craidd wedi'i wneud yn llwyddiannus. Yna dyrnu twll paru yn y plât craidd i hwyluso aliniad â deunyddiau crai eraill nesaf
Unwaith y bydd y bwrdd craidd yn cael ei wasgu ynghyd â haenau eraill o PCB, ni ellir ei addasu, felly mae'r archwiliad yn bwysig iawn. Bydd y peiriant yn cymharu'n awtomatig â lluniadau cynllun PCB i wirio am wallau.
5. Laminate
Yma mae angen deunydd crai newydd o'r enw dalen lled-halltu, sef y glud rhwng y bwrdd craidd a'r bwrdd craidd (rhif haen PCB> 4), yn ogystal â'r bwrdd craidd a'r ffoil copr allanol, ac mae hefyd yn chwarae rôl inswleiddio.
Mae'r ffoil copr isaf a dwy haen o ddalen lled-halltu wedi'u gosod trwy'r twll alinio a'r plât haearn isaf ymlaen llaw, ac yna mae'r plât craidd wedi'i wneud hefyd yn cael ei osod yn y twll alinio, ac yn olaf y ddwy haen o ddalen lled-halltu, haen o ffoil copr a haen o blât core ar ei dro.
Mae'r byrddau PCB sy'n cael eu clampio gan blatiau haearn yn cael eu gosod ar y braced, ac yna'n cael eu hanfon i'r wasg boeth wactod i'w lamineiddio. Mae tymheredd uchel y wasg boeth wactod yn toddi'r resin epocsi yn y ddalen lled-halltu, gan ddal y platiau craidd a'r ffoil gopr gyda'i gilydd dan bwysau.
Ar ôl i'r lamineiddio gael ei gwblhau, tynnwch y plât haearn uchaf gan wasgu'r PCB. Yna mae'r plât alwminiwm dan bwysau yn cael ei gymryd i ffwrdd, ac mae'r plât alwminiwm hefyd yn chwarae'r cyfrifoldeb o ynysu gwahanol PCBs a sicrhau bod y ffoil copr ar haen allanol y PCB yn llyfn. Ar yr adeg hon, bydd dwy ochr y PCB a dynnir allan yn cael eu gorchuddio gan haen o ffoil copr llyfn.
6. Drilio
I gysylltu'r pedair haen o ffoil copr anghyswllt yn y PCB gyda'i gilydd, yn gyntaf driliwch dylliad trwy'r brig a'r gwaelod i agor y PCB, ac yna meteloli wal y twll i gynnal trydan.
Defnyddir y peiriant drilio pelydr-X i ddod o hyd i'r bwrdd craidd mewnol, a bydd y peiriant yn dod o hyd i'r twll ar y bwrdd craidd yn awtomatig, ac yna'n dyrnu'r twll lleoli ar y PCB i sicrhau bod y drilio nesaf trwy ganol y twll.
Rhowch haen o ddalen alwminiwm ar y peiriant dyrnu a gosod y PCB arni. Er mwyn gwella effeithlonrwydd, bydd 1 i 3 bwrdd PCB union yr un fath yn cael eu pentyrru gyda'i gilydd ar gyfer tyllu yn ôl nifer yr haenau PCB. Yn olaf, mae haen o blât alwminiwm wedi'i orchuddio ar y PCB uchaf, ac mae'r haenau uchaf ac isaf o blât alwminiwm felly pan fydd y darn dril yn drilio ac yn drilio allan, ni fydd y ffoil copr ar y PCB yn rhwygo.
Yn y broses lamineiddio flaenorol, gwasgwyd y resin epocsi wedi'i doddi i'r tu allan i'r PCB, felly roedd angen ei dynnu. Mae'r peiriant melino proffil yn torri cyrion y PCB yn ôl y cyfesurynnau XY cywir.
7. dyodiad cemegol copr y wal pore
Gan fod bron pob dyluniad PCB yn defnyddio perforations i gysylltu gwahanol haenau o wifrau, mae cysylltiad da yn gofyn am ffilm gopr 25 micron ar wal y twll. Mae angen cyflawni'r trwch hwn o ffilm gopr trwy electroplatio, ond mae'r wal dwll yn cynnwys resin epocsi an-ddargludol a bwrdd gwydr ffibr.
Felly, y cam cyntaf yw cronni haen o ddeunydd dargludol ar wal y twll, a ffurfio ffilm gopr 1 micron ar wyneb cyfan PCB, gan gynnwys wal y twll, trwy ddyddodiad cemegol. Mae'r broses gyfan, fel triniaeth gemegol a glanhau, yn cael ei rheoli gan y peiriant.
PCB sefydlog
Glanhau PCB
Cludo pcb
8, y trosglwyddiad cynllun PCB allanol
Nesaf, bydd cynllun y PCB allanol yn cael ei drosglwyddo i'r ffoil gopr, ac mae'r broses yn debyg i'r egwyddor trosglwyddo cynllun PCB craidd mewnol blaenorol, sef y defnydd o ffilm wedi'i llungopïo a ffilm sensitif i drosglwyddo cynllun y PCB i'r ffoil copr, yr unig wahaniaeth yw y bydd y ffilm gadarnhaol yn cael ei defnyddio fel y bwrdd.
Mae trosglwyddiad cynllun mewnol PCB yn mabwysiadu'r dull tynnu, a defnyddir y ffilm negyddol fel y bwrdd. Mae'r PCB wedi'i orchuddio gan y ffilm ffotograffig solidedig ar gyfer y llinell, glanhewch y ffilm ffotograffig heb ei solidified, mae ffoil copr agored wedi'i hysgythru, mae llinell cynllun PCB wedi'i gwarchod gan y ffilm ffotograffig solidedig a'r chwith.
Mae trosglwyddiad cynllun PCB allanol yn mabwysiadu'r dull arferol, a defnyddir y ffilm gadarnhaol fel y bwrdd. Mae'r PCB wedi'i orchuddio gan y ffilm ffotosensitif wedi'i halltu ar gyfer yr ardal afiach. Ar ôl glanhau'r ffilm ffotosensitif heb ei halltu, perfformir electroplating. Lle mae ffilm, ni ellir ei electroplated, a lle nad oes ffilm, mae'n cael ei phlatio â chopr ac yna tun. Ar ôl i'r ffilm gael ei thynnu, mae ysgythriad alcalïaidd yn cael ei berfformio, ac yn olaf mae'r tun yn cael ei dynnu. Mae'r patrwm llinell yn cael ei adael ar y bwrdd oherwydd ei fod yn cael ei warchod gan dun.
Clampiwch y PCB ac electroplate y copr arno. Fel y soniwyd yn gynharach, er mwyn sicrhau bod gan y twll ddargludedd digon da, rhaid i'r ffilm gopr sy'n electroplated ar wal y twll fod â thrwch o 25 micron, felly bydd y system gyfan yn cael ei rheoli'n awtomatig gan gyfrifiadur i sicrhau ei gywirdeb.
9, ysgythriad PCB allanol
Yna cwblheir y broses ysgythru gan biblinell awtomataidd gyflawn. Yn gyntaf oll, mae'r ffilm ffotosensitif wedi'i halltu ar y bwrdd PCB yn cael ei glanhau. Yna caiff ei olchi gydag alcali cryf i gael gwared ar y ffoil copr diangen wedi'i orchuddio. Yna tynnwch y cotio tun ar ffoil copr cynllun PCB gyda'r toddiant detigning. Ar ôl glanhau, mae'r cynllun PCB 4-haen wedi'i gwblhau.
