Yn y broses o ddatblygu cynhyrchion electronig modern, mae ansawdd y byrddau cylched yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad a dibynadwyedd offer electronig. Er mwyn sicrhau ansawdd y cynhyrchion, mae llawer o gwmnïau'n dewis cynnal prawfesur byrddau PCB wedi'u teilwra. Mae'r cyswllt hwn yn bwysig iawn ar gyfer datblygu a chynhyrchu cynnyrch. Felly, beth yn union y mae gwasanaeth prawfesur addasu bwrdd PCB yn ei gynnwys?

gwasanaethau arwyddo ac ymgynghori

1. Dadansoddiad galw: Mae angen i weithgynhyrchwyr PCB gael cyfathrebu manwl â chwsmeriaid i ddeall eu hanghenion penodol, gan gynnwys swyddogaethau cylched, dimensiynau, deunyddiau, a senarios cymhwyso. Dim ond trwy ddeall anghenion cwsmeriaid yn llawn y gallwn ddarparu datrysiadau PCB addas.

2. Adolygiad dylunio ar gyfer gweithgynhyrchu (DFM): Ar ôl i'r dyluniad PCB gael ei gwblhau, mae angen adolygiad DFM i sicrhau bod yr ateb dylunio yn ymarferol yn y broses weithgynhyrchu wirioneddol ac i osgoi problemau gweithgynhyrchu a achosir gan ddiffygion dylunio.

Dethol a pharatoi deunyddiau

1. Deunydd swbstrad: Mae deunyddiau swbstrad cyffredin yn cynnwys FR4, CEM-1, CEM-3, deunyddiau amledd uchel, ac ati. Dylai'r dewis o ddeunydd swbstrad fod yn seiliedig ar amlder gweithredu'r gylched, gofynion amgylcheddol, ac ystyriaethau cost.

2. Deunyddiau dargludol: Mae deunyddiau dargludol a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys ffoil copr, sydd fel arfer wedi'i rannu'n gopr electrolytig a chopr wedi'i rolio. Mae trwch y ffoil copr fel arfer rhwng 18 micron a 105 micron, ac fe'i dewisir yn seiliedig ar gapasiti cario cyfredol y llinell.

3. Padiau a phlatio: Mae padiau a llwybrau dargludol PCB fel arfer yn gofyn am driniaeth arbennig, megis platio tun, aur trochi, platio nicel electroless, ac ati, i wella perfformiad weldio a gwydnwch PCB.

Technoleg gweithgynhyrchu a rheoli prosesau

1. Amlygiad a datblygiad: Mae'r diagram cylched a ddyluniwyd yn cael ei drosglwyddo i'r bwrdd wedi'i orchuddio â chopr trwy amlygiad, a ffurfir patrwm cylched clir ar ôl ei ddatblygu.

2. Ysgythriad: Mae'r rhan o'r ffoil copr nad yw wedi'i gorchuddio â'r ffotoresydd yn cael ei dynnu trwy ysgythru cemegol, a chedwir y cylched ffoil copr a ddyluniwyd.

3. Drilio: Drilio amrywiol trwy dyllau a thyllau mowntio ar y PCB yn unol â'r gofynion dylunio. Mae angen i leoliad a diamedr y tyllau hyn fod yn fanwl iawn.

4. Electroplatio: Perfformir electroplatio yn y tyllau wedi'u drilio ac ar y llinellau wyneb i gynyddu dargludedd a gwrthiant cyrydiad.

5. Haen gwrthsefyll sodr: Rhowch haen o inc gwrthsefyll sodr ar yr wyneb PCB i atal past solder rhag lledaenu i ardaloedd nad ydynt yn sodro yn ystod y broses sodro a gwella'r ansawdd weldio.

6. Argraffu sgrin sidan: Mae gwybodaeth cymeriad sgrin sidan, gan gynnwys lleoliadau cydrannau a labeli, yn cael ei argraffu ar wyneb y PCB i hwyluso cydosod a chynnal a chadw dilynol.

sting a rheoli ansawdd

1. Prawf perfformiad trydanol: Defnyddiwch offer profi proffesiynol i wirio perfformiad trydanol y PCB i sicrhau bod pob llinell wedi'i chysylltu'n normal ac nad oes cylchedau byr, cylchedau agored, ac ati.

2. Profi swyddogaethol: Cynnal profion swyddogaethol yn seiliedig ar senarios cymhwyso gwirioneddol i wirio a all y PCB fodloni'r gofynion dylunio.

3. Profi amgylcheddol: Profwch y PCB mewn amgylcheddau eithafol megis tymheredd uchel a lleithder uchel i wirio ei ddibynadwyedd mewn amgylcheddau llym.

4. Archwiliad ymddangosiad: Trwy archwiliad optegol llaw neu awtomatig (AOI), darganfyddwch a oes diffygion ar wyneb y PCB, megis toriadau llinell, gwyriad safle twll, ac ati.

Cynhyrchu treial swp bach ac adborth

1. Cynhyrchu swp bach: Cynhyrchu nifer benodol o PCBs yn unol ag anghenion cwsmeriaid ar gyfer profi a gwirio pellach.

2. Dadansoddi adborth: Problemau adborth a ganfuwyd yn ystod cynhyrchiad treialon swp bach i'r tîm dylunio a gweithgynhyrchu i wneud y gwelliannau a'r gwelliannau angenrheidiol.

3. Optimeiddio ac addasu: Yn seiliedig ar adborth cynhyrchu treial, mae'r cynllun dylunio a'r broses weithgynhyrchu yn cael eu haddasu i sicrhau ansawdd a dibynadwyedd y cynnyrch.

Mae gwasanaeth prawfesur arfer bwrdd PCB yn brosiect systematig sy'n cwmpasu DFM, dewis deunydd, proses weithgynhyrchu, profi, cynhyrchu treial a gwasanaeth ôl-werthu. Mae nid yn unig yn broses weithgynhyrchu syml, ond hefyd yn warant cyffredinol o ansawdd y cynnyrch.

Trwy ddefnyddio'r gwasanaethau hyn yn rhesymegol, gall cwmnïau wella perfformiad a dibynadwyedd cynnyrch yn effeithiol, lleihau'r cylch ymchwil a datblygu, a gwella cystadleurwydd y farchnad.