- Pam bod angen gwneud y panel?
Ar ôl dyluniad PCB, dylid gosod SMT ar y llinell ymgynnull i atodi cydrannau. Yn ôl gofynion prosesu'r llinell ymgynnull, bydd pob ffatri brosesu SMT yn nodi maint mwyaf priodol y bwrdd cylched. Er enghraifft, os yw'r maint yn rhy fach neu'n rhy fawr, ni ellir gosod y gêm ar gyfer trwsio'r PCB ar y llinell ymgynnull.
Felly os yw maint ein PCB ei hun yn llai na'r maint a bennir gan y ffatri? Mae hynny'n golygu bod angen i ni lunio'r byrddau cylched, byrddau cylched lluosog yn un darn. Gall sodro mounter cyflym a thonnau uchel wella effeithlonrwydd yn sylweddol.
Darlun 2.Panel
1) maint amlinellol
A. Er mwyn hwyluso prosesu, dylai ymyl argaen gwagleoedd neu broses fod yn shamfering, yn gyffredinol wedi'i dalgrynnu φ diamedr 5, gellir addasu plât bach.
B. Rhaid ymgynnull PCB gyda maint bwrdd sengl llai na 100mm × 70mm
2) Siâp afreolaidd ar gyfer y PCB
Dylid ychwanegu PCB gyda siâp afreolaidd a dim bwrdd panel gyda stribed offer. Os oes twll ar y PCB sy'n fwy na neu'n hafal i 5mm × 5mm, dylid cwblhau'r twll yn gyntaf yn y dyluniad er mwyn osgoi dadffurfiad mantineer a phlât wrth weldio. Dylai'r rhan wedi'i chwblhau a'r rhan PCB wreiddiol gael ei chysylltu gan sawl pwynt ar un ochr a'i symud ar ôl sodro tonnau.
Pan fydd y cysylltiad rhwng y stribed offer a PCB yn rhigol siâp V, y pellter rhwng ymyl allanol y ddyfais a rhigol siâp V yw ≥2mm; pan fydd y cysylltiad rhwng ymyl y broses a'r PCB yn dwll stamp, ni chaniateir dyfais na chylched o fewn 2mm i'r twll stamp.
3. y panel
Rhaid cynllunio cyfeiriad y panel ochr yn ochr â chyfeiriad ymyl y trosglwyddiad, ac eithrio lle na all y maint fodloni gofynion maint uchod y panel. Yn gyffredinol mae'n ofynnol bod nifer y llinellau “V-tor” neu dwll stamp yn llai na neu'n hafal i 3 (ac eithrio byrddau sengl hir a thenau).
O'r bwrdd siâp arbennig, rhowch sylw i'r cysylltiad rhwng is-fwrdd ac is-fwrdd, ceisiwch wneud cysylltiad pob cam wedi'i wahanu mewn llinell.
Nodiadau 4. Rhai ar gyfer Panel PCB
Yn gyffredinol, bydd cynhyrchu PCB yn cyflawni'r gweithrediad panelization, fel y'i gelwir, i gynyddu effeithlonrwydd cynhyrchu llinell gynhyrchu SMT. Pa fanylion y dylid rhoi sylw iddynt mewn cynulliad PCB? Gwiriwch y rheini fel isod:
1) Rhaid cynllunio ffrâm allanol (ymyl clampio) y panel PCB mewn dolen gaeedig i sicrhau na fydd y panel PCB yn anffurfio pan fydd yn sefydlog ar y gêm.
2) Mae angen i siâp panel PCB sgwâr mor agos â phosib, argymhellir defnyddio panel 2 × 2, 3 × 3, ……, ond dim gwneud y gwahanol fwrdd (yin-yang).
3) Lled maint y panel ≤260mm （llinell Siemens） neu ≤300mm （llinell Fuji). Os oes angen dosbarthu awtomatig, y lled x hyd ≤125mm × 180mm ar gyfer maint y panel.
4) Bydd gan bob bwrdd bach ym mhanel PCB o leiaf dri thwll offer, ni chaniateir diamedr 3≤ twll ≤ 6mm, gwifrau neu smt o fewn 1mm i dwll offer ymyl.
5) Dylai'r pellter canol rhwng y bwrdd bach gael ei reoli rhwng 75mm a 145mm.
6) Wrth osod y twll offer cyfeirio, mae'n gyffredin gadael ardal weldio agored 1.5mm yn fwy o amgylch y twll offer.
7) Ni ddylai fod unrhyw ddyfeisiau mawr na dyfeisiau ymwthiol ger y pwynt cysylltu rhwng ffrâm allanol y panel a'r panel mewnol, a rhwng y panel a'r panel. Ar ben hynny, dylai fod mwy na 0.5mm o le rhwng y cydrannau ac ymyl y bwrdd PCB i sicrhau gweithrediad arferol yr offeryn torri.
8) Agorwyd pedwar twll offer â diamedr twll o 4mm ± 0.01mm wrth bedair cornel ffrâm allanol y panel. Dylai cryfder y twll fod yn gymedrol i sicrhau na fydd yn torri yn ystod y broses o blât uchaf ac isaf; dylai agorfa a chywirdeb safle fod yn uchel, y wal dwll yn llyfn heb burr.
9) Mewn egwyddor, dylid gosod QFP â bylchau llai na 0.65mm yn ei safle croeslin. Rhaid defnyddio'r symbolau cyfeirio lleoli a ddefnyddir ar gyfer is -fwrdd PCB y cynulliad mewn parau, wedi'u trefnu'n groeslinol ar yr elfennau lleoli.
10) Bydd gan gydrannau mawr byst lleoli neu dyllau lleoli, fel rhyngwyneb I/O, meicroffon, rhyngwyneb batri, microswitch, jack clustffon, modur, ac ati.