- Pam fod angen gwneud y panel?
Ar ôl dylunio PCB, dylid gosod UDRh ar y llinell gynulliad i atodi cydrannau. Yn ôl gofynion prosesu'r llinell gynulliad, bydd pob ffatri brosesu UDRh yn nodi maint mwyaf priodol y bwrdd cylched. Er enghraifft, os yw'r maint yn rhy fach neu'n rhy fawr, ni ellir gosod y gosodiad ar gyfer gosod y pcb ar y llinell ymgynnull.
Felly os yw maint ein PCB ei hun yn llai na'r maint a bennir gan y ffatri? Mae hynny'n golygu bod angen i ni roi'r byrddau cylched, byrddau cylched lluosog at ei gilydd yn un darn. Gall y ddau ar gyfer gosodwr cyflymder uchel a sodro tonnau wella effeithlonrwydd yn sylweddol.
Darlun 2.Panel
1) Amlinelliad maint
A. Er mwyn hwyluso'r prosesu, dylai ymyl argaen gwagleoedd neu broses fod yn R chamfering, yn gyffredinol crwn Φ diamedr 5, gellir addasu plât bach.
B. Rhaid cydosod PCB gyda maint bwrdd sengl llai na 100mm × 70mm
2) Siâp afreolaidd ar gyfer y PCB
Dylid ychwanegu PCB gyda siâp afreolaidd a dim bwrdd panel gyda stribed offer. Os oes twll ar y PCB sy'n fwy na neu'n hafal i 5mm × 5mm, dylid cwblhau'r twll yn gyntaf yn y dyluniad er mwyn osgoi dadffurfiad y mantiner a'r plât yn ystod y weldio. Dylai'r rhan gorffenedig a'r rhan PCB wreiddiol gael eu cysylltu gan sawl pwynt ar un ochr a'u tynnu ar ôl sodro tonnau.
Pan fo'r cysylltiad rhwng y stribed offer a'r PCB yn rhigol siâp v, y pellter rhwng ymyl allanol y ddyfais a rhigol siâp v yw ≥2mm; Pan fydd y cysylltiad rhwng ymyl y broses a'r PCB yn dwll stamp, dim dyfais neu rhaid trefnu cylched o fewn 2mm i'r twll stamp.
3.Y Panel
Rhaid dylunio cyfeiriad y panel yn gyfochrog â chyfeiriad ymyl y trawsyriant, ac eithrio lle na all y maint fodloni gofynion maint uchod y panel. Yn gyffredinol, mae'n ofynnol bod nifer y “v-cut” neu llinellau twll stamp yn llai na neu'n hafal i 3 (ac eithrio byrddau sengl hir a denau).
O fwrdd siâp arbennig, rhowch sylw i'r cysylltiad rhwng is-fwrdd ac is-fwrdd, ceisiwch wneud cysylltiad pob cam wedi'i wahanu mewn llinell.
4.Some nodiadau ar gyfer panel PCB
Yn gyffredinol, bydd cynhyrchu PCB yn cynnal y gweithrediad Panelization fel y'i gelwir i gynyddu effeithlonrwydd cynhyrchu llinell gynhyrchu UDRh. Pa fanylion y dylid rhoi sylw iddynt yn y cynulliad PCB? Gwiriwch y rhai isod os gwelwch yn dda:
1) Rhaid dylunio ffrâm allanol (ymyl clampio) y panel PCB mewn dolen gaeedig i sicrhau na fydd y panel PCB yn dadffurfio pan fydd wedi'i osod ar y gosodiad.
2) Mae angen i siâp panel PCB sgwâr mor agos â phosibl, argymhellir defnyddio 2 × 2, 3 × 3, …… panel, ond dim gwneud y bwrdd gwahanol (yin-yang).
3) Lled maint y Panel ≤260mm （llinell SIEMENS ） neu ≤300mm （llinell FUJI). Os oes angen dosbarthu awtomatig, y lled x hyd ≤125mm × 180mm ar gyfer maint y panel.
4) Bydd gan bob bwrdd bach mewn panel PCB o leiaf dri thwll offer, diamedr twll 3≤ ≤ 6mm, ni chaniateir gwifrau neu UDRh o fewn 1mm i'r twll offeru ymyl.
5) Dylid rheoli pellter y ganolfan rhwng y bwrdd bach rhwng 75mm a 145mm.
6) Wrth osod y twll offer cyfeirio, mae'n gyffredin gadael ardal weldio agored 1.5mm yn fwy o amgylch y twll offeru.
7) Ni ddylai fod unrhyw ddyfeisiau mawr na dyfeisiau ymwthio allan ger y pwynt cysylltu rhwng ffrâm allanol y panel a'r panel mewnol, a rhwng y panel a'r panel. Yn ogystal, dylai fod mwy na 0.5mm o le rhwng y cydrannau ac ymyl y bwrdd PCB i sicrhau gweithrediad arferol yr offeryn torri.
8) Agorwyd pedwar twll offer gyda diamedr twll o 4mm±0.01mm ym mhedair cornel ffrâm allanol y panel. Dylai cryfder y twll fod yn gymedrol i sicrhau na fydd yn torri yn ystod y broses o uchaf ac isaf. plât; Dylai cywirdeb yr agorfa a'r lleoliad fod yn uchel, wal y twll yn llyfn heb burr.
9) Mewn egwyddor, dylid gosod QFP gyda bylchau llai na 0.65mm yn ei leoliad croeslin. Rhaid defnyddio'r symbolau cyfeirio lleoli a ddefnyddir ar gyfer is-fwrdd PCB y cynulliad mewn parau, wedi'u trefnu'n groeslinol ar yr elfennau lleoli.
10) Bydd gan gydrannau mawr byst lleoli neu dyllau lleoli, megis rhyngwyneb I / O, meicroffon, rhyngwyneb batri, microswitsh, jack clustffon, modur, ac ati.