Amodau angenrheidiol ar gyfersodro PCBbyrddau cylched
Rhaid i weldment 1.The wedi weldability da
Mae'r solderability fel y'i gelwir yn cyfeirio at berfformiad yr aloi y gall y deunydd metel i'w weldio a'r sodrydd ffurfio cyfuniad da ar y tymheredd priodol.Nid oes gan bob metel weldadwyedd da.Mae gan rai metelau, megis cromiwm, molybdenwm, twngsten, ac ati, weldadwyedd gwael iawn;mae gan rai metelau, megis copr, pres, ac ati, well weldadwyedd.Yn ystod y weldio, mae'r tymheredd uchel yn achosi i ffilm ocsid ffurfio ar yr wyneb metel, sy'n effeithio ar weldadwyedd y deunydd.Er mwyn gwella sodro, gellir defnyddio platio tun arwyneb, platio arian a mesurau eraill i atal ocsidiad arwyneb y deunydd.
2. Rhaid cadw wyneb y weldment yn lân
Er mwyn cyflawni cyfuniad da o sodr a weldment, rhaid cadw'r wyneb weldio yn lân.Hyd yn oed ar gyfer weldiadau â weldadwyedd da, gellir cynhyrchu ffilmiau ocsid a staeniau olew sy'n niweidiol i wlychu ar wyneb y weldiad oherwydd storio neu halogiad.Rhaid tynnu'r ffilm baw cyn weldio, fel arall ni ellir gwarantu ansawdd y weldio.Gellir tynnu haenau ocsid ysgafn ar arwynebau metel trwy fflwcs.Dylid tynnu arwynebau metel ag ocsidiad difrifol trwy ddulliau mecanyddol neu gemegol, megis crafu neu biclo.
3.Defnyddiwch fflwcs priodol
Swyddogaeth fflwcs yw tynnu'r ffilm ocsid ar wyneb y weldment.Mae gwahanol brosesau weldio yn gofyn am lifau gwahanol, megis aloi nicel-cromiwm, dur di-staen, alwminiwm a deunyddiau eraill.Mae'n anodd sodro heb fflwcs arbennig pwrpasol.Wrth weldio cynhyrchion electronig manwl gywir fel byrddau cylched printiedig, er mwyn gwneud y weldio yn ddibynadwy a sefydlog, defnyddir fflwcs seiliedig ar rosin fel arfer.Yn gyffredinol, defnyddir alcohol i doddi rosin i mewn i ddŵr rosin.
4. Rhaid gwresogi'r weldment i'r tymheredd priodol
Yn ystod y weldio, swyddogaeth ynni thermol yw toddi'r sodr a chynhesu'r gwrthrych weldio, fel bod yr atomau tun a phlwm yn cael digon o egni i dreiddio i'r dellt grisial ar wyneb y metel i'w weldio i ffurfio aloi.Os yw'r tymheredd weldio yn rhy isel, bydd yn niweidiol i dreiddiad atomau solder, gan ei gwneud hi'n amhosibl ffurfio aloi, ac mae'n hawdd ffurfio sodr ffug.Os yw'r tymheredd weldio yn rhy uchel, bydd y sodrydd mewn cyflwr nad yw'n ewtectig, gan gyflymu cyfradd dadelfennu a chyfnewid y fflwcs, gan achosi i ansawdd y sodrydd ddirywio, ac mewn achosion difrifol, Gall achosi'r padiau ar y printiedig bwrdd cylched i ddisgyn i ffwrdd.Yr hyn sydd angen ei bwysleisio yw nid yn unig y mae'n rhaid gwresogi'r sodrwr i doddi, ond dylid hefyd gynhesu'r weldiad i dymheredd a all doddi'r sodrydd.
5. amser weldio addas
Mae amser weldio yn cyfeirio at yr amser sydd ei angen ar gyfer newidiadau ffisegol a chemegol yn ystod y broses weldio gyfan.Mae'n cynnwys yr amser i'r metel gael ei weldio i gyrraedd y tymheredd weldio, amser toddi y sodrwr, yr amser i'r fflwcs weithio a'r amser i'r aloi metel ffurfio.Ar ôl pennu'r tymheredd weldio, dylid pennu'r amser weldio priodol yn seiliedig ar siâp, natur a nodweddion y rhannau sydd i'w weldio.Os yw'r amser weldio yn rhy hir, bydd y cydrannau neu'r rhannau weldio yn cael eu niweidio'n hawdd;os yw'r amser weldio yn rhy fyr, ni fydd y gofynion weldio yn cael eu bodloni.Yn gyffredinol, nid yw'r amser hiraf ar gyfer weldio pob uniad solder yn fwy na 5 eiliad.
