Cyflwyniad i fanteision ac anfanteisionPCB BGAbwrdd

Mae bwrdd cylched printiedig arae grid pêl (BGA) (PCB) yn becyn mowntio wyneb PCB a gynlluniwyd yn benodol ar gyfer cylchedau integredig. Defnyddir byrddau BGA mewn cymwysiadau lle mae mowntio arwyneb yn barhaol, er enghraifft, mewn dyfeisiau fel microbroseswyr. Byrddau cylched printiedig tafladwy yw'r rhain ac ni ellir eu hailddefnyddio. Mae gan fyrddau BGA fwy o binnau rhyng-gysylltu na PCBs arferol. Gellir sodro pob pwynt ar fwrdd BGA yn annibynnol. Mae cysylltiadau cyfan y PCBs hyn wedi'u lledaenu ar ffurf matrics unffurf neu grid arwyneb. Mae'r PCBs hyn wedi'u cynllunio fel y gellir defnyddio'r ochr isaf gyfan yn hawdd yn hytrach na defnyddio'r ardal ymylol yn unig.

Mae pinnau pecyn BGA yn llawer byrrach na PCB arferol oherwydd dim ond siâp math perimedr sydd ganddo. Oherwydd y rheswm hwn, mae'n darparu perfformiad gwell ar gyflymder uwch. Mae angen rheolaeth fanwl ar weldio BGA ac mae'n cael ei arwain yn amlach gan beiriannau awtomataidd. Dyna pam nad yw dyfeisiau BGA yn addas ar gyfer gosod soced.

Sodro technoleg pecynnu BGA

Defnyddir popty reflow i sodro'r pecyn BGA i'r bwrdd cylched printiedig. Pan fydd y peli solder yn dechrau toddi y tu mewn i'r popty, mae'r tensiwn ar wyneb y peli tawdd yn cadw'r pecyn wedi'i alinio yn ei safle gwirioneddol ar y PCB. Mae'r broses hon yn parhau nes bod y pecyn yn cael ei dynnu o'r popty, yn oeri ac yn dod yn solet. Er mwyn cael cymalau solder gwydn, mae proses sodro rheoledig ar gyfer y pecyn BGA yn angenrheidiol iawn a rhaid iddo gyrraedd y tymheredd gofynnol. Pan ddefnyddir technegau sodro priodol, mae hefyd yn dileu unrhyw bosibilrwydd o gylchedau byr.

Manteision pecynnu BGA

Mae llawer o fanteision i becynnu BGA, ond dim ond y manteision gorau a nodir isod.

1. Mae pecynnu BGA yn defnyddio gofod PCB yn effeithlon: Mae'r defnydd o becynnu BGA yn arwain y defnydd o gydrannau llai ac ôl troed llai. Mae'r pecynnau hyn hefyd yn helpu i arbed digon o le ar gyfer addasu yn y PCB, a thrwy hynny gynyddu ei effeithiolrwydd.

2. Gwell perfformiad trydanol a thermol: Mae maint pecynnau BGA yn fach iawn, felly mae'r PCBs hyn yn gwasgaru llai o wres ac mae'r broses afradu yn hawdd i'w gweithredu. Pryd bynnag y caiff wafer silicon ei osod ar ei ben, trosglwyddir y rhan fwyaf o'r gwres yn uniongyrchol i'r grid pêl. Fodd bynnag, gyda'r marw silicon wedi'i osod ar y gwaelod, mae'r marw silicon yn cysylltu â phen y pecyn. Dyna pam mae'n cael ei ystyried fel y dewis gorau ar gyfer technoleg oeri. Nid oes pinnau plygu neu fregus yn y pecyn BGA, felly mae gwydnwch y PCBs hyn yn cynyddu tra hefyd yn sicrhau perfformiad trydanol da.

3. Gwella elw gweithgynhyrchu trwy well sodro: Mae padiau pecynnau BGA yn ddigon mawr i'w gwneud yn hawdd eu sodro ac yn hawdd eu trin. Felly, mae rhwyddineb weldio a thrin yn ei gwneud hi'n gyflym iawn i'w weithgynhyrchu. Gellir hefyd ail-weithio padiau mwy y PCBs hyn yn hawdd os oes angen.

4. LLEIHAU'R RISG O DDIFROD: Mae pecyn BGA wedi'i sodro â chyflwr solet, gan ddarparu gwydnwch a gwydnwch cryf mewn unrhyw gyflwr.

o 5. Lleihau costau: Mae'r manteision uchod yn helpu i leihau cost pecynnu BGA. Mae'r defnydd effeithlon o fyrddau cylched printiedig yn darparu cyfleoedd pellach i arbed deunyddiau a gwella perfformiad thermodrydanol, gan helpu i sicrhau electroneg o ansawdd uchel a lleihau diffygion.

Anfanteision pecynnu BGA

Mae'r canlynol yn rhai anfanteision pecynnau BGA, a ddisgrifir yn fanwl.

1. Mae'r broses arolygu yn anodd iawn: Mae'n anodd iawn archwilio'r cylched yn ystod y broses o sodro'r cydrannau i becyn BGA. Mae'n anodd iawn gwirio am unrhyw ddiffygion posibl yn y pecyn BGA. Ar ôl i bob cydran gael ei sodro, mae'r pecyn yn anodd ei ddarllen a'i archwilio. Hyd yn oed os canfyddir unrhyw wall yn ystod y broses wirio, bydd yn anodd ei drwsio. Felly, er mwyn hwyluso arolygu, defnyddir technolegau sgan CT a phelydr-X drud iawn.

2. Materion dibynadwyedd: Mae pecynnau BGA yn agored i straen. Mae'r bregusrwydd hwn oherwydd straen plygu. Mae'r straen plygu hwn yn achosi problemau dibynadwyedd yn y byrddau cylched printiedig hyn. Er bod materion dibynadwyedd yn brin mewn pecynnau BGA, mae'r posibilrwydd bob amser yn bresennol.

Technoleg RayPCB wedi'i becynnu gan BGA

Y dechnoleg a ddefnyddir amlaf ar gyfer maint pecyn BGA a ddefnyddir gan RayPCB yw 0.3mm, a chynhelir y pellter lleiaf y mae'n rhaid iddo fod rhwng cylchedau ar 0.2mm. Lleiafswm gofod rhwng dau becyn BGA gwahanol (os cânt eu cynnal ar 0.2mm). Fodd bynnag, os yw'r gofynion yn wahanol, cysylltwch â RAYPCB am newidiadau i'r manylion gofynnol. Dangosir pellter maint pecyn BGA yn y ffigur isod.

Pecynnu BGA yn y dyfodol

Mae'n ddiymwad y bydd pecynnu BGA yn arwain y farchnad cynnyrch trydanol ac electronig yn y dyfodol. Mae dyfodol pecynnu BGA yn gadarn a bydd yn y farchnad am gryn amser. Fodd bynnag, mae'r gyfradd gyfredol o ddatblygiad technolegol yn gyflym iawn, a disgwylir yn y dyfodol agos y bydd math arall o fwrdd cylched printiedig sy'n fwy effeithlon na phecynnu BGA. Fodd bynnag, mae datblygiadau mewn technoleg hefyd wedi dod â chwyddiant a materion cost i'r byd electroneg. Felly, rhagdybir y bydd pecynnu BGA yn mynd yn bell yn y diwydiant electroneg oherwydd rhesymau cost-effeithiolrwydd a gwydnwch. Yn ogystal, mae yna lawer o fathau o becynnau BGA, ac mae'r gwahaniaethau yn eu mathau yn cynyddu pwysigrwydd pecynnau BGA. Er enghraifft, os nad yw rhai mathau o becynnau BGA yn addas ar gyfer cynhyrchion electronig, bydd mathau eraill o becynnau BGA yn cael eu defnyddio.