Cyflwyniad i fanteision ac anfanteisionBGA PCBbyrddau

Mae Bwrdd Cylchdaith Argraffedig Array Grid Pêl (BGA) (PCB) yn becyn mowntio wyneb PCB a ddyluniwyd yn benodol ar gyfer cylchedau integredig. Defnyddir byrddau BGA mewn cymwysiadau lle mae mowntio wyneb yn barhaol, er enghraifft, mewn dyfeisiau fel microbrosesyddion. Mae'r rhain yn fyrddau cylched printiedig tafladwy ac ni ellir eu hailddefnyddio. Mae gan fyrddau BGA fwy o binnau rhyng -gysylltu na PCBs rheolaidd. Gellir sodro pob pwynt ar fwrdd BGA yn annibynnol. Mae holl gysylltiadau'r PCBs hyn wedi'u gwasgaru ar ffurf matrics unffurf neu grid wyneb. Dyluniwyd y PCBs hyn fel y gellir defnyddio'r ochr isaf yn hawdd yn lle defnyddio'r ardal ymylol yn unig.

Mae pinnau pecyn BGA yn llawer byrrach na PCB rheolaidd oherwydd dim ond siâp math perimedr sydd ganddo. Oherwydd y rheswm hwn, mae'n darparu perfformiad gwell ar gyflymder uwch. Mae angen rheolaeth fanwl ar weldio BGA ac mae'n cael ei arwain yn amlach gan beiriannau awtomataidd. Dyma pam nad yw dyfeisiau BGA yn addas ar gyfer mowntio soced.

Technoleg Sodro Pecynnu BGA

Defnyddir popty ail -lenwi i sodro'r pecyn BGA i'r bwrdd cylched printiedig. Pan fydd toddi'r peli sodr yn cychwyn y tu mewn i'r popty, mae'r tensiwn ar wyneb y peli tawdd yn cadw'r pecyn wedi'i alinio yn ei safle gwirioneddol ar y PCB. Mae'r broses hon yn parhau nes bod y pecyn yn cael ei dynnu o'r popty, yn oeri ac yn dod yn gadarn. Er mwyn cael cymalau sodr gwydn, mae proses sodro reoledig ar gyfer y pecyn BGA yn angenrheidiol iawn a rhaid iddo gyrraedd y tymheredd gofynnol. Pan ddefnyddir technegau sodro cywir, mae hefyd yn dileu unrhyw bosibilrwydd o gylchedau byr.

Manteision pecynnu BGA

Mae yna lawer o fanteision i becynnu BGA, ond dim ond y manteision gorau sy'n fanwl isod.

1. Mae Pecynnu BGA yn defnyddio gofod PCB yn effeithlon: Mae defnyddio pecynnu BGA yn arwain y defnydd o gydrannau llai ac ôl troed llai. Mae'r pecynnau hyn hefyd yn helpu i arbed digon o le i'w haddasu yn y PCB, a thrwy hynny gynyddu ei effeithiolrwydd.

2. Perfformiad trydanol a thermol gwell: Mae maint pecynnau BGA yn fach iawn, felly mae'r PCBs hyn yn gwasgaru llai o wres ac mae'n hawdd gweithredu’r broses afradu. Pryd bynnag y mae wafer silicon wedi'i osod ar ei ben, mae'r rhan fwyaf o'r gwres yn cael ei drosglwyddo'n uniongyrchol i grid y bêl. Fodd bynnag, gyda'r marw silicon wedi'i osod ar y gwaelod, mae'r marw silicon yn cysylltu â phen y pecyn. Dyma pam ei fod yn cael ei ystyried y dewis gorau ar gyfer technoleg oeri. Nid oes unrhyw binnau plygu na bregus yn y pecyn BGA, felly mae gwydnwch y PCBs hyn yn cynyddu tra hefyd yn sicrhau perfformiad trydanol da.

3. Gwella elw gweithgynhyrchu trwy well sodro: Mae padiau pecynnau BGA yn ddigon mawr i'w gwneud yn hawdd eu sodro ac yn hawdd eu trin. Felly, mae rhwyddineb weldio a thrin yn ei gwneud hi'n gyflym iawn i'w weithgynhyrchu. Gellir hefyd ail -weithio padiau mwy y PCBs hyn os oes angen.

4. Lleihau'r risg o ddifrod: Mae'r pecyn BGA yn sod-gyflwr solid, gan ddarparu gwydnwch a gwydnwch cryf mewn unrhyw gyflwr.

o 5. Lleihau costau: Mae'r manteision uchod yn helpu i leihau cost pecynnu BGA. Mae defnyddio byrddau cylched printiedig yn effeithlon yn darparu cyfleoedd pellach i arbed deunyddiau a gwella perfformiad thermoelectric, gan helpu i sicrhau electroneg o ansawdd uchel a lleihau diffygion.

Anfanteision Pecynnu BGA

Mae'r canlynol yn rhai anfanteision o becynnau BGA, a ddisgrifir yn fanwl.

1. Mae'r broses arolygu yn anodd iawn: mae'n anodd iawn archwilio'r gylched yn ystod y broses o sodro'r cydrannau i'r pecyn BGA. Mae'n anodd iawn gwirio am unrhyw ddiffygion posib yn y pecyn BGA. Ar ôl i bob cydran gael ei sodro, mae'r pecyn yn anodd ei ddarllen a'i archwilio. Hyd yn oed os canfyddir unrhyw wall yn ystod y broses wirio, bydd yn anodd ei drwsio. Felly, er mwyn hwyluso archwilio, defnyddir sgan CT drud iawn a thechnolegau pelydr-X.

2. Materion Dibynadwyedd: Mae pecynnau BGA yn agored i straen. Mae'r breuder hwn oherwydd straen plygu. Mae'r straen plygu hwn yn achosi materion dibynadwyedd yn y byrddau cylched printiedig hyn. Er bod materion dibynadwyedd yn brin mewn pecynnau BGA, mae'r posibilrwydd bob amser yn bresennol.

Technoleg RayPCB wedi'i becynnu BGA

Y dechnoleg a ddefnyddir amlaf ar gyfer maint pecyn BGA a ddefnyddir gan RayPCB yw 0.3mm, a chaiff y pellter lleiaf y mae'n rhaid iddo fod rhwng cylchedau ei gynnal ar 0.2mm. Isafswm bylchau rhwng dau becyn BGA gwahanol (os cânt eu cynnal ar 0.2mm). Fodd bynnag, os yw'r gofynion yn wahanol, cysylltwch â RayPCB i gael newidiadau i'r manylion gofynnol. Dangosir pellter maint pecyn BGA yn y ffigur isod.

Pecynnu BGA yn y dyfodol

Mae'n ddiymwad y bydd pecynnu BGA yn arwain y farchnad cynnyrch trydanol ac electronig yn y dyfodol. Mae dyfodol pecynnu BGA yn gadarn a bydd yn y farchnad ers cryn amser. Fodd bynnag, mae'r gyfradd gyfredol o ddatblygiad technolegol yn gyflym iawn, a disgwylir y bydd math arall o fwrdd cylched printiedig sy'n fwy effeithlon na phecynnu BGA yn y dyfodol agos. Fodd bynnag, mae datblygiadau mewn technoleg hefyd wedi dod â chwyddiant a materion cost i'r byd electroneg. Felly, tybir y bydd pecynnu BGA yn mynd yn bell yn y diwydiant electroneg oherwydd rhesymau cost-effeithiolrwydd a gwydnwch. Yn ogystal, mae yna lawer o fathau o becynnau BGA, ac mae'r gwahaniaethau yn eu mathau yn cynyddu pwysigrwydd pecynnau BGA. Er enghraifft, os nad yw rhai mathau o becynnau BGA yn addas ar gyfer cynhyrchion electronig, defnyddir mathau eraill o becynnau BGA.