Y dyddiau hyn, gyda diweddaru cyflym o gynhyrchion electronig, mae argraffu PCB s wedi ehangu o'r byrddau haen sengl blaenorol i fyrddau haen dwbl a byrddau aml-haen gyda gofynion manwl uwch. Felly, mae mwy a mwy o ofynion ar gyfer prosesu tyllau bwrdd cylched, megis: mae diamedr y twll yn mynd yn llai ac yn llai, ac mae'r pellter rhwng y twll a'r twll yn mynd yn llai ac yn llai. Deellir bod y ffatri bwrdd ar hyn o bryd yn defnyddio mwy o ddeunyddiau cyfansawdd sy'n seiliedig ar resin epocsi. Y diffiniad o faint y twll yw bod y diamedr yn llai na 0.6 mm ar gyfer tyllau bach a 0.3 mm ar gyfer micropores. Heddiw, byddaf yn cyflwyno dull prosesu tyllau micro: drilio mecanyddol.

Er mwyn sicrhau effeithlonrwydd prosesu uwch ac ansawdd twll, rydym yn lleihau cyfran y cynhyrchion diffygiol. Yn y broses o ddrilio mecanyddol, rhaid ystyried dau ffactor, grym echelinol a torque torri, a allai effeithio'n uniongyrchol neu'n anuniongyrchol ar ansawdd y twll. Bydd y grym echelinol a'r trorym yn cynyddu gyda'r porthiant a thrwch yr haen dorri, yna bydd y cyflymder torri yn cynyddu, fel y bydd nifer y ffibrau sy'n cael eu torri fesul uned amser yn cynyddu, a bydd y gwisgo offer hefyd yn cynyddu'n gyflym. Felly, mae bywyd y dril yn wahanol ar gyfer tyllau o wahanol feintiau. Dylai'r gweithredwr fod yn gyfarwydd â pherfformiad yr offer a disodli'r dril mewn pryd. Dyma pam mae cost prosesu tyllau micro yn uwch.

Yn y grym echelinol, mae'r gydran statig FS yn effeithio ar dorri Guangde, tra bod y gydran ddynamig FD yn effeithio'n bennaf ar dorri'r prif flaen torri. Mae gan y gydran ddynamig FD fwy o ddylanwad ar garwedd yr wyneb na'r gydran statig FS. Yn gyffredinol, pan fydd agorfa'r twll parod yn llai na 0.4mm, mae'r gydran sefydlog FS yn gostwng yn sydyn gyda chynnydd yr agorfa, tra bod tueddiad y gydran ddeinamig FD yn gostwng yn wastad.

Mae traul y dril PCB yn gysylltiedig â chyflymder torri, cyfradd bwydo, a maint y slot. Mae cymhareb radiws y bit dril i led y ffibr gwydr yn cael mwy o effaith ar oes yr offer. Po fwyaf yw'r gymhareb, y mwyaf yw lled y bwndel ffibr sy'n cael ei dorri gan yr offeryn, a'r traul offer cynyddol. Mewn cymwysiadau ymarferol, gall oes dril 0.3mm ddrilio 3000 o dyllau. Po fwyaf yw'r dril, y lleiaf o dyllau sy'n cael eu drilio.

Er mwyn atal problemau megis delamination, difrod wal twll, staeniau, a burrs wrth ddrilio, gallwn yn gyntaf osod pad trwch 2.5 mm o dan yr haen, gosod y plât clad copr ar y pad, ac yna Rhowch y daflen alwminiwm ar y bwrdd wedi'i orchuddio â chopr. Rôl y daflen alwminiwm yw 1. Diogelu wyneb y bwrdd rhag crafiadau. 2. Afradu gwres da, bydd y darn dril yn cynhyrchu gwres wrth ddrilio. 3. effaith byffro / effaith drilio i atal twll gwyriad. Y dull o leihau burrs yw'r defnydd o dechnoleg drilio dirgryniad, gan ddefnyddio driliau carbid i ddrilio, caledwch da, ac mae angen addasu maint a strwythur yr offeryn hefyd