Bydd y Bwrdd Cylchdaith yn dangos tinning gwael yn ystod cynhyrchu Smt. Yn gyffredinol, mae Tinning Gwael yn gysylltiedig â glendid arwyneb noeth yr arwyneb PCB. Os nad oes baw, yn y bôn ni fydd tinning gwael. Yn ail, yn tinio pan fydd y fflwcs ei hun yn ddrwg, y tymheredd ac ati. Felly beth yw'r prif amlygiadau o ddiffygion tun trydanol cyffredin wrth gynhyrchu a phrosesu bwrdd cylched? Sut i ddatrys y broblem hon ar ôl ei chyflwyno?
1. Mae wyneb tun y swbstrad neu'r rhannau yn cael ei ocsidio ac mae'r arwyneb copr yn ddiflas.
2. Mae naddion ar wyneb y bwrdd cylched heb dun, ac mae gan yr haen platio ar wyneb y bwrdd amhureddau gronynnol.
3. Mae'r cotio potensial uchel yn arw, mae ffenomen sy'n llosgi, ac mae naddion ar wyneb y bwrdd heb dun.
4. Mae wyneb y bwrdd cylched ynghlwm â ​​saim, amhureddau a musglies eraill, neu mae olew silicon gweddilliol.
5. Mae ymylon llachar amlwg ar ymylon tyllau potensial isel, ac mae'r cotio potensial uchel yn arw ac yn llosgi.
6. Mae'r cotio ar un ochr yn gyflawn, ac mae'r cotio ar yr ochr arall yn wael, ac mae ymyl llachar amlwg ar ymyl y twll potensial isel.
7. Nid yw'r bwrdd PCB yn sicr o fodloni'r tymheredd na'r amser yn ystod y broses sodro, neu ni ddefnyddir y fflwcs yn gywir.
8. Mae amhureddau gronynnol yn y platio ar wyneb y bwrdd cylched, neu mae gronynnau malu yn cael eu gadael ar wyneb y gylched yn ystod proses gynhyrchu'r swbstrad.
9. Ni ellir platio ardal fawr o botensial isel â thun, ac mae gan wyneb y bwrdd cylched liw coch tywyll neu goch cynnil, gyda gorchudd cyflawn ar un ochr a gorchudd gwael ar yr ochr arall.