Bydd y bwrdd cylched yn dangos tunio gwael yn ystod cynhyrchu UDRh. Yn gyffredinol, mae tunio gwael yn gysylltiedig â glendid wyneb moel y PCB. Os nad oes baw, ni fydd unrhyw dunio drwg yn y bôn. Yn ail, tunio Pan fydd y fflwcs ei hun yn ddrwg, y tymheredd ac yn y blaen. Felly beth yw'r prif amlygiadau o ddiffygion tun trydanol cyffredin wrth gynhyrchu a phrosesu bwrdd cylched? Sut i ddatrys y broblem hon ar ôl ei chyflwyno?
1. Mae wyneb tun y swbstrad neu'r rhannau wedi'i ocsidio ac mae'r wyneb copr yn ddiflas.
2. Mae naddion ar wyneb y bwrdd cylched heb dun, ac mae gan yr haen platio ar wyneb y bwrdd amhureddau gronynnol.
3. Mae'r cotio potensial uchel yn arw, mae yna ffenomen llosgi, ac mae naddion ar wyneb y bwrdd heb dun.
4. Mae wyneb y bwrdd cylched ynghlwm â ​​saim, amhureddau a manion eraill, neu mae olew silicon gweddilliol.
5. Mae ymylon llachar amlwg ar ymylon tyllau potensial isel, ac mae'r cotio uchel-botensial yn arw ac yn llosgi.
6. Mae'r cotio ar un ochr yn gyflawn, ac mae'r cotio ar yr ochr arall yn wael, ac mae ymyl llachar amlwg ar ymyl y twll potensial isel.
7. Nid yw'r bwrdd PCB yn sicr o gwrdd â'r tymheredd na'r amser yn ystod y broses sodro, neu ni ddefnyddir y fflwcs yn gywir.
8. Mae yna amhureddau gronynnol yn y platio ar wyneb y bwrdd cylched, neu mae gronynnau malu yn cael eu gadael ar wyneb y gylched yn ystod proses gynhyrchu'r swbstrad.
9. Ni ellir platio ardal fawr o botensial isel â thun, ac mae gan wyneb y bwrdd cylched liw coch neu goch tywyll cynnil, gyda gorchudd cyflawn ar un ochr a gorchudd gwael ar yr ochr arall.