Mae selio tyllau electroplated yn broses weithgynhyrchu bwrdd cylched printiedig cyffredin a ddefnyddir i lenwi a selio trwy dyllau (trwy dyllau) i wella dargludedd ac amddiffyniad trydanol. Yn y broses weithgynhyrchu bwrdd cylched printiedig, mae twll pasio drwodd yn sianel a ddefnyddir i gysylltu gwahanol haenau cylched. Pwrpas electroplatio selio yw gwneud wal fewnol y twll trwy dwll yn llawn sylweddau dargludol trwy ffurfio haen o fetel neu ddyddodiad deunydd dargludol y tu mewn i'r twll trwy dwll, a thrwy hynny wella'r dargludedd trydanol a darparu gwell effaith selio.
1. Mae'r broses selio electroplatio bwrdd cylched wedi dod â llawer o fanteision yn y broses gweithgynhyrchu cynnyrch:
a) Gwella dibynadwyedd cylched: Gall y broses selio electroplatio bwrdd cylched gau tyllau yn effeithiol ac atal cylched fer trydanol rhwng haenau metel ar y bwrdd cylched. Mae hyn yn helpu i wella dibynadwyedd a sefydlogrwydd y bwrdd ac yn lleihau'r risg o fethiant a difrod cylched
b) Gwella perfformiad cylched: trwy'r broses selio electroplatio, gellir cyflawni gwell cysylltiad cylched a dargludedd trydanol. Gall twll llenwi electroplate ddarparu cysylltiad cylched mwy sefydlog a dibynadwy, lleihau problem colli signal a chamgymhariad rhwystriant, a thrwy hynny wella gallu perfformiad cylched a chynhyrchedd.
c) Gwella ansawdd weldio: Gall proses selio electroplatio bwrdd cylched hefyd wella ansawdd weldio. Gall y broses selio greu arwyneb gwastad, llyfn y tu mewn i'r twll, gan ddarparu sail well ar gyfer weldio. Gall hyn wella dibynadwyedd a chryfder weldio a lleihau digwyddiadau diffygion weldio a phroblemau weldio oer.
D) Cryfhau cryfder mecanyddol: Gall y broses selio electroplatio wella cryfder mecanyddol a gwydnwch y bwrdd cylched. Gall tyllau llenwi gynyddu trwch a chadernid y bwrdd cylched, gwella ei wrthwynebiad i blygu a dirgryniad, a lleihau'r risg o ddifrod mecanyddol a thorri wrth ei ddefnyddio.
e) Cynulliad a Gosod Hawdd: Gall y broses selio electroplatio bwrdd cylched wneud y broses ymgynnull a gosod yn fwy cyfleus ac effeithlon. Mae tyllau llenwi yn darparu arwyneb a phwyntiau cysylltu mwy sefydlog, gan wneud gosodiad cynulliad yn haws ac yn fwy cywir. Yn ogystal, mae selio tyllau electroplated yn darparu gwell amddiffyniad ac yn lleihau difrod a cholli cydrannau wrth eu gosod.
Yn gyffredinol, gall y broses selio electroplatio bwrdd cylched wella dibynadwyedd cylched, gwella perfformiad cylched, gwella ansawdd weldio, cryfhau cryfder mecanyddol, a hwyluso cydosod a gosod. Gall y manteision hyn wella ansawdd a dibynadwyedd cynnyrch yn sylweddol, wrth leihau risg a chost yn y broses weithgynhyrchu
2. Er bod gan y broses selio electroplatio bwrdd cylched lawer o fanteision, mae yna rai peryglon neu ddiffygion posib hefyd, gan gynnwys y canlynol:
f) Costau uwch: Mae angen prosesau a deunyddiau ychwanegol ar broses selio twll platio bwrdd, megis deunyddiau llenwi a chemegau a ddefnyddir yn y broses blatio. Gall hyn gynyddu costau gweithgynhyrchu a chael effaith ar economeg gyffredinol y cynnyrch
g) Dibynadwyedd tymor hir: Er y gall y broses selio electroplatio wella dibynadwyedd y bwrdd cylched, yn achos defnydd tymor hir a newidiadau amgylcheddol, gall y deunydd llenwi a'r cotio gael eu heffeithio gan ffactorau fel ehangu thermol a chrebachu oer, lleithder, cyrydiad ac ati. Gall hyn arwain at ddeunydd llenwi rhydd, cwympo i ffwrdd, neu ddifrod i'r platio, gan leihau dibynadwyedd y bwrdd
h) Cymhlethdod 3Process: Mae'r broses selio electroplatio bwrdd cylched yn fwy cymhleth na'r broses gonfensiynol. Mae'n cynnwys rheoli llawer o gamau a pharamedrau megis paratoi tyllau, llenwi dewis ac adeiladu deunyddiau, rheoli prosesau electroplatio, ac ati. Efallai y bydd angen sgiliau ac offer proses uwch ar hyn i sicrhau cywirdeb a sefydlogrwydd prosesau.
i) Cynyddu'r broses: Cynyddu'r broses selio, a chynyddu'r ffilm blocio ar gyfer tyllau ychydig yn fwy i sicrhau'r effaith selio. Ar ôl selio'r twll, mae angen rhawio copr, malu, sgleinio a chamau eraill i sicrhau gwastadrwydd yr arwyneb selio.
J) Effaith amgylcheddol: Gall y cemegau a ddefnyddir yn y broses selio electroplatio gael effaith benodol ar yr amgylchedd. Er enghraifft, gellir cynhyrchu dŵr gwastraff a gwastraff hylif yn ystod electroplatio, sy'n gofyn am driniaeth a thriniaeth iawn. Yn ogystal, gall fod cydrannau sy'n niweidiol i'r amgylchedd yn y deunyddiau llenwi y mae angen eu rheoli a'u gwaredu'n iawn.
Wrth ystyried y broses selio electroplatio bwrdd cylched, mae angen ystyried y peryglon neu'r diffygion posibl hyn yn gynhwysfawr, a phwyso'r manteision a'r anfanteision yn unol â senarios anghenion a chais penodol. Wrth weithredu'r broses, mae mesurau rheoli ansawdd a rheoli amgylcheddol priodol yn hanfodol i sicrhau canlyniadau'r broses orau a dibynadwyedd cynnyrch.
Safonau 3.Acceptance
Yn ôl y safon: IPC-600-J3.3.20: Microconduction plwg copr electroplated (dall a chladdu)
SAG a BULGE: Bydd gofynion y chwydd (bwmp) ac iselder (PIT) y twll micro-drwodd dall yn cael eu pennu gan y partïon cyflenwad a galw trwy drafod, ac nid oes unrhyw ofyniad i chwydd ac iselder twll micro-drwodd prysur copr. Dogfennau caffael cwsmeriaid penodol neu safonau cwsmeriaid fel sail ar gyfer barn.
