Mae selio twll wedi'i electroplatio yn broses weithgynhyrchu bwrdd cylched printiedig gyffredin a ddefnyddir i lenwi a selio tyllau (tyllau trwodd) i wella dargludedd ac amddiffyniad trydanol. Yn y broses weithgynhyrchu bwrdd cylched printiedig, mae twll pasio drwodd yn sianel a ddefnyddir i gysylltu gwahanol haenau cylched. Pwrpas selio electroplatio yw gwneud wal fewnol y twll trwodd yn llawn sylweddau dargludol trwy ffurfio haen o ddyddodiad metel neu ddeunydd dargludol y tu mewn i'r twll trwodd, a thrwy hynny wella'r dargludedd trydanol a darparu gwell effaith selio.

Mae proses selio electroplatio bwrdd cylched 1.the wedi dod â llawer o fanteision yn y broses gweithgynhyrchu cynnyrch:
a) Gwella dibynadwyedd cylched: gall proses selio electroplatio bwrdd cylched gau tyllau yn effeithiol ac atal cylched byr trydanol rhwng haenau metel ar y bwrdd cylched. Mae hyn yn helpu i wella dibynadwyedd a sefydlogrwydd y bwrdd ac yn lleihau'r risg o fethiant cylched a difrod
b) Gwella perfformiad cylched: Trwy'r broses selio electroplatio, gellir cyflawni gwell cysylltiad cylched a dargludedd trydanol. Gall twll llenwi electroplate ddarparu cysylltiad cylched mwy sefydlog a dibynadwy, lleihau'r broblem o golli signal a diffyg cyfatebiaeth rhwystriant, a thrwy hynny wella gallu perfformiad cylched a chynhyrchiant.
c) Gwella ansawdd weldio: gall proses selio electroplatio bwrdd cylched hefyd wella ansawdd weldio. Gall y broses selio greu arwyneb gwastad, llyfn y tu mewn i'r twll, gan ddarparu gwell sail ar gyfer weldio. Gall hyn wella dibynadwyedd a chryfder weldio a lleihau achosion o ddiffygion weldio a phroblemau weldio oer.
d) Cryfhau cryfder mecanyddol: Gall y broses selio electroplatio wella cryfder mecanyddol a gwydnwch y bwrdd cylched. Gall llenwi tyllau gynyddu trwch a chadernid y bwrdd cylched, gwella ei wrthwynebiad i blygu a dirgryniad, a lleihau'r risg o ddifrod mecanyddol a thorri yn ystod y defnydd.
e) Cydosod a gosod hawdd: gall proses selio electroplatio bwrdd cylched wneud y broses ymgynnull a gosod yn fwy cyfleus ac effeithlon. Mae llenwi tyllau yn darparu arwyneb mwy sefydlog a phwyntiau cysylltiad, gan wneud gosodiad y cynulliad yn haws ac yn fwy cywir. Yn ogystal, mae selio twll electroplated yn darparu gwell amddiffyniad ac yn lleihau difrod a cholli cydrannau yn ystod y gosodiad.

Yn gyffredinol, gall proses selio electroplatio bwrdd cylched wella dibynadwyedd cylched, gwella perfformiad cylched, gwella ansawdd weldio, cryfhau cryfder mecanyddol, a hwyluso cydosod a gosod. Gall y manteision hyn wella ansawdd a dibynadwyedd y cynnyrch yn sylweddol, tra'n lleihau risg a chost yn y broses weithgynhyrchu

2.Although bod gan y broses selio electroplatio bwrdd cylched lawer o fanteision, mae yna hefyd rai peryglon neu ddiffygion posibl, gan gynnwys y canlynol:
f) Costau uwch: Mae'r broses selio twll platio bwrdd yn gofyn am brosesau a deunyddiau ychwanegol, megis llenwi deunyddiau a chemegau a ddefnyddir yn y broses blatio. Gall hyn gynyddu costau gweithgynhyrchu a chael effaith ar economeg gyffredinol y cynnyrch
g) Dibynadwyedd hirdymor: Er y gall y broses selio electroplatio wella dibynadwyedd y bwrdd cylched, yn achos defnydd hirdymor a newidiadau amgylcheddol, gall ffactorau megis ehangu thermol ac oerfel effeithio ar y deunydd llenwi a'r cotio. crebachiad, lleithder, cyrydiad ac yn y blaen. Gall hyn arwain at ddeunydd llenwi rhydd, cwympo i ffwrdd, neu ddifrod i'r platio, gan leihau dibynadwyedd y bwrdd
h) Cymhlethdod y broses: Mae proses selio electroplatio bwrdd cylched yn fwy cymhleth na'r broses gonfensiynol. Mae'n cynnwys rheoli llawer o gamau a pharamedrau megis paratoi tyllau, llenwi dewis deunyddiau ac adeiladu, rheoli prosesau electroplatio, ac ati. Efallai y bydd angen sgiliau proses ac offer uwch i sicrhau cywirdeb a sefydlogrwydd y broses.
i) Cynyddwch y broses: cynyddwch y broses selio, a chynyddwch y ffilm rwystro ar gyfer tyllau ychydig yn fwy i sicrhau'r effaith selio. Ar ôl selio'r twll, mae angen rhaw copr, malu, caboli a chamau eraill i sicrhau gwastadrwydd yr arwyneb selio.
j) Effaith amgylcheddol: Gall y cemegau a ddefnyddir yn y broses selio electroplatio gael effaith benodol ar yr amgylchedd. Er enghraifft, gellir cynhyrchu dŵr gwastraff a gwastraff hylif yn ystod electroplatio, sy'n gofyn am driniaeth a thriniaeth briodol. Yn ogystal, efallai y bydd cydrannau sy'n niweidiol i'r amgylchedd yn y deunyddiau llenwi y mae angen eu rheoli a'u gwaredu'n iawn.

Wrth ystyried y broses selio electroplatio bwrdd cylched, mae angen ystyried y peryglon neu'r diffygion posibl hyn yn gynhwysfawr, a phwyso a mesur y manteision a'r anfanteision yn ôl anghenion penodol a senarios cymhwyso. Wrth weithredu'r broses, mae mesurau rheoli ansawdd a rheoli amgylcheddol priodol yn hanfodol i sicrhau'r canlyniadau proses gorau a dibynadwyedd cynnyrch.

Safonau 3.Derbyn
Yn ôl y safon: IPC-600-J3.3.20: Micro-ddargludiad plwg copr electroplated (dall a chladdu)
Sag a chwydd: Bydd gofynion chwydd (lwmp) ac iselder (pwll) y twll micro-drwodd dall yn cael eu pennu gan y partïon cyflenwad a galw trwy gyd-drafod, ac nid oes unrhyw ofyniad am chwydd ac iselder y micro prysur. -trwy twll o gopr. Dogfennau caffael cwsmeriaid penodol neu safonau cwsmeriaid fel sail i farn.