cynulliad PCB, y llinell rannu siâp V rhwng y ddau argaen a'r argaenau ac ymyl y broses, yn siâp "V";
Ar ôl weldio, mae'n torri i ffwrdd, felly fe'i gelwir yn V-CUT.

Pwrpas y toriad V
Prif bwrpas dylunio toriad V yw hwyluso'r gweithredwr i rannu'r bwrdd ar ôl i'r bwrdd cylched gael ei ymgynnull.Pan rennir PCBA, defnyddir y peiriant Sgorio V-Cut yn gyffredinol i dorri'r PCB ymlaen llaw gyda rhigolau siâp V.Gan sgorio'r llafn crwn o Huai Sgorio, ac yna ei wthio'n galed, mae gan rai peiriannau ddyluniad bwydo bwrdd awtomatig, cyn belled â botwm, bydd y llafn yn symud yn awtomatig ac yn torri'r bwrdd trwy sefyllfa V-Cut y bwrdd cylched, yr uchder y llafn Gellir ei addasu i fyny ac i lawr i gyd-fynd â thrwch gwahanol V-Toriadau.

Nodyn Atgoffa: Yn ogystal â Sgorio V-Cut, mae yna ddulliau eraill ar gyfer is-fwrdd PCBA, megis llwybro, twll stamp, ac ati.

Er y gall y V-Cut ar y PCB hefyd gael ei dorri â llaw neu ei dorri yn safle'r V-Cut, argymhellir peidio â thorri na thorri'r V-Cut â llaw, oherwydd bydd y pwynt grym yn effeithio arno â llaw Y Mae PCB wedi'i blygu, a all achosi'r rhannau electronig ar y PCBA yn hawdd i gracio, yn enwedig y rhannau cynhwysydd, a fydd yn lleihau cynnyrch a dibynadwyedd y cynnyrch.Bydd rhai problemau'n ymddangos yn raddol hyd yn oed ar ôl cyfnod o ddefnydd.

Cyfyngiadau dylunio a defnyddio V-Torri
Er y gall V-Cut ein hwyluso i wahanu'r bwrdd yn hawdd a chael gwared ar ymylon y bwrdd, mae gan V-Cut gyfyngiadau dylunio a defnyddio hefyd.

1. Gall V-Cut dorri llinellau syth yn unig a thorri i'r diwedd.Hynny yw, gall V-Cut dorri'n llinell yn unig a thorri'n syth o'r dechrau i'r diwedd.Ni all droi at newid cyfeiriad, ac ni all dorri adran fer fel edau teilwra.Hepgor paragraff byr.

2. Mae trwch PCB yn rhy denau ac nid yw'n addas ar gyfer groove V-Cut.Yn gyffredinol, os yw trwch y bwrdd yn llai na 1.0mm, ni argymhellir V-Cut.Mae hyn oherwydd y bydd y rhigol V-Cut yn dinistrio cryfder strwythurol y PCB gwreiddiol., Pan fo rhannau trwm wedi'u gosod ar y bwrdd a gynlluniwyd gyda V-Cut, mae'r bwrdd yn dod yn hawdd i blygu oherwydd y berthynas o ddisgyrchiant, sy'n anffafriol iawn ar gyfer gweithrediad weldio UDRh (hawdd i achosi weldio gwag neu gylched byr).

3. Pan fydd y PCB yn mynd trwy dymheredd uchel y popty reflow, bydd y bwrdd ei hun yn meddalu ac yn dadffurfio oherwydd bod y tymheredd uchel yn uwch na'r tymheredd pontio gwydr (Tg).Os nad yw'r sefyllfa V-Cut a dyfnder y groove wedi'u cynllunio'n dda, bydd yr anffurfiad PCB yn fwy difrifol., Mae'n anffafriol ar gyfer y broses reflow uwchradd.

Diffiniad ongl o V-Cut
Yn gyffredinol, mae gan V-Cut dair ongl o 30 °, 45 ° a 60 ° y gellir eu diffinio.Y mwyaf cyffredin a ddefnyddir yw 45 °.

Po fwyaf yw ongl y V-Cut, y mwyaf o blatiau y mae ymyl y bwrdd yn cael eu bwyta gan y V-Cut, a rhaid i'r cylched ar y PCB gyferbyn fod yn fwy tynnu'n ôl er mwyn osgoi cael ei dorri gan y V-Cut neu dorri'r V. -Niwed wrth dorri.

Po leiaf yw ongl y V-Cut, y gorau yw dyluniad gofod PCB yn ddamcaniaethol, ond nid yw'n dda i fywyd llafnau llif V-Cut y gwneuthurwr PCB, oherwydd po leiaf yw'r ongl V-Cut, y mwyaf yw'r llafn y llif trydan.Po deneuaf yw hi, yr hawsaf yw gwisgo a thorri ei llafn.