Ni waeth pa fath o fwrdd cylched printiedig sydd angen ei adeiladu neu pa fath o offer a ddefnyddir, rhaid i'r PCB weithio'n iawn. Dyma'r allwedd i berfformiad llawer o gynhyrchion, a gall methiannau achosi canlyniadau difrifol.

Mae gwirio'r PCB yn ystod y broses ddylunio, gweithgynhyrchu a chydosod yn hanfodol i sicrhau bod y cynnyrch yn bodloni safonau ansawdd ac yn perfformio yn ôl y disgwyl. Heddiw, mae PCBs yn gymhleth iawn. Er bod y cymhlethdod hwn yn darparu lle ar gyfer llawer o nodweddion newydd, mae hefyd yn dod â mwy o risg o fethiant. Gyda datblygiad PCB, mae technoleg arolygu a thechnoleg a ddefnyddir i sicrhau ei ansawdd yn dod yn fwy a mwy datblygedig.

Dewiswch y dechnoleg ganfod gywir trwy'r math PCB, y camau presennol yn y broses gynhyrchu a'r diffygion i'w profi. Mae datblygu cynllun archwilio a phrofi cywir yn hanfodol i sicrhau cynhyrchion o ansawdd uchel.

1
●
Pam mae angen i ni wirio'r PCB?
Mae arolygu yn gam allweddol ym mhob proses gynhyrchu PCB. Gall ganfod diffygion PCB er mwyn eu cywiro a gwella perfformiad cyffredinol.

Gall archwilio'r PCB ddatgelu unrhyw ddiffygion a allai ddigwydd yn ystod y broses weithgynhyrchu neu gydosod. Gall hefyd helpu i ddatgelu unrhyw ddiffygion dylunio a all fodoli. Gall gwirio'r PCB ar ôl pob cam o'r broses ddod o hyd i ddiffygion cyn mynd i mewn i'r cam nesaf, gan osgoi gwastraffu mwy o amser ac arian i brynu cynhyrchion diffygiol. Gall hefyd helpu i ddod o hyd i ddiffygion un-amser sy'n effeithio ar un neu fwy o PCBs. Mae'r broses hon yn helpu i sicrhau cysondeb ansawdd rhwng y bwrdd cylched a'r cynnyrch terfynol.

Heb weithdrefnau arolygu PCB priodol, gellir rhoi byrddau cylched diffygiol i gwsmeriaid. Os yw'r cwsmer yn derbyn cynnyrch diffygiol, gall y gwneuthurwr ddioddef colledion oherwydd taliadau gwarant neu ddychweliadau. Bydd cwsmeriaid hefyd yn colli ymddiriedaeth yn y cwmni, gan niweidio enw da corfforaethol. Os bydd cwsmeriaid yn symud eu busnes i leoliadau eraill, gall y sefyllfa hon arwain at golli cyfleoedd.

Yn yr achos gwaethaf, os defnyddir PCB diffygiol mewn cynhyrchion megis offer meddygol neu rannau auto, gall achosi anaf neu farwolaeth. Gall problemau o'r fath arwain at golli enw da yn ddifrifol ac ymgyfreitha drud.

Gall arolygiad PCB hefyd helpu i wella'r broses gynhyrchu PCB gyfan. Os canfyddir diffyg yn aml, gellir cymryd camau yn y broses i gywiro'r diffyg.

Dull arolygu cynulliad bwrdd cylched printiedig
Beth yw arolygiad PCB? Er mwyn sicrhau y gall y PCB weithredu yn ôl y disgwyl, rhaid i'r gwneuthurwr wirio bod yr holl gydrannau wedi'u cydosod yn gywir. Cyflawnir hyn trwy gyfres o dechnegau, o archwiliad llaw syml i brofi awtomataidd gan ddefnyddio offer archwilio PCB uwch.

Mae archwiliad gweledol â llaw yn fan cychwyn da. Ar gyfer PCBs cymharol syml, efallai mai dim ond nhw fydd eu hangen arnoch chi.
Archwiliad gweledol â llaw:
Y ffurf symlaf o arolygiad PCB yw archwiliad gweledol â llaw (MVI). I berfformio profion o'r fath, gall gweithwyr weld y bwrdd gyda'r llygad noeth neu chwyddo. Byddant yn cymharu'r bwrdd â'r ddogfen ddylunio i sicrhau bod yr holl fanylebau'n cael eu bodloni. Byddant hefyd yn edrych am werthoedd rhagosodedig cyffredin. Mae'r math o ddiffyg y maent yn edrych amdano yn dibynnu ar y math o fwrdd cylched a'r cydrannau arno.

Mae'n ddefnyddiol perfformio MVI ar ôl bron pob cam o'r broses gynhyrchu PCB (gan gynnwys cydosod).

Mae'r arolygydd yn arolygu bron pob agwedd o'r bwrdd cylched ac yn edrych am wahanol ddiffygion cyffredin ym mhob agwedd. Gall rhestr wirio arolygiad PCB gweledol nodweddiadol gynnwys y canlynol:
Sicrhewch fod trwch y bwrdd cylched yn gywir, a gwiriwch garwedd yr wyneb a'r warpage.
Gwiriwch a yw maint y gydran yn bodloni'r manylebau, a rhowch sylw arbennig i'r maint sy'n gysylltiedig â'r cysylltydd trydanol.
Gwiriwch uniondeb ac eglurder y patrwm dargludol, a gwiriwch am bontydd sodro, cylchedau agored, burrs a gwagleoedd.
Gwiriwch ansawdd yr arwyneb ac yna gwiriwch am dolciau, dolciau, crafiadau, tyllau pin a diffygion eraill ar olion printiedig a phadiau.
Cadarnhewch fod yr holl dyllau drwodd yn y safle cywir. Gwnewch yn siŵr nad oes unrhyw fylchau neu dyllau amhriodol, mae'r diamedr yn cyd-fynd â'r manylebau dylunio, ac nid oes unrhyw fylchau na chlymau.
Gwiriwch gadernid, garwedd a disgleirdeb y plât cefn, a gwiriwch am ddiffygion uchel.
Asesu ansawdd cotio. Gwiriwch liw'r fflwcs platio, ac a yw'n unffurf, yn gadarn ac yn y sefyllfa gywir.

O'i gymharu â mathau eraill o arolygiadau, mae gan MVI nifer o fanteision. Oherwydd ei symlrwydd, mae'n gost isel. Ac eithrio ymhelaethu posibl, nid oes angen unrhyw offer arbennig. Gellir cynnal y gwiriadau hyn yn gyflym iawn hefyd, a gellir eu hychwanegu'n hawdd at ddiwedd unrhyw broses.

Er mwyn cynnal arolygiadau o'r fath, yr unig beth sydd ei angen yw dod o hyd i staff proffesiynol. Os oes gennych yr arbenigedd angenrheidiol, gall y dechneg hon fod yn ddefnyddiol. Fodd bynnag, mae'n hanfodol bod gweithwyr yn gallu defnyddio manylebau dylunio a gwybod pa ddiffygion sydd angen eu nodi.

Mae ymarferoldeb y dull gwirio hwn yn gyfyngedig. Ni all archwilio cydrannau nad ydynt yn llinell golwg y gweithiwr. Er enghraifft, ni ellir gwirio cymalau solder cudd yn y modd hwn. Gall gweithwyr hefyd golli rhai diffygion, yn enwedig diffygion bach. Mae defnyddio'r dull hwn i archwilio byrddau cylched cymhleth gyda llawer o gydrannau bach yn arbennig o heriol.

Archwiliad optegol awtomataidd:
Gallwch hefyd ddefnyddio peiriant arolygu PCB ar gyfer archwiliad gweledol. Gelwir y dull hwn yn archwiliad optegol awtomataidd (AOI).

Mae systemau AOI yn defnyddio ffynonellau golau lluosog ac un neu fwy o offer llonydd neu gamerâu i'w harchwilio. Mae'r ffynhonnell golau yn goleuo'r bwrdd PCB o bob ongl. Yna mae'r camera yn cymryd delwedd llonydd neu fideo o'r bwrdd cylched ac yn ei lunio i greu darlun cyflawn o'r ddyfais. Yna mae'r system yn cymharu ei delweddau wedi'u dal â gwybodaeth am ymddangosiad y bwrdd o fanylebau dylunio neu unedau cyflawn cymeradwy.

Mae offer AOI 2D a 3D ar gael. Mae'r peiriant AOI 2D yn defnyddio goleuadau lliw a chamerâu ochr o onglau lluosog i archwilio cydrannau y mae eu huchder yn cael ei effeithio. Mae offer AOI 3D yn gymharol newydd a gallant fesur uchder cydran yn gyflym ac yn gywir.

Gall AOI ddod o hyd i lawer o'r un diffygion â MVI, gan gynnwys nodiwlau, crafiadau, cylchedau agored, teneuo sodr, cydrannau coll, ac ati.

Mae AOI yn dechnoleg aeddfed a chywir a all ganfod llawer o ddiffygion mewn PCBs. Mae'n ddefnyddiol iawn mewn sawl cam o'r broses gynhyrchu PCB. Mae hefyd yn gyflymach na MVI ac yn dileu'r posibilrwydd o gamgymeriad dynol. Fel MVI, ni ellir ei ddefnyddio i archwilio cydrannau o'r golwg, megis cysylltiadau wedi'u cuddio o dan araeau grid pêl (BGA) a mathau eraill o becynnu. Efallai na fydd hyn yn effeithiol ar gyfer PCBs â chrynodiadau cydrannau uchel, oherwydd gall rhai o'r cydrannau fod yn gudd neu'n gudd.
Mesur prawf laser awtomatig:
Dull arall o arolygu PCB yw mesur prawf laser awtomatig (ALT). Gallwch ddefnyddio ALT i fesur maint cymalau sodr a dyddodion sodr ar y cyd ac adlewyrchedd gwahanol gydrannau.

Mae'r system ALT yn defnyddio laser i sganio a mesur cydrannau PCB. Pan fydd golau'n adlewyrchu o gydrannau'r bwrdd, mae'r system yn defnyddio lleoliad y golau i bennu ei uchder. Mae hefyd yn mesur dwyster y trawst adlewyrchiedig i bennu adlewyrchedd y gydran. Yna gall y system gymharu'r mesuriadau hyn â manylebau dylunio, neu â byrddau cylched sydd wedi'u cymeradwyo i nodi unrhyw ddiffygion yn gywir.

Mae defnyddio'r system ALT yn ddelfrydol ar gyfer pennu swm a lleoliad adneuon past solder. Mae'n darparu gwybodaeth am aliniad, gludedd, glendid a phriodweddau eraill argraffu past solder. Mae'r dull ALT yn darparu gwybodaeth fanwl a gellir ei fesur yn gyflym iawn. Mae'r mathau hyn o fesuriadau fel arfer yn gywir ond yn amodol ar ymyrraeth neu gysgodi.

Archwiliad pelydr-X:
Gyda chynnydd technoleg mowntio wyneb, mae PCBs wedi dod yn fwy a mwy cymhleth. Nawr, mae gan fyrddau cylched ddwysedd uwch, cydrannau llai, ac maent yn cynnwys pecynnau sglodion fel BGA a phecynnu graddfa sglodion (CSP), na ellir gweld cysylltiadau solder cudd trwyddynt. Mae'r swyddogaethau hyn yn dod â heriau i arolygiadau gweledol megis MVI ac AOI.

Er mwyn goresgyn yr heriau hyn, gellir defnyddio offer archwilio pelydr-X. Mae'r deunydd yn amsugno pelydrau-X yn ôl ei bwysau atomig. Mae'r elfennau trymach yn amsugno mwy ac mae'r elfennau ysgafnach yn amsugno llai, a all wahaniaethu rhwng deunyddiau. Mae sodr wedi'i wneud o elfennau trwm fel tun, arian, a phlwm, tra bod y rhan fwyaf o gydrannau eraill ar y PCB wedi'u gwneud o elfennau ysgafnach fel alwminiwm, copr, carbon a silicon. O ganlyniad, mae'r sodrwr yn hawdd ei weld yn ystod archwiliad pelydr-X, tra bod bron pob cydran arall (gan gynnwys swbstradau, gwifrau a chylchedau integredig silicon) yn anweledig.

Nid yw pelydrau-X yn cael eu hadlewyrchu fel golau, ond maent yn pasio trwy wrthrych i ffurfio delwedd o'r gwrthrych. Mae'r broses hon yn ei gwneud hi'n bosibl gweld trwy'r pecyn sglodion a chydrannau eraill i wirio'r cysylltiadau solder oddi tanynt. Gall archwiliad pelydr-X hefyd weld y tu mewn i gymalau solder i ddod o hyd i swigod na ellir eu gweld gydag AOI.

Gall y system pelydr-X hefyd weld sawdl y sodr ar y cyd. Yn ystod AOI, bydd y plwm yn gorchuddio'r cymal solder. Yn ogystal, wrth ddefnyddio archwiliad pelydr-X, nid oes unrhyw gysgodion yn mynd i mewn. Felly, mae archwiliad pelydr-X yn gweithio'n dda ar gyfer byrddau cylched gyda chydrannau trwchus. Gellir defnyddio offer archwilio pelydr-X ar gyfer archwiliad pelydr-X â llaw, neu gellir defnyddio system pelydr-X awtomatig ar gyfer archwiliad pelydr-X awtomatig (AXI).

Mae archwiliad pelydr-X yn ddewis delfrydol ar gyfer byrddau cylched mwy cymhleth, ac mae ganddo rai swyddogaethau nad oes gan ddulliau arolygu eraill, megis y gallu i dreiddio i becynnau sglodion. Gellir ei ddefnyddio'n dda hefyd i archwilio PCBs sydd wedi'u pacio'n ddwys, a gall berfformio arolygiadau manylach ar gymalau sodr. Mae'r dechnoleg ychydig yn fwy newydd, yn fwy cymhleth, ac o bosibl yn ddrytach. Dim ond pan fydd gennych nifer fawr o fyrddau cylched trwchus gyda BGA, CSP a phecynnau eraill o'r fath, mae angen i chi fuddsoddi mewn offer archwilio pelydr-X.