Bwrdd cylched PCB yn y broses gynhyrchu, yn aml yn dod ar draws rhai diffygion proses, megis bwrdd cylched PCB gwifren gopr oddi ar ddrwg (dywedir yn aml hefyd i daflu copr), yn effeithio ar ansawdd y cynnyrch. Mae'r rhesymau cyffredin dros fwrdd cylched PCB yn taflu copr fel a ganlyn:

Ffactorau proses bwrdd cylched PCB
1, mae ysgythru ffoil copr yn ormodol, mae ffoil copr electrolytig a ddefnyddir ar y farchnad yn gyffredinol yn galfanedig un ochr (a elwir yn gyffredin fel ffoil llwyd) a chopr platiog un ochr (a elwir yn gyffredin fel ffoil coch), mae copr cyffredin yn gyffredinol yn fwy na 70um galfanedig nid yw ffoil copr, ffoil coch a 18um islaw'r ffoil lludw sylfaenol wedi bod yn swp o gopr.
2. Mae gwrthdrawiad lleol yn digwydd ym mhroses PCB, ac mae'r wifren gopr yn cael ei wahanu o'r swbstrad gan rym mecanyddol allanol. Mae'r diffyg hwn yn amlygu ei hun fel lleoliad neu gyfeiriadedd gwael, bydd gan wifren gopr cwympo ystumiad amlwg, neu i'r un cyfeiriad â'r marc crafu / effaith. Peelwch oddi ar y rhan ddrwg o'r wifren gopr i weld yr wyneb ffoil copr, gallwch weld lliw arferol yr wyneb ffoil copr, ni fydd unrhyw erydiad ochr ddrwg, mae cryfder plicio ffoil copr yn normal.
3, nid yw dyluniad cylched PCB yn rhesymol, gyda dyluniad ffoil copr trwchus o linell rhy denau, bydd hefyd yn achosi gormod o ysgythru llinell a chopr.
Rheswm proses lamineiddio
O dan amgylchiadau arferol, cyn belled â bod yr adran tymheredd uchel gwasgu poeth o lamineiddio yn fwy na 30 munud, mae ffoil copr a thaflen lled-halltu wedi'i gyfuno'n llwyr yn y bôn, felly ni fydd gwasgu yn gyffredinol yn effeithio ar rym rhwymo ffoil copr a swbstrad yn lamineiddio. Fodd bynnag, yn y broses o lamineiddio pentyrru a stacio, os bydd llygredd PP neu ddifrod wyneb ffoil copr, bydd hefyd yn arwain at rym bondio annigonol rhwng ffoil copr a swbstrad ar ôl lamineiddio, gan arwain at lleoli (dim ond ar gyfer y plât mawr) neu wifren gopr achlysurol colled, ond ni fydd cryfder stripio ffoil copr ger y llinell stripio yn annormal.

Lamineiddio deunydd crai rheswm
1, mae ffoil copr electrolytig cyffredin yn gynhyrchion galfanedig neu blatiau copr, os yw gwerth brig cynhyrchu ffoil gwlân yn annormal, neu blatio galfanedig / copr, cotio dendritig gwael, gan arwain at ffoil copr ei hun, nid yw cryfder plicio yn ddigon, y ffoil drwg bwrdd gwasgu wedi'i wneud o PCB plug-in yn y ffatri electroneg, bydd gwifren gopr yn disgyn i ffwrdd gan effaith allanol. Mae'r math hwn o stripio gwael gwifren gopr wyneb ffoil copr (hynny yw, wyneb cyswllt â'r swbstrad) ar ôl yr erydiad ochr amlwg, ond bydd yr arwyneb cyfan o gryfder plicio ffoil copr yn wael.
2. Addasrwydd gwael o ffoil copr a resin: mae rhai laminiadau ag eiddo arbennig yn cael eu defnyddio nawr, fel taflen HTg, oherwydd gwahanol systemau resin, yr asiant halltu a ddefnyddir yn gyffredinol yw resin PN, mae strwythur cadwyn moleciwlaidd resin yn syml, gradd crosslinking isel pan halltu, i ddefnyddio ffoil copr brig arbennig a chyfateb. Pan nad yw cynhyrchu lamineiddio gan ddefnyddio ffoil copr ac nid yw'r system resin yn cyfateb, gan arwain at gryfder plicio ffoil metel dalen yn ddigon, bydd plug-in hefyd yn ymddangos yn colli gwifren gopr gwael.

Yn ogystal, efallai y bydd weldio amhriodol yn y cleient yn arwain at golli'r pad weldio (yn enwedig paneli sengl a dwbl, mae gan fyrddau amlhaenog arwynebedd mawr o'r llawr, afradu gwres cyflym, mae tymheredd weldio yn uchel, nid yw mor hawdd i ddisgyn i ffwrdd):
● Bydd weldio smotyn dro ar ôl tro yn weldio'r pad i ffwrdd;
● Mae tymheredd uchel haearn sodro yn hawdd i'w weldio oddi ar y pad;
● Bydd gormod o bwysau a roddir gan y pen haearn sodro ar y pad ac amser weldio rhy hir yn weldio'r pad i ffwrdd.