Fel peirianwyr, rydym wedi meddwl am yr holl ffyrdd y gall y system fethu, ac unwaith y bydd yn methu, rydym yn barod i’w hatgyweirio. Mae osgoi diffygion yn bwysicach mewn dylunio PCB. Gall ailosod bwrdd cylched sydd wedi'i ddifrodi yn y maes fod yn ddrud, ac mae anfodlonrwydd cwsmeriaid fel arfer yn ddrutach. Mae hwn yn rheswm pwysig i gadw mewn cof y tri phrif reswm dros ddifrod PCB yn y broses ddylunio: diffygion gweithgynhyrchu, ffactorau amgylcheddol a dyluniad annigonol. Er y gall rhai o'r ffactorau hyn fod allan o reolaeth, gellir lliniaru llawer o ffactorau yn ystod y cyfnod dylunio. Dyna pam y gall cynllunio ar gyfer sefyllfa wael yn ystod y broses ddylunio helpu'ch bwrdd i berfformio rhywfaint o berfformiad.
01 Nam gweithgynhyrchu
Un o'r rhesymau cyffredin dros ddifrod bwrdd dylunio PCB yw diffygion gweithgynhyrchu. Gall fod yn anodd dod o hyd i'r diffygion hyn, a hyd yn oed yn fwy anodd eu hatgyweirio ar ôl eu darganfod. Er y gellir dylunio rhai ohonynt, rhaid i eraill gael eu hatgyweirio gan wneuthurwr contract (CM).
02 ffactor amgylcheddol
Achos cyffredin arall o fethiant dylunio PCB yw'r amgylchedd gweithredu. Felly, mae'n bwysig iawn dylunio'r bwrdd cylched a'r achos yn ôl yr amgylchedd y bydd yn gweithredu ynddo.
Gwres: Mae byrddau cylched yn cynhyrchu gwres ac yn aml yn agored i wres yn ystod gweithrediad. Ystyriwch a fydd y dyluniad PCB yn cylchredeg o amgylch ei amgaead, yn agored i olau'r haul a thymheredd awyr agored, neu'n amsugno gwres o ffynonellau cyfagos eraill. Gall newidiadau mewn tymheredd hefyd gracio'r cymalau sodro, y deunydd sylfaen a hyd yn oed y tai. Os yw eich cylched yn agored i dymheredd uchel, efallai y bydd angen i chi astudio cydrannau twll trwodd, sydd fel arfer yn dargludo mwy o wres na'r UDRh.
Llwch: Llwch yw bane cynhyrchion electronig. Sicrhewch fod gan eich achos y sgôr IP cywir a/neu dewiswch gydrannau a all drin y lefelau llwch disgwyliedig yn yr ardal weithredu a/neu ddefnyddio haenau cydffurfiol.
Lleithder: Mae lleithder yn fygythiad mawr i offer electronig. Os yw'r dyluniad PCB yn cael ei weithredu mewn amgylchedd llaith iawn lle mae'r tymheredd yn newid yn gyflym, bydd lleithder yn cyddwyso o'r aer i'r gylched. Felly, mae'n bwysig sicrhau bod dulliau atal lleithder yn cael eu hymgorffori ym mhob rhan o strwythur y bwrdd cylched a chyn gosod.
Dirgryniad corfforol: Mae yna reswm dros hysbysebion electronig cadarn y mae pobl yn eu taflu ar loriau creigiau neu goncrit. Yn ystod y llawdriniaeth, mae llawer o ddyfeisiau'n destun sioc gorfforol neu ddirgryniad. Rhaid i chi ddewis cypyrddau, byrddau cylched a chydrannau yn seiliedig ar berfformiad mecanyddol i ddatrys y broblem hon.
03 Dyluniad amhenodol
Y ffactor olaf o ddifrod bwrdd dylunio PCB yn ystod gweithrediad yw'r pwysicaf: dyluniad. Os nad yw pwrpas penodol y peiriannydd i gyflawni ei nodau perfformiad; gan gynnwys dibynadwyedd a hirhoedledd, mae hyn yn syml allan o gyrraedd. Os ydych chi am i'ch bwrdd cylched bara am amser hir, gwnewch yn siŵr eich bod chi'n dewis cydrannau a deunyddiau, gosod y bwrdd cylched, a gwirio'r dyluniad yn unol â gofynion penodol y dyluniad.
Dewis cydran: Dros amser, bydd cydrannau'n methu neu'n stopio cynhyrchu; fodd bynnag, mae'n annerbyniol i'r methiant hwn ddigwydd cyn i oes ddisgwyliedig y bwrdd ddod i ben. Felly, dylai eich dewis fodloni gofynion perfformiad ei amgylchedd a chael cylch bywyd cydran digonol yn ystod cylch bywyd cynhyrchu disgwyliedig y bwrdd cylched.
Dewis deunydd: Yn union fel y bydd perfformiad cydrannau yn methu dros amser, felly hefyd perfformiad deunyddiau. Gall amlygiad i wres, beicio thermol, golau uwchfioled, a straen mecanyddol achosi diraddio bwrdd cylched a methiant cynamserol. Felly, mae angen i chi ddewis deunyddiau bwrdd cylched gydag effeithiau argraffu da yn ôl y math o fwrdd cylched. Mae hyn yn golygu ystyried priodweddau deunyddiau a defnyddio'r deunyddiau mwyaf anadweithiol sy'n addas ar gyfer eich dyluniad.
Cynllun dylunio PCB: Gall cynllun dylunio PCB aneglur hefyd fod wrth wraidd methiant bwrdd cylched yn ystod gweithrediad. Er enghraifft, yr heriau unigryw o beidio â chynnwys byrddau foltedd uchel; megis cyfradd olrhain arc foltedd uchel, gall achosi difrod i'r bwrdd cylched a'r system, a hyd yn oed achosi anaf i bersonél.
Dilysu dyluniad: Efallai mai dyma'r cam pwysicaf wrth gynhyrchu cylched dibynadwy. Perfformiwch wiriadau DFM gyda'ch CM penodol. Gall rhai CMs gynnal goddefiannau tynnach a gweithio gyda deunyddiau arbennig, tra na all eraill. Cyn i chi ddechrau gweithgynhyrchu, gwnewch yn siŵr y gall CM gynhyrchu'ch bwrdd cylched yn y ffordd rydych chi ei eisiau, a fydd yn sicrhau na fydd y dyluniad PCB o ansawdd uwch A yn methu.
Nid yw'n ddiddorol dychmygu'r senario gwaethaf posibl ar gyfer dylunio PCB. Gan wybod eich bod wedi dylunio bwrdd dibynadwy, ni fydd yn methu pan fydd y bwrdd yn cael ei anfon at y cwsmer. Cofiwch y tri phrif reswm dros ddifrod dylunio PCB fel y gallwch gael bwrdd cylched cyson a dibynadwy yn esmwyth. Gwnewch yn siŵr eich bod chi'n cynllunio ar gyfer diffygion gweithgynhyrchu a ffactorau amgylcheddol o'r dechrau, a chanolbwyntiwch ar benderfyniadau dylunio ar gyfer achosion penodol.