Er mwyn hwyluso'r broses gynhyrchu a gweithgynhyrchu, yn gyffredinol mae'n rhaid i jig-so bwrdd cylched PCBpcb ddylunio'r pwynt Marc, rhigol V, ac ymyl prosesu.
Dyluniad ymddangosiad PCB
1. Dylai ffrâm (ymyl clampio) dull splicing PCB fabwysiadu cynllun dylunio rheoli dolen gaeedig i sicrhau nad yw'r dull splicing PCB yn cael ei ddadffurfio'n hawdd ar ôl ei osod ar y gosodiad.
2. Cyfanswm lled y dull splicing PCB yw ≤260Mm (llinell SIEMENS) neu ≤300mm (llinell FUJI); os oes angen gludo awtomatig, cyfanswm lled y dull splicing PCB yw 125mm × 180mm.
3. Mae dyluniad ymddangosiad y dull bwrdd PCB mor agos at y sgwâr â phosibl, ac argymhellir yn gryf defnyddio 2 × 2, 3 × 3, ... a'r dull byrddio; ond nid oes angen ymhelaethu ar y byrddau cadarnhaol a negyddol;
pcbV-Toriad
1. Ar ôl agor y toriad V, dylai'r trwch X sy'n weddill fod (1/4 ～1/3) y trwch plât L, ond rhaid i'r trwch X lleiaf fod yn ≥0.4mm. Mae cyfyngiadau ar gael ar gyfer byrddau â llwythi trwm, ac mae terfynau is ar gael ar gyfer byrddau â llwythi ysgafnach.
2. Dylai dadleoli S y clwyf ar ochr chwith a dde'r toriad V fod yn llai na 0 mm; oherwydd y terfyn trwch lleiaf rhesymol, nid yw'r dull splicing V-toriad yn addas ar gyfer y bwrdd gyda'r trwch yn llai na 1.3mm.
Marcio pwynt
1. Wrth osod y pwynt dethol safonol, yn gyffredinol gadewch ardal ddi-ymwrthedd dirwystr 1.5 mm yn fwy nag ymyl y pwynt dethol.
2. Defnyddir i gynorthwyo opteg electronig y peiriant lleoli smt i leoli cornel uchaf y bwrdd PCB yn gywir gyda chydrannau sglodion. Mae o leiaf ddau bwynt mesur gwahanol. Yn gyffredinol, mae'r pwyntiau mesur ar gyfer lleoli PCB cyfan yn gywir mewn un darn. Safle cymharol cornel uchaf y PCB; mae'r pwyntiau mesur ar gyfer lleoliad manwl gywir yr opteg electronig PCB haenog yn gyffredinol ar gornel uchaf y bwrdd cylched PCB haenog PCB.
3. Ar gyfer cydrannau QFP (pecyn fflat sgwâr) gyda bylchiad gwifren ≤0.5 mm a BGA (pecyn arae grid pêl) gyda bylchiad pêl ≤0.8 mm, er mwyn gwella cywirdeb y sglodion, mae'n cael ei bennu i osod ar y ddau corneli uchaf y pwynt Mesur IC.
ochr technoleg prosesu
1. Ni ddylai'r ffin rhwng y ffrâm a'r prif fwrdd mewnol, y nod rhwng y prif fwrdd a'r prif fwrdd fod yn fawr nac yn hongian drosodd, a dylai ymyl y ddyfais electronig a'r bwrdd cylched PCBpcb adael mwy na 0.5 mm o dan do gofod. Er mwyn sicrhau gweithrediad arferol llafnau CNC torri laser.
Tyllau lleoli manwl gywir ar y bwrdd
1. Fe'i defnyddir ar gyfer lleoliad manwl gywir bwrdd cylched PCB cyfan y bwrdd cylched PCBpcb a marciau safonol ar gyfer lleoli cydrannau â gofod mân yn fanwl gywir. O dan amgylchiadau arferol, dylid gosod y QFP gydag egwyl o lai na 0.65mm ar ei gornel uchaf; Dylid cymhwyso union farciau lleoli safonol bwrdd merch PCB y bwrdd mewn parau a'u gosod ar gorneli uchaf yr union ffactorau lleoli.
2. Dylid cadw pyst lleoli manwl gywir neu dyllau lleoli manwl gywir ar gyfer cydrannau electronig mawr, megis jaciau I/O, meicroffonau, jaciau batri y gellir eu hailwefru, switshis togl, jaciau clustffon, moduron, ac ati.
Dylai dylunydd PCB da ystyried yr elfennau cynhyrchu a gweithgynhyrchu wrth ddatblygu'r cynllun dylunio pos i sicrhau cynhyrchu a phrosesu cyfleus, gwella cynhyrchiant, a lleihau costau cynnyrch.
O'r Wefan: