Er mwyn hwyluso'r cynhyrchiad a gweithgynhyrchu, yn gyffredinol mae'n rhaid i jig-so bwrdd cylched PCBPCB ddylunio'r pwynt marcio, V-Groove, ac ymyl prosesu.
Dyluniad ymddangosiad PCB
1. Dylai ffrâm (ymyl clampio) y dull splicing PCB fabwysiadu cynllun dylunio rheoli dolen gaeedig i sicrhau nad yw'r dull splicing PCB yn hawdd ei ddadffurfio ar ôl cael ei osod ar y gêm.
2. Cyfanswm lled y dull splicing PCB yw ≤260mm (llinell Siemens) neu ≤300mm (llinell Fuji); Os oes angen gludo awtomatig, cyfanswm lled y dull splicing PCB yw 125mm × 180mm.
3. Mae dyluniad ymddangosiad dull preswylio PCB mor agos at y sgwâr â phosibl, ac argymhellir yn gryf ei fod yn defnyddio 2 × 2, 3 × 3,… a'r dull preswylio; Ond nid oes angen nodi'r byrddau cadarnhaol a negyddol;
pcbv
1. Ar ôl agor y toriad V, dylai'r trwch sy'n weddill x fod (1/4 ～ 1/3) trwch y plât l, ond rhaid i'r trwch lleiaf x fod yn ≥0.4mm. Mae cyfyngiadau ar gael ar gyfer byrddau sydd â llwythi trwm, ac mae terfynau isaf ar gael ar gyfer byrddau sydd â llwythi ysgafnach.
2. Dylai dadleoliad y clwyf ar ochrau chwith a dde'r toriad V fod yn llai na 0 mm; Oherwydd y terfyn trwch rhesymol lleiaf, nid yw'r dull splicing wedi'i dorri V yn addas ar gyfer y bwrdd gyda'r trwch yn llai na 1.3mm.
Marciau
1. Wrth osod y pwynt dewis safonol, yn gyffredinol gwagle ardal ddiffygiol nad yw'n gwrthiant 1.5 mm yn fwy nag ymyl y pwynt dewis.
2. Fe'i defnyddir i gynorthwyo opteg electronig y peiriant lleoliad SMT i leoli cornel uchaf y bwrdd PCB yn gywir gyda chydrannau sglodion. Mae o leiaf ddau bwynt mesur gwahanol. Mae'r pwyntiau mesur ar gyfer gosod PCB cyfan yn gywir mewn un darn yn gyffredinol. Safle cymharol cornel uchaf y PCB; Yn gyffredinol, mae'r pwyntiau mesur ar gyfer lleoli'r opteg electronig PCB haenog yn gyffredinol ar gornel uchaf bwrdd cylched PCB PCB haenog.
3. Ar gyfer cydrannau QFP (pecyn gwastad sgwâr) gyda bylchau gwifren ≤0.5 mm a BGA (pecyn arae grid pêl) gyda bylchau pêl ≤0.8 mm, er mwyn gwella manwl gywirdeb y sglodyn, nodir ei osod ar ddwy gornel uchaf y pwynt mesur IC.
Ochr Technoleg Prosesu
1. Ni ddylai'r ffin rhwng y ffrâm a'r prif fwrdd mewnol, y nod rhwng y prif fwrdd a'r prif fwrdd fod yn fawr nac yn crogi drosodd, a dylai ymyl y ddyfais electronig a bwrdd cylched PCBPCB adael mwy na 0.5 mm o ofod dan do. Er mwyn sicrhau gweithrediad arferol llafnau CNC sy'n torri laser.
Union dyllau lleoli ar y bwrdd
1. Fe'i defnyddir ar gyfer lleoli union fwrdd cylched PCB cyfan bwrdd cylched PCBPCB a marciau safonol ar gyfer lleoli cydrannau â gofod mân yn union. O dan amgylchiadau arferol, dylid gosod y QFP ag egwyl o lai na 0.65mm ar ei gornel uchaf; Dylai union farciau safonol lleoli bwrdd merch PCB y bwrdd gael eu rhoi mewn parau a'u gosod ar gorneli uchaf yr union ffactorau lleoli.
2. Dylid cadw pyst lleoli manwl gywir neu dyllau lleoli manwl gywir ar gyfer cydrannau electronig mawr, fel jaciau I/O, meicroffonau, jaciau batri y gellir eu hailwefru, switshis togl, jaciau ffôn clust, moduron, ac ati.
Dylai dylunydd PCB da ystyried yr elfennau o gynhyrchu a gweithgynhyrchu wrth ddatblygu’r cynllun dylunio pos i sicrhau cynhyrchu a phrosesu cyfleus, gwella cynhyrchiant, a lleihau costau cynnyrch.
O'r wefan: