1. Co je to tříodolný nátěr?

Three anti-paint je speciální vzorec barvy, který se používá k ochraně desek plošných spojů a souvisejících zařízení před erozí prostředí. Tříodolná barva má dobrou odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám; vytváří po vytvrzení průhledný ochranný film, který má vynikající izolaci, odolnost proti vlhkosti, odolnost proti prosakování, odolnost proti nárazům, odolnost proti prachu, odolnost proti korozi, odolnost proti stárnutí, odolnost proti koroně a další vlastnosti.

Za skutečných podmínek, jako jsou chemikálie, vibrace, vysoká prašnost, solná mlha, vlhkost a vysoká teplota, může mít obvodová deska korozi, měknutí, deformaci, plíseň a další problémy, které mohou způsobit poruchu obvodové desky.

Tříodolná barva je nanesena na povrch desky plošných spojů, aby vytvořila vrstvu tříodolného ochranného filmu (tříodolná znamená ochranu proti vlhkosti, postřiku solí a plísním).

Za skutečných podmínek, jako jsou chemikálie, vibrace, vysoká prašnost, solná mlha, vlhkost a vysoká teplota, může mít obvodová deska korozi, měknutí, deformaci, plíseň a další problémy, které mohou způsobit poruchu obvodové desky.

Tříodolná barva je nanesena na povrch desky plošných spojů, aby vytvořila vrstvu tříodolného ochranného filmu (tříodolná znamená ochranu proti vlhkosti, postřiku solí a plísním).

2, specifikace a požadavky na tři anti-barvy procesu

Požadavky na malování:
1. Tloušťka stříkané barvy: tloušťka nátěrového filmu je řízena v rozmezí 0,05 mm až 0,15 mm. Tloušťka suchého filmu je 25-40 um.

2. Sekundární nátěr: Aby byla zajištěna tloušťka výrobků s vysokými požadavky na ochranu, lze sekundární nátěr provést po vytvrzení nátěrového filmu (určete, zda provést sekundární nátěr podle požadavků).

3. Kontrola a oprava: vizuálně zkontrolujte, zda potažená obvodová deska splňuje požadavky na kvalitu, a opravte problém. Pokud jsou například špendlíky a další ochranné oblasti potřísněny trojodolnou barvou, použijte k čištění vatový tampon pinzetou nebo čistý vatový tampon namočený ve vodě mycí desky. Při drhnutí dávejte pozor, abyste nesmyli normální nátěrový film.

4. Výměna součástí: Po vytvrzení nátěrového filmu, pokud chcete vyměnit součásti, můžete provést následující:

(1) Připájejte součásti přímo elektrickou chromovou žehličkou a poté pomocí bavlněného hadříku namočeného ve vodě na desce očistěte materiál kolem podložky.
(2) Svařování alternativních součástí
(3) Pomocí štětce ponořte tříodolnou barvu, abyste otřeli svařovací část, a nechte povrch nátěrového filmu vyschnout a ztuhnout.

Požadavky na provoz:
1. Pracoviště třívrstvého laku musí být bezprašné a čisté a nesmí na něm létat prach. Musí být zajištěno dobré větrání a vstup irelevantním osobám je zakázán.

2. Během provozu používejte masky nebo plynové masky, gumové rukavice, ochranné brýle proti chemikáliím a další ochranné prostředky, aby nedošlo k poranění těla.

3. Po skončení práce použité nářadí včas očistěte, nádobu uzavřete a pevně zakryjte trojodolnou barvou.

4. U desek plošných spojů by měla být provedena antistatická opatření a desky plošných spojů by se neměly překrývat. Během procesu lakování by měly být desky plošných spojů umístěny vodorovně.

Požadavky na kvalitu:
1. Povrch desky plošných spojů by neměl stékat nebo kapat barvu. Když je barva natřena, neměla by kapat na částečně izolovanou část.

2. Třínátěrová vrstva by měla být plochá, světlá, stejnoměrné tloušťky a měla by chránit povrch podložky, náplasti nebo vodiče.

3. Povrch vrstvy laku a součásti nesmí mít vady, jako jsou bubliny, dírky, zvlnění, smršťovací otvory, prach atd. a cizí předměty, žádné křídování, žádný jev odlupování, poznámka: než lakový film zaschne, proveďte nedotýkejte se laku dle libosti membrány.

4. Částečně izolované součásti nebo plochy nelze natřít třívrstvým nátěrem.

3. Díly a zařízení, které nelze pokrýt konformním nátěrem

(1) Konvenční nepotahovatelná zařízení: lakový vysoce výkonný radiátor, chladič, výkonový odpor, vysoce výkonná dioda, cementový odpor, kódový spínač, potenciometr (nastavitelný odpor), bzučák, držák baterie, držák pojistky, IC zásuvky, světlo dotykové spínače, relé a další typy zásuvek, pinové hlavičky, svorkovnice a DB9, zásuvné nebo SMD světelné diody (neindikační funkce), digitální elektronky, otvory pro zemní šrouby.

(2) Části a zařízení specifikované na výkresech, které nelze použít s trojnátěrem.
(3) Podle „Katalogu netrojodolných součástí (oblast)“ je stanoveno, že nelze použít zařízení s trojodolnou barvou.

Pokud je třeba natřít konvenční nenanášená zařízení uvedená v předpisech, mohou být potažena třívrstvým nátěrem stanoveným oddělením výzkumu a vývoje nebo výkresy.

Za čtvrté, bezpečnostní opatření pro tři procesy proti stříkání barvy jsou následující

1. PCBA musí být vyrobena s opracovaným okrajem a šířka by neměla být menší než 5 mm, aby bylo možné po stroji chodit.

2. Maximální délka a šířka desky PCBA je 410 x 410 mm a minimální je 10 x 10 mm.

3. Maximální výška komponentů namontovaných na PCBA je 80 mm.

4. Minimální vzdálenost mezi stříkanou a nestříkanou oblastí součástek na PCBA je 3 mm.

5. Důkladným čištěním lze zajistit úplné odstranění korozních zbytků a dobře přilnout k povrchu desky plošných spojů. Tloušťka nátěru je výhodně mezi 0,1-0,3 mm. Podmínky pečení: 60°C, 10-20 minut.

6. Během procesu nástřiku nelze nastříkat některé součásti, jako jsou: vysoce výkonné vyzařovací plochy nebo součásti radiátorů, výkonové odpory, výkonové diody, cementové odpory, číselníkové spínače, nastavitelné odpory, bzučáky, držák baterie, držák pojištění (trubka) , držák IC, dotykový spínač atd.
V. Zavedení trojitého lakování desky plošných spojů

Když je třeba opravit desku s plošnými spoji, lze drahé součástky na desce s plošnými spoji vyjmout samostatně a zbytek vyhodit. Ale běžnější metodou je odstranit ochrannou fólii na celé desce plošných spojů nebo na její části a vyměnit poškozené součásti jednu po druhé.

Při odstraňování ochranného filmu trojnátěrového nátěru zajistěte, aby nedošlo k poškození substrátu pod součástkou, dalších elektronických součástek a konstrukce v blízkosti místa opravy. Mezi metody odstraňování ochranného filmu patří zejména: použití chemických rozpouštědel, mikrobroušení, mechanické metody a odpájení přes ochranný film.

Použití chemických rozpouštědel je nejběžněji používanou metodou k odstranění ochranného filmu trojodolného nátěru. Klíč spočívá v chemických vlastnostech ochranného filmu, který má být odstraněn, a chemických vlastnostech konkrétního rozpouštědla.

Mikrobroušení využívá vysokorychlostní částice vystřikované z trysky k „broušení“ ochranného filmu trojodolné barvy na desce plošných spojů.

Mechanická metoda je nejsnazší způsob, jak odstranit ochranný film z trojodolného nátěru. Odpájení přes ochrannou fólii znamená nejprve otevřít vypouštěcí otvor v ochranné fólii, aby mohla být roztavená pájka vypuštěna.