1. Povrch PCB: OSP, hasl, hasl bez olova, ponoření, záhada, ponoření stříbro, tvrdé zlaté pokovování, pokovování zlata pro celou desku, zlatý prst, enepig…

OSP: N

HASL: Obvykle se jedná o vícevrstvé vzorky PCB HDI (4 - 46 vrstev), které bylo používáno mnoha velkými komunikacemi, počítači, zdravotnickým vybavením a leteckým podnikům a výzkumnými jednotkami.

Zlatý prst: Je to spojení mezi paměťovým slotem a paměťovým čipem, všechny signály jsou odesílány zlatým prstem.
Zlatá prst je konzistři řady zlatých vodivých kontaktů, které se nazývají „zlatý prst“ kvůli jejich zlatému povrchu a uspořádání podobného prstu. Zlatý prst ve skutečnosti používá speciální proces k obal měděného pláště se zlatem, což je vysoce odolné vůči oxidaci a vysoce vodivé. Cena zlata je však drahá, současná plechovka se používá k nahrazení více paměti. Od minulého století se 90 S, cínový materiál začal šířit, základní deska, paměť a video zařízení, jako je „zlatý prst“, se téměř vždy používají cínový materiál, pouze některé příslušenství pro vysoce výkonné server/pracovní stanice bude kontaktovat bod, aby pokračoval v praxi používání zlatého pokovovaného, ​​takže cena má trochu drahé.

2. Proč používat desku zlatých pokovování?
S integrací IC vyšší a vyšší, IC nohy stále hustší. Zatímco proces postřiku s vertikálním cínem je obtížné vyhodit jemnou svařovací podložku, což přináší potíže s montáží SMT; Kromě toho je trvanlivost rozprašovací desky plechovky velmi krátká. Zlatá deska však tyto problémy řeší:

1.) Pro technologii povrchové montáže, zejména pro ultramalný montáž stolu 0603 a 0402, protože rovinnost svařovací podložky přímo souvisí s kvalitou procesu potisk pájecí pasty, na zadní straně kvality opětovného toku má rozhodující dopad, takže celá desková zlaté pokovování s vysokou hustotou a ultra-smalbou je vidět.

2.) Ve vývojové fázi není vliv faktorů, jako je zadávání zakázek součástí, často rada svařování okamžitě, ale často musí čekat několik týdnů nebo dokonce měsíců před použitím, trvanlivost zlaté desky je mnohokrát delší než terne kov, takže každý je ochoten přijmout. Kromě toho, zlaté PCB ve stupních nákladů na fázi vzorku ve srovnání s cínovými deskami

Ale s stále více hustou kabeláž, šířkou linie, mezera dosáhla 3-4 mil.

Proto přináší problém zkratu zlatého drátu: se zvyšující se frekvencí signálu se vliv přenosu signálu ve více povlacích způsobený efektem kůže stále více zřejmé

(Efekt kůže: Vysokofrekvenční střídavý proud se bude pohybovat na povrchu toku drátu. Podle výpočtu je hloubka kůže spojena s frekvencí.)

3. Proč používat ponorné zlaté PCB?

Pro ponorné zlaté PCB jsou uvedeny určité vlastnosti, jak je uvedeno níže:

1.) Krystalová struktura vytvořená ponořeným zlatem a zlatým pokovováním je jiná, barva ponorného zlata bude více dobrá než zlaté pokovování a zákazník je spokojenější. Pak se napětí ponořené zlaté desky snadněji ovládá, což více přispívá ke zpracování produktů. Současně také proto, že zlato je měkčí než zlato, takže zlatá deska se nenosí - odolný zlatý prst.

2.) Ponoření zlata se snáze svařuje než zlaté pokovování a nezpůsobí špatné svařování a stížnosti zákazníků.

3.) Niklové zlato se nachází pouze na svařovací podložce na PCB ENG, přenos signálu v kožním efektu je v měděné vrstvě, která neovlivní signál, také nevedou zkrat pro zlatý drát. Soldermask na obvodu je pevněji kombinován s měděnými vrstvami.

4.) Krystalová struktura ponorného zlata je hustší než pokovování zlaté, je obtížné produkovat oxidaci

5.) Při provedení kompenzace nebude mít žádný vliv na mezery

6.) Životnost a životnost zlaté desky je stejně dobrá jako životnost zlaté desky.

4. Ponoření zlata vs. Zlaté pokovování

Existují dva druhy technologie zlatého pokovování: jedna je elektrická pokovování, druhá je ponoření zlata.

Pro proces pokovování zlatého je účinek cínu výrazně snížen a účinek zlata je lepší; Pokud výrobce nevyžaduje vazbu, nebo nyní většina výrobců vybere proces potopení zlata!

Obecně lze povrchové úpravy PCB rozdělit do následujících typů: zlaté pokovování (elektroplatování, ponorné zlato), stříbrné pokovování, OSP, hasl (s a bez olova), které jsou hlavně pro FR4 nebo CEM-3 desky, papírové základní materiály a povrchové úpravy kolasování; Na cínu chudých (stravování chudých plechovek), pokud je to odstranění výrobců pasty a důvodů zpracování materiálu.

Existují důvody pro problém PCB:

1. Během tisku PCB, ať už na pánvi prostupuje povrch filmu oleje, může blokovat účinek cínu; To lze ověřit testem pájecího plováku

2. PŘIPOJENÍ PŘIPOJENÍ PAN ozdobení může splňovat požadavky na návrh, tj. Zda může být svařovací podložka navržena tak, aby byla zajištěna podpora dílů.

3. Svařovací podložka není kontaminována, což lze měřit kontaminací iontů.

O povrchu:

Zlaté pokovování může prodloužit doba skladování PCB a při vnějším prostředí je teplota a změna vlhkosti malé (ve srovnání s jiným povrchovým ošetřením) obecně uložena asi rok; Hasl nebo olovo volný hasl povrchový ošetření za druhé, OSP znovu, dvě povrchové úpravy v prostředí teploty a doba skladování vlhkosti, aby věnovala pozornost mnoha za normálních okolností, ošetření povrchu stříbra je trochu odlišné, cena je také vysoká, podmínky zachování jsou náročnější, je třeba používat žádné zpracování papírového balení síry! A udržujte to asi tři měsíce! Pokud jde o cínový efekt, zlaté, OSP, cínový sprej je ve skutečnosti přibližně stejný, výrobci mají hlavně zvážit nákladový výkon!