Přední a zadní strany obvodu PCB jsou v podstatě měděné vrstvy. Při výrobě obvodů PCB, bez ohledu na to, zda je vrstva mědi vybrána pro proměnnou rychlost nákladů nebo dvouciferné přidání a odčítání, je konečným výsledkem hladký a bez údržby. Ačkoli fyzikální vlastnosti mědi nejsou tak veselé jako hliník, železo, hořčík atd., Pod předpokladem ledu, čistá měď a kyslík jsou velmi náchylné k oxidaci; S ohledem na existenci CO2 a vodní páry ve vzduchu, povrch celé mědi po kontaktu s plynem, dojde k redoxní reakci rychle. Vzhledem k tomu, že tloušťka měděné vrstvy v obvodu PCB je příliš tenká, se měď po oxidaci vzduchu stane kvazi-ustáleným stavem elektřiny, což výrazně poškodí vlastnosti elektrických zařízení všech obvodů PCB.

Abychom lépe zabránili oxidaci mědi a lépe odděleni svařovací a ne svařovací části obvodu PCB během elektrického svařování a aby lépe udržovali povrch obvodu PCB, vytvořili techničtí inženýři jedinečné architektonické povlaky. Takové architektonické povlaky lze snadno kartáčovat na povrchu obvodu PCB, což vede k tloušťce ochranné vrstvy, která musí být tenká a blokuje kontakt mědi a plynu. Tato vrstva se nazývá měď a použitá surovina je pájecí maska