Aby se zabránilo poréznosti svařování ve výrobě PCBA

1. pečení

PCBA substráty a komponenty, které nebyly používány po dlouhou dobu a vystaveny vzduchu, mohou obsahovat vlhkost. Pečte je po časovém období nebo před použitím, aby zabránili ovlivňování zpracování PCBA.

2. pájecí pasta

Pájná pasta je také velmi důležitá pro zpracování továren PCBA, a pokud je v pájkové pastě vlhkost, je také snadné produkovat vzduchové otvory nebo plechové korálky a další nežádoucí jevy během procesu pájení.

Při výběru pájkové pasty není možné snížit rohy. Je nutné použít vysoce kvalitní pájecí pastu a pájecí pasta musí být zpracována v souladu s požadavky na zpracování pro oteplování a míchání v přísném souladu s požadavky na zpracování. V časném zpracování PCBA je nejlepší nevystavovat pájecí pastu vzduchu po dlouhou dobu. Po tisku pájecí pasty v procesu SMT je nutné zabavit čas pro pájení reflow.

3. vlhkost v dílně

Vlhkost semináře pro zpracování je také velmi důležitým faktorem prostředí pro zpracování PCBA. Obecně je kontrolován na 40-60%.

4. Křivka teploty pece

Přísně dodržujte standardní požadavky elektronických zpracovatelských závodů pro detekci teploty pece a plánujte optimalizaci křivky teploty pece. Teplota předehřívací zóny musí splňovat požadavky, aby tok mohl plně volalizovat a rychlost pece nemůže být příliš rychlá.

5. Flux

V procesu pájení vlny zpracování PCBA by tok neměl být příliš postříkán.

Rychlé obvodyhttp://www.fastlinepcb.com, továrna na zpracování veteránské elektroniky v Guangzhou, vám může poskytnout vysoce kvalitní služby zpracování čipů SMT, stejně jako bohaté zkušenosti s zpracováním PCBA, smluvní materiály PCBA, abyste mohli vyřešit své obavy. Technologie PET může také provádět zpracování plug-in a výrobu PCB, elektronický obvod vyrábějící jednorázovou službu.