Cínový nástřik je krok a proces v procesu nátisku PCB. ThePCB deskase ponoří do lázně roztavené pájky, takže všechny odkryté měděné povrchy budou pokryty pájkou, a poté se přebytečná pájka na desce odstraní horkovzdušnou řezačkou. odstranit. Pájecí síla a spolehlivost desky plošných spojů po nastříkání cínu jsou lepší. Vzhledem ke svým procesním charakteristikám však rovinnost povrchu cínového nástřiku není dobrá, zejména u malých elektronických součástek, jako jsou pouzdra BGA, vzhledem k malé svařovací ploše, pokud rovinnost není dobrá, může způsobit problémy, jako je např. zkraty.

výhoda:

1. Smáčivost součástí během procesu pájení je lepší a pájení je jednodušší.

2. Může zabránit korozi nebo oxidaci vystaveného měděného povrchu.

nedostatek:

Není vhodný pro pájení kolíků s jemnými mezerami a příliš malých součástek, protože povrchová rovinnost desky stříkané cínem je špatná. Je snadné vyrobit cínové kuličky v nátisku PCB a je snadné způsobit zkrat u součástek s jemnou mezerou. Při použití v oboustranném procesu SMT, protože druhá strana prošla vysokoteplotním pájením přetavením, je velmi snadné znovu roztavit cínový sprej a vytvořit cínové kuličky nebo podobné vodní kapky, které jsou ovlivněny gravitací, do kulových cínových bodů, které pokles, což způsobí, že povrch bude ještě nevzhlednější. Zploštění zase ovlivňuje problémy se svařováním.

V současné době některé nátisky PCB používají proces OSP a proces ponoření do zlata, aby nahradil proces stříkání cínem; technologický rozvoj také přiměl některé továrny k přijetí procesu ponoření cínu a ponoření do stříbra, ve spojení s trendem bezolovnatého v posledních letech bylo použití procesu stříkání cínem dalším omezením.