1. Svařenec má dobrou svařitelnost
Takzvaná pájitelnost se týká výkonu slitiny, která může vytvořit dobrou kombinaci kovového materiálu, který má být svařován, a pájky při vhodné teplotě. Ne všechny kovy mají dobrou svařitelnost. Aby se zlepšila pájitelnost, lze použít opatření, jako je povrchové pocínování a postříbření, aby se zabránilo oxidaci povrchu materiálu.

2. Udržujte povrch svařence v čistotě
Aby bylo dosaženo dobré kombinace pájky a svařence, musí být svařovací povrch udržován v čistotě. I u svařenců s dobrou svařitelností se v důsledku skladování nebo znečištění mohou na povrchu svařenců vyskytovat oxidové filmy a olejové skvrny, které jsou škodlivé pro smáčení. Před svařováním nezapomeňte odstranit znečištěný film, jinak nelze zaručit kvalitu svařování.
3. Použijte vhodné tavidlo
Funkcí tavidla je odstranit oxidový film na povrchu svařence. Různé svařovací procesy by měly volit různé tavidla. Při svařování přesných elektronických výrobků, jako jsou desky s plošnými spoji, se obvykle používá tavidlo na bázi kalafuny, aby bylo svařování spolehlivé a stabilní.
4. Svařenec by měl být zahřátý na vhodnou teplotu
Je-li teplota pájení příliš nízká, je nepříznivá pro pronikání atomů pájky, nelze vytvořit slitinu a lze snadno vytvořit virtuální spoj; pokud je teplota pájení příliš vysoká, pájka bude v neeutektickém stavu, což urychlí rozklad a těkání tavidla a sníží kvalitu pájky. Způsobí to vypadnutí podložek na desce s plošnými spoji.
5. Vhodná doba svařování
Doba svařování se vztahuje k době potřebné pro fyzikální a chemické změny během celého procesu svařování. Když je určena teplota svařování, měla by být určena vhodná doba svařování podle tvaru, povahy a vlastností svařovaného obrobku. Pokud je doba svařování příliš dlouhá, součásti nebo svařovací části se snadno poškodí; pokud je příliš krátká, nebudou splněny požadavky na svařování. Obecně platí, že nejdelší doba svařování pro každý bod není delší než 5 s.