Desky obvodů PCB se široce používají v různých elektronických produktech v dnešním průmyslově rozvinutém světě. Podle různých průmyslových odvětví je barva, tvar, velikost, vrstva a materiál desek obvodu PCB odlišná. Proto jsou vyžadovány jasné informace při navrhování desek obvodů PCB, jinak je náchylné k nedorozumění. Tento článek shrnuje prvních deset vad na základě problémů v procesu návrhu desek obvodů PCB.

1. Definice úrovně zpracování není jasná

Jednorázová deska je navržena v horní vrstvě. Pokud neexistuje žádná instrukce, jak to udělat vpředu a vzadu, může být obtížné pájit desku se zařízeními.

2. Vzdálenost mezi měděnou fólií s velkou plochou a vnějším rámem je příliš blízko

Vzdálenost mezi měděnou fólií s velkou plochou a vnějším rámem by měla být alespoň 0,2 mm, protože při frézování tvaru, pokud je frézována na měděné fólii, je snadné způsobit deformaci měděné fólie a způsobit pájení odolávat pádu.

3. Použijte výplňové bloky k nakreslení podložek

Kreslení podložky s výplňovými bloky může projít kontrolou DRC při navrhování obvodů, ale ne pro zpracování. Proto takové podložky nemohou přímo generovat data pájecí masky. Když je aplikována pájská rezistence, bude plocha výplňového bloku pokryta odporem pájky, což způsobí, že svařování zařízení je obtížné.

4. Elektrická zemní vrstva je květinová podložka a spojení

Protože je navržen jako napájecí zdroj ve formě podložek, je pozemní vrstva opačná k obrazu na skutečné tištěné desce a všechna připojení jsou izolovaná čáry. Při nakreslení několika sad napájecího zdroje nebo několika izolačních liniích buďte opatrní a nenechávejte mezery, aby se obě skupiny staly zkratem napájecího zdroje, nemůže způsobit blokování plochy připojení.

5. nesprávné umístění znaků

Podložky SMD polštářků znaků přinášejí nepohodlí na testu ON-OFF tištěné desky a svařování komponent. Pokud je design znaku příliš malý, ztěžuje to tisk obrazovky a pokud je příliš velký, postavy se navzájem překrývají, což ztěžuje rozlišení.

6. Podložky zařízení pro montáž povrchu jsou příliš krátké

To je pro on-off testování. Pro příliš hustá zařízení na montáž povrchu je vzdálenost mezi dvěma kolíky poměrně malá a polštářky jsou také velmi tenké. Při instalaci testovacích kolíků musí být rozloženy nahoru a dolů. Pokud je návrh podložky příliš krátký, i když to není, ovlivní to instalaci zařízení, ale bude to neoddělitelné testovací kolíky.

7. Nastavení otvoru pro otvoru s jednou stranou

Jediné polštářky nejsou obecně vyvrtány. Pokud je třeba vyvrtané otvory označit, měl by být clona navržena jako nula. Pokud je hodnota navržena, pak při generování údajů o vrtání se v této poloze objeví souřadnice otvorů a vzniknou problémy. Speciálně označené podložky, jako jsou vrtané otvory.

8. překrytí podložky

Během procesu vrtání se vrták rozbije kvůli vícenásobnému vrtání na jednom místě, což má za následek poškození díry. Dvě otvory ve vícevrstvé desce se překrývají a po nakreslení záporného se objeví jako izolační deska, což má za následek šrot.

9. V designu je příliš mnoho výplňových bloků nebo jsou plnicí bloky naplněny velmi tenkými liniemi

Údaje o fotoaplikaci jsou ztracena a data fotoplatování jsou neúplná. Protože blok plnění je nakreslen jeden po druhém ve zpracování dat o výkresu světla, takže množství generovaných údajů o výkresu světla je poměrně velké, což zvyšuje obtížnost zpracování dat.

10. zneužívání grafické vrstvy

Na některých grafických vrstvách byla provedena některá zbytečná spojení. Původně to byla čtyřvrstvá deska, ale bylo navrženo více než pět vrstev obvodů, což způsobilo nedorozumění. Porušení konvenčního designu. Grafická vrstva by měla být při navrhování udržována neporušená a jasná.