V procesu návrhu PCB někteří inženýři nechtějí položit měď na celý povrch spodní vrstvy, aby ušetřili čas. Je to správné? Musí být PCB pokovena měď?

Nejprve musíme být jasní: pro PCB je prospěšné a nezbytné měděné pokovování, ale pokovování mědi na celé desce musí splňovat určité podmínky.

Výhody spodního měděného pokovování
1. Z pohledu EMC je celý povrch spodní vrstvy pokryt mědi, která poskytuje další ochranu proti stínění a potlačení šumu pro vnitřní signál a vnitřní signál. Současně má také určitou ochranu proti stínění pro základní zařízení a signály.

2. Z pohledu rozptylu tepla, v důsledku současného zvyšování hustoty desky PCB, musí hlavní čip BGA také stále více zvážit problémy s rozptylováním tepla. Celá deska obvodu je uzemněna mědi pro zlepšení kapacity rozptylu tepla v PCB.

3. Z pohledu procesu je celá deska uzemněna mědi, aby deska PCB byla rovnoměrně distribuována. Během zpracování a lisování PCB je třeba se vyhnout ohýbání PCB a deformace. Současně nebude napětí způsobený pájením PCB reflow způsoben nerovnoměrnou měděnou fólií. Warpage PCB.

Připomenutí: Pro dvouvrstvé desky je vyžadován povlak mědi

Na jedné straně, protože dvouvrstvá deska nemá úplnou referenční rovinu, zpevněná země může poskytnout návratovou cestu a může být také použita jako koplanární odkaz k dosažení účelu kontroly impedance. Obvykle můžeme umístit zemnívou rovinu na spodní vrstvu a poté umístit hlavní komponenty a elektrické vedení a signální vedení na horní vrstvu. Pro obvody s vysokou impedancí, analogové obvody (obvody přeměny na analogové k digitálnímu převodu, obvody přepínače přepínače), je pokovování mědi dobrým zvykem.

Podmínky pro pokovování mědi na dně
Přestože je spodní vrstva mědi velmi vhodná pro PCB, stále musí splňovat některé podmínky:

1. Současně položte co nejvíce, nezakrývejte najednou najednou, nevyhýbejte se praskání měděné kůže a přidejte otvory na zemní vrstvu oblasti mědi.

Důvod: Měděná vrstva na povrchové vrstvě musí být přerušena a zničena komponenty a signálními vedeními na povrchové vrstvě. Pokud je měděná fólie špatně uzemněna (zejména tenká a dlouhá měděná fólie je rozbitá), stane se anténou a způsobí problémy EMI.

2. Zvažte tepelnou rovnováhu malých balíčků, zejména malých balíčků, jako je 0402 0603, aby se zabránilo monumentálním efektům.

Důvod: Pokud je celá deska s obvodem potažena měď, bude měď kolíků komponent zcela spojena s mědi, což způsobí, že se teplo příliš rychle rozptýlí, což způsobí potíže při desoldingu a přepracování.

3. uzemnění celé desky obvodu PCB je nejlépe nepřetržité uzemnění. Vzdálenost od země k signálu musí být ovládána, aby se zabránilo diskontinuity v impedanci přenosové vedení.

Důvod: Měděná list je příliš blízko země změní impedanci přenosového vedení mikropásové a diskontinuální měděná list bude mít také negativní dopad na diskontinuitu impedance přenosové linky.

4. Některé zvláštní případy závisí na scénáři aplikace. Design PCB by neměl být absolutním designem, ale měl by být zvážen a kombinován s různými teoriemi.

Důvod: Kromě citlivých signálů, které musí být uzemněny, pokud existuje mnoho vysokorychlostních signálních linek a komponent, bude generováno velké množství malých a dlouhých měděných zlomů a kanály kabelů jsou těsné. Je nutné vyhnout se co nejvíce měděných otvorů na povrchu, aby se připojilo k zemní vrstvě. Povrchová vrstva může být volitelně jiná než měď.