V procesu návrhu PCB někteří inženýři nechtějí pokládat měď na celý povrch spodní vrstvy, aby ušetřili čas. Je to správné? Musí být deska plošných spojů poměděná?

V první řadě si musíme udělat jasno: spodní pomědění je pro DPS přínosné a nezbytné, ale pomědění na celé desce musí splňovat určité podmínky.

Výhody spodního měděného pokovení
1. Z pohledu EMC je celý povrch spodní vrstvy pokryt mědí, která poskytuje dodatečnou ochranu stíněním a potlačením šumu pro vnitřní signál a vnitřní signál. Zároveň má také určitou ochranu stíněním pro základní zařízení a signály.

2. Z hlediska odvodu tepla, kvůli současnému nárůstu hustoty desek plošných spojů, musí hlavní čip BGA také stále více zvažovat problémy s odvodem tepla. Celá obvodová deska je uzemněna mědí, aby se zlepšila schopnost PCB odvádět teplo.

3. Z procesního hlediska je celá deska uzemněna mědí, aby byla deska plošných spojů rovnoměrně rozložena. Během zpracování a lisování DPS by se mělo zabránit ohýbání a deformaci DPS. Přitom napětí způsobené přetavením DPS nebude způsobeno nerovnou měděnou fólií. Pokřivení PCB.

Připomenutí: U dvouvrstvých desek je vyžadován měděný povlak

Na jedné straně, protože dvouvrstvá deska nemá úplnou referenční rovinu, může zpevněný povrch poskytovat zpětnou cestu a může být také použit jako koplanární reference pro dosažení účelu řízení impedance. Obvykle můžeme umístit zemní plochu na spodní vrstvu a poté umístit hlavní komponenty a napájecí vedení a signální vedení na horní vrstvu. U obvodů s vysokou impedancí, analogových obvodů (obvody pro převod analogového signálu na digitální, obvody pro převod výkonu ve spínaném režimu) je dobrým zvykem pokovování mědí.

Podmínky pro pomědění dna
Přestože je spodní vrstva mědi velmi vhodná pro PCB, musí stále splňovat některé podmínky:

1. Pokládejte co nejvíce současně, nezakrývejte všechny najednou, zabraňte popraskání měděné kůže a přidejte průchozí otvory na zemní vrstvě měděné oblasti.

Důvod: Měděná vrstva na povrchové vrstvě musí být narušena a zničena součástmi a signálními vedeními na povrchové vrstvě. Pokud je měděná fólie špatně uzemněna (zejména tenká a dlouhá měděná fólie je zlomená), stane se z ní anténa a způsobí problémy s EMI.

2. Zvažte tepelnou bilanci malých zásilek, zejména malých zásilek, jako je 0402 0603, abyste se vyhnuli monumentálním efektům.

Důvod: Pokud je celá deska s plošnými spoji poměděná, měď kolíků součástek bude zcela spojena s mědí, což způsobí příliš rychlý odvod tepla, což způsobí potíže při odpájení a přepracování.

3. Uzemnění celé desky plošných spojů je přednostně průběžné uzemnění. Vzdálenost od země k signálu je třeba řídit, aby se zabránilo nespojitosti v impedanci přenosového vedení.

Důvod: Měděný plech je příliš blízko země, změní impedanci mikropáskového přenosového vedení a nespojitý měděný plech bude mít také negativní dopad na impedanční diskontinuitu přenosového vedení.

4. Některé speciální případy závisí na scénáři aplikace. Návrh PCB by neměl být absolutní návrh, ale měl by být zvážen a kombinován s různými teoriemi.

Důvod: Kromě citlivých signálů, které je třeba uzemnit, bude v případě mnoha vysokorychlostních signálních vedení a komponentů generováno velké množství malých a dlouhých měděných přerušení a kabelové kanály jsou těsné. Je nutné se vyhnout co největšímu počtu měděných otvorů na povrchu pro připojení k zemní vrstvě. Povrchová vrstva může být volitelně jiná než měď.