1. Aditivní proces

Chemická měděná vrstva se používá k přímému růstu místních vodičů na povrchu nevodivého substrátu za pomoci dalšího inhibitoru.

Způsoby sčítání na desce plošných spojů lze rozdělit na úplné přidání, poloviční přidání a částečné přidání a další různé způsoby.

2. Backpanely, Backplanes

Je to tlustá (například 0,093″, 0,125″) obvodová deska, speciálně používaná k připojení a připojení dalších desek. To se provádí vložením vícepinového konektoru do těsného otvoru, ale ne pájením, a následným zapojením jeden po druhém do vodiče, kterým konektor prochází deskou. Konektor lze samostatně zasunout do základní desky plošných spojů. Díky tomu se jedná o speciální desku, její průchozí díru nelze pájet, ale nechte stěnu díry a vodicí drát přímo používat kartu, takže její požadavky na kvalitu a otvor jsou obzvláště přísné, její objednací množství není velké, obecná továrna na desky plošných spojů není ochoten a není snadné přijmout tento druh zakázky, ale ve Spojených státech se téměř stal vysokým stupněm specializovaného průmyslu.

3. Proces budování

Toto je nová oblast výroby tenkých vícevrstvých, rané osvícení je odvozeno z procesu IBM SLC, v japonském závodě Yasu začala zkušební výroba v roce 1989, způsob je založen na tradičním dvojitém panelu, protože dva vnější panely jsou první komplexní kvalitou jako je Probmer52 před nátěrem kapaliny fotosenzitivní, po polovičním vytvrzení a citlivým roztokem, jako je udělat miny s další vrstvou mělké formy „smysl pro optickou díru“ (foto – Via), a poté k chemickému komplexnímu zvýšení vodiče mědi a měděného pokovení vrstvy a po liniovém zobrazení a leptání lze získat nový drát a se spodním propojením zakopaný otvor nebo slepý otvor. Opakovaným vrstvením získáte požadovaný počet vrstev. Tato metoda může nejen zabránit drahým nákladům na mechanické vrtání, ale také snížit průměr otvoru na méně než 10 mil. Za posledních 5 ~ 6 let, všechny druhy porušení tradiční vrstvy přijmout postupnou vícevrstvou technologii, v evropském průmyslu pod tlakem, aby se takový proces BuildUp, existující produkty jsou uvedeny více než 10 druhů. Kromě „fotosenzitivních pórů“; Po odstranění měděného krytu s otvory se pro organické desky používají různé metody „tvorby otvorů“, jako je alkalické chemické leptání, laserová ablace a plazmové leptání. Kromě toho lze novou měděnou fólii potaženou pryskyřicí (Resin Coated Copper Foil) potaženou polotvrzenou pryskyřicí také použít k výrobě tenčí, menší a tenčí vícevrstvé desky se sekvenční laminací. V budoucnu se tímto druhem skutečně tenkého a krátkého vícevrstvého deskového světa stanou diverzifikované osobní elektronické produkty.

4. Cermet

Keramický prášek a kovový prášek se smísí a přidá se lepidlo jako druh povlaku, který může být natištěn na povrch desky s plošnými spoji (nebo vnitřní vrstva) tlustým filmem nebo tenkým filmem, jako umístění „rezistoru“ namísto externí rezistor při montáži.

5. Společné vypalování

Jedná se o proces výroby porcelánové hybridní desky plošných spojů. Obvodové linie Thick Film Paste z různých drahých kovů natištěné na povrchu malé desky jsou vypalovány při vysoké teplotě. Různé organické nosiče v pastě s tlustým filmem se spálí, takže vedení z drahých kovů bude použito jako dráty pro propojení

6. Crossover

Nazývá se trojrozměrné křížení dvou vodičů na povrchu desky a plnění izolačního média mezi body dropu. Obecně platí, že jeden zelený povrch plus propojka s uhlíkovou fólií nebo metoda vrstvy nad a pod kabeláží jsou takové „crossover“.

7. Discreate-Wiring Board

Jiné slovo pro vícežilovou desku je vyrobeno z kulatého smaltovaného drátu připevněného k desce a perforovaného otvory. Výkon tohoto druhu multiplexní desky ve vysokofrekvenčním přenosovém vedení je lepší než u ploché čtvercové linie leptané běžnou PCB.

8. DYCO strategie

Je to švýcarská společnost Dyconex vyvinula Buildup of the Process v Curychu. Jedná se o patentovanou metodu, při které se nejprve odstraní měděná fólie v místech otvorů na povrchu desky, poté se umístí do uzavřeného vakuového prostředí a poté se naplní CF4, N2, O2, aby se ionizovala při vysokém napětí a vytvořila vysoce aktivní plazmu. , kterou lze použít ke korozi základního materiálu perforovaných pozic a vytvoření malých vodicích otvorů (pod 10mil). Komerční proces se nazývá DYCOstrate.

9. Elektrolyticky nanesený fotorezist

Elektrická fotorezistence, elektroforetická fotorezistence je nová konstrukční metoda „fotosenzitivního odporu“, původně používaná pro vzhled složitých kovových předmětů „elektrická barva“, nedávno zavedená do aplikace „fotorezistence“. Pomocí galvanického pokovování jsou nabité koloidní částice fotocitlivé nabité pryskyřice rovnoměrně pokoveny na měděném povrchu desky plošných spojů jako inhibitor proti leptání. V současné době se používá v hromadné výrobě v procesu měděného přímého leptání vnitřního laminátu. Tento druh ED fotorezistu lze umístit na anodu nebo katodu podle různých provozních metod, které se nazývají „anodový fotorezist“ a „katodový fotorezist“. Podle odlišného fotosenzitivního principu existují „fotosenzitivní polymerace“ (negativní práce) a „fotosenzitivní rozklad“ (pozitivní práce) a další dva typy. V současné době je negativní typ fotorezistence ED komercializován, ale lze jej použít pouze jako činidlo pro planární rezistenci. Vzhledem k obtížnosti fotocitlivosti v průchozím otvoru jej nelze použít pro přenos obrazu vnější desky. Pokud jde o „pozitivní ED“, který lze použít jako fotorezist pro vnější desku (kvůli fotosenzitivní membráně není ovlivněn nedostatek fotosenzitivního účinku na stěnu otvoru), japonský průmysl stále zvyšuje úsilí komercializovat použití hromadné výroby, aby bylo možné snadněji dosáhnout výroby tenkých linek. Toto slovo se také nazývá elektrotoretické fotorezist.

10. Proplachovací vodič

Jedná se o speciální desku s plošnými spoji, která je vzhledově zcela plochá a zatlačí všechny vodiče do desky. Praxe jeho jediného panelu spočívá v použití metody přenosu obrazu k leptání části měděné fólie povrchu desky na základní materiál desky, která je polotvrzená. Vysokoteplotní a vysokotlaká cesta bude linkou desky do polotvrzené desky, současně k dokončení práce vytvrzování desky pryskyřicí, do linky do povrchu a celé ploché desky s plošnými spoji. Normálně je na povrchu zatahovacího obvodu vyleptána tenká měděná vrstva, takže lze pokovit 0,3mil niklovou vrstvu, 20palcovou rhodiovou vrstvu nebo 10palcovou zlatou vrstvu pro zajištění nižšího kontaktního odporu a snadnějšího klouzání během posuvného kontaktu. . Tato metoda by se však neměla používat pro PTH, aby se zabránilo prasknutí otvoru při lisování. Není snadné dosáhnout zcela hladkého povrchu desky a nemělo by se používat při vysoké teplotě, v případě, že pryskyřice expanduje a následně vytlačuje čáru z povrchu. Hotová deska, známá také jako Etchand-Push, se nazývá Flush-Bonded Board a může být použita pro speciální účely, jako je rotační spínač a stírací kontakty.

11. Frit

V tiskové pastě Poly Thick Film (PTF) je kromě chemikálií z drahých kovů stále potřeba přidávat skleněný prášek, aby se projevil účinek kondenzace a adheze při vysokoteplotním tavení, takže tisková pasta na prázdný keramický substrát může tvořit pevný obvodový systém z drahých kovů.

12. Plně aditivní proces

Je to na povrchu plechu kompletní izolace, bez elektrolytického nanášení kovu metodou (převážná většina je chemická měď), růst selektivní obvodové praxe, další výraz, který není zcela správný, je „Plně bezproudový“.

13. Hybridní integrovaný obvod

Je to malý porcelánový tenký substrát, při způsobu tisku se aplikuje vodivá inkoustová čára z ušlechtilého kovu a poté se organická hmota při vysoké teplotě inkoustu spálí, na povrchu zůstane vodivá čára a může provádět povrchové lepení částí svařování. Jedná se o jakýsi obvodový nosič tlustovrstvé technologie mezi deskou plošných spojů a polovodičovým integrovaným obvodem. Dříve používaný pro vojenské nebo vysokofrekvenční aplikace, Hybrid rostl v posledních letech mnohem méně rychle kvůli jeho vysokým nákladům, klesajícím vojenským schopnostem a obtížnosti automatizované výroby, stejně jako rostoucí miniaturizaci a sofistikovanosti obvodových desek.

14. Interposer

Interposer označuje jakékoli dvě vrstvy vodičů nesených izolačním tělesem, které jsou vodivé přidáním vodivého plniva do místa, které má být vodivé. Například v holém otvoru vícevrstvé desky jsou všechny vložky tohoto typu materiály, jako je výplňová stříbrná pasta nebo měděná pasta, která nahrazuje ortodoxní měděnou stěnu otvoru, nebo materiály, jako je vertikální jednosměrná vodivá pryžová vrstva.

15. Přímé laserové zobrazování (LDI)

Jedná se o přitlačení desky připevněné k suché fólii, již nepoužívat negativní expozici pro přenos obrazu, ale místo počítačového příkazového laserového paprsku přímo na suchou fólii pro rychlé skenování fotosenzitivního zobrazování. Boční stěna suchého filmu po zobrazení je svislejší, protože vyzařované světlo je rovnoběžné s jediným koncentrovaným energetickým paprskem. Metoda však může fungovat pouze na každé desce samostatně, takže rychlost hromadné výroby je mnohem rychlejší než použití filmu a tradiční expozice. LDI dokáže vyrobit pouze 30 desek střední velikosti za hodinu, takže se může jen občas objevit v kategorii nátisku nebo vysoké jednotkové ceny. Vzhledem k vysokým nákladům na vrozené se v oboru těžko prosazuje

16.Laserové obrábění

V elektronickém průmyslu existuje mnoho přesných zpracování, jako je řezání, vrtání, svařování atd., Lze také použít k provádění laserové světelné energie, nazývané metoda laserového zpracování. LASER odkazuje na zkratky „Light Amplification Stimulated Emission of Radiation“, přeložené jako „LASER“ pevninským průmyslem pro jeho volný překlad, více k věci. Laser byl vytvořen v roce 1959 americkým fyzikem th Moserem, který použil jediný paprsek světla k vytvoření laserového světla na rubíny. Roky výzkumu vytvořily novou metodu zpracování. Kromě elektronického průmyslu najde uplatnění také v lékařství a armádě

17. Deska Micro Wire Board

Speciální deska s plošnými spoji s propojením mezi vrstvami PTH je běžně známá jako MultiwireBoard. Když je hustota vodičů velmi vysoká (160 ~ 250in/in2), ale průměr vodiče je velmi malý (méně než 25 mil), je to také známé jako mikroutěsněná obvodová deska.

18. Lisovaný obvod

Používá trojrozměrnou formu, vyrábí vstřikovací lisování nebo transformační metodu k dokončení procesu stereo desky s obvody, nazývané lisovaný obvod nebo spojovací obvod lisovaného systému

19. Deska Muliwiring (diskrétní deska pro zapojení)
Používá velmi tenký smaltovaný drát, přímo na povrchu bez měděné desky pro trojrozměrné křížové zapojení, a poté potažením pevného a vyvrtaného a pokoveného otvoru vytvoří vícevrstvou propojovací desku s obvody, známou jako „multi-wire board“. “. Toto je vyvinuto americkou společností PCK a stále je vyráběno Hitachi s japonskou společností. Tento MWB může ušetřit čas při návrhu a je vhodný pro malý počet strojů se složitými obvody.

20. Pasta z ušlechtilého kovu

Je to vodivá pasta pro tisk obvodů s tlustou vrstvou. Když je natištěn na keramický substrát sítotiskem a poté je organický nosič spálen při vysoké teplotě, objeví se pevný obvod ušlechtilého kovu. Vodivý kovový prášek přidaný do pasty musí být ušlechtilý kov, aby se zabránilo tvorbě oxidů při vysokých teplotách. Uživatelé komodit mají zlato, platinu, rhodium, palladium nebo jiné drahé kovy.

21. Pouze pads Board

V počátcích instrumentace s průchozími otvory některé vysoce spolehlivé vícevrstvé desky jednoduše opustily průchozí otvor a svařovací kroužek vně desky a skryly propojovací vedení na spodní vnitřní vrstvě, aby byla zajištěna schopnost prodeje a bezpečnost vedení. Tento druh dalších dvou vrstev desky nebude potištěn svařovací zelenou barvou, vzhledem ke zvláštní pozornosti je kontrola kvality velmi přísná.

V současné době je kvůli rostoucí hustotě kabeláže mnoho přenosných elektronických produktů (jako je mobilní telefon), povrch desky plošných spojů ponechává pouze SMT pájecí podložku nebo několik linek a propojení hustých linek do vnitřní vrstvy je také mezivrstva obtížná. do těžební výšky jsou rozbité slepé díry nebo „kryt“ slepé díry (Pads-On-Hole), jako propojení za účelem snížení dokování celého otvoru s napětím velkého poškození měděného povrchu jsou desky SMT také Pads Only Board

22. Polymer Thick Film (PTF)

Je to tiskařská pasta z drahých kovů používaná při výrobě obvodů nebo tiskařská pasta tvořící natištěný odporový film na keramickém substrátu se sítotiskem a následným vysokoteplotním spalováním. Po spálení organického nosiče se vytvoří systém pevně připojených obvodů. Takové desky se obecně označují jako hybridní obvody.

23. Poloaditivní proces

Je to ukázat na základní materiál izolace, rozšířit obvod, který potřebuje nejprve přímo s chemickou mědí, znovu změnit galvanické měděné prostředky, aby pokračovaly v zahušťování, nazvěte proces „Semi-Additive“.

Pokud se metoda chemické mědi používá pro všechny tloušťky čar, proces se nazývá „totální přidání“. Všimněte si, že výše uvedená definice pochází z * specifikace ipc-t-50e zveřejněné v červenci 1992, která se liší od původního ipc-t-50d (listopad 1988). Raná „D verze“, jak je v průmyslu běžně známá, označuje substrát, který je buď holá, nevodivá, nebo tenká měděná fólie (jako je 1/4oz nebo 1/8oz). Připraví se obrazový přenos činidla záporného odporu a požadovaný obvod se zahustí chemickou mědí nebo poměděním. Nový 50E nezmiňuje slovo „tenká měď“. Mezera mezi těmito dvěma výroky je velká a zdá se, že myšlenky čtenářů se s The Times vyvinuly.

24. Substraktivní proces

Je to povrch substrátu místního zbytečného odstraňování měděné fólie, přístup k desce plošných spojů známý jako „metoda redukce“, je hlavním proudem desek plošných spojů po mnoho let. To je v protikladu k „addiční“ metodě přidání měděných vodičů přímo k bezměděnému substrátu.

25. Tlustý filmový okruh

PTF (Polymer Thick Film Paste), která obsahuje drahé kovy, je natištěna na keramický substrát (jako je oxid hlinitý) a poté vypálena při vysoké teplotě, aby se vytvořil obvodový systém s kovovým vodičem, který se nazývá „tlustý filmový obvod“. Je to jakýsi malý hybridní okruh. Silver Paste Jumper na jednostranném PCBS také tiskne na tlustý film, ale nemusí být vypalován při vysokých teplotách. Čáry vytištěné na povrchu různých substrátů se nazývají „tlusté filmové“ čáry pouze tehdy, když je tloušťka větší než 0,1 mm[4mil] a výrobní technologie takového „obvodového systému“ se nazývá „technologie tlusté fólie“.

26. Technologie tenkého filmu
Je to vodič a propojovací obvod připojený k substrátu, kde je tloušťka menší než 0,1 mm[4mil], vyrobený vakuovým odpařováním, pyrolytickým nanášením, katodickým naprašováním, chemickým napařováním, galvanickým pokovováním, eloxováním atd., který se nazývá „tenký“. filmová technologie“. Praktické produkty mají Thin Film Hybrid Circuit a Thin Film Integrated Circuit atd

27. Přenos vrstveného obvodu

Je to nový způsob výroby desek plošných spojů, pomocí 93mil tlustého zpracovaného hladkého nerezového plechu, nejprve proveďte negativní přenos grafiky suchým filmem a poté vysokorychlostní pokovovací linku mědi. Po odstranění suchého filmu lze povrch drátěného nerezového plechu při vysoké teplotě přitlačit k polotvrdému filmu. Poté vyjměte nerezovou desku, můžete získat povrch ploché obvodové desky. Může následovat vrtání a pokovování otvorů, aby se dosáhlo propojení mezi vrstvami.

CC – 4 komplex mědi4; Edelectro-deposited photorezist je totální aditivní metoda vyvinutá americkou společností PCK na speciálním substrátu bez obsahu mědi (podrobnosti viz zvláštní článek ve 47. vydání informačního magazínu o plošných spojích). Odolnost vůči elektrickému světlu IVH (Interstitial Via Hole); MLC (Multilayer Ceramic) (místní mezilaminární průchozí otvor);Malé desky PID (Photo Imagible Dielectric) keramické vícevrstvé obvodové desky; PTF (fotosenzitivní média) Polymerový tlustovrstvý obvod (s tlustým filmem pasty desky s plošnými spoji) SLC (Surface Laminar Circuits); Linka povrchového lakování je nová technologie publikovaná laboratoří IBM Yasu, Japonsko v červnu 1993. Jedná se o vícevrstvou propojovací linku se zeleným nátěrem Curtain Coating a galvanickým pokovováním mědi na vnější straně oboustranné desky, což eliminuje potřebu vrtání a pokovování otvorů na desce.