Proces červeného lepidla:
Proces lepidla SMT červená využívá výhody horkých vytvrzovacích vlastností červeného lepidla, které je naplněno mezi dvěma podložkami lisem nebo dávkovačem, a poté vyléčena záplatou a reflow svařováním. Nakonec, prostřednictvím vlnového pájení, pouze povrchový povrch povrchu nad vlnovým hřebenem, bez použití příslušenství k dokončení svařovacího procesu.
SMT pájecí pasta:
Proces pájecí pasty SMT je druh svařovacího procesu v technologii povrchové montáže, která se používá hlavně při svařování elektronických komponent. Paste SMT pájecí pasta se skládá z kovového cínového prášku, toku a lepidla, který může poskytnout dobrý výkon svařování a zajistit spolehlivé spojení mezi elektronickými zařízeními a deskou s obvodem (PCB).
Aplikace procesu červeného lepidla v SMT:
1.Save náklady
Hlavní výhodou procesu SMT červeného lepidla je, že během pájení vln není nutné vytvářet příslušenství, čímž se sníží náklady na výrobu příslušenství. Proto, aby ušetřili náklady, někteří zákazníci, kteří zadávají malé objednávky, obvykle vyžadují, aby výrobci zpracování PCBA přijali proces červeného lepidla. Jako proces relativně zpětného svařování se však rostliny zpracování PCBA obvykle zdráhají přijmout proces červeného lepidla. Je to proto, že proces červeného lepidla musí splňovat specifické podmínky, které mají být použity, a kvalita svařování není tak dobrá jako proces pájecí pasty.
2. Velikost komponenty je velká a mezera je široká
Při pájení vln je strana povrchové složky obecně vybrána na hřebenu a strana plug-in je výše. Pokud je velikost komponenty povrchu příliš malá, rozteč je příliš úzký, pak se pájecí pasta připojí, když je vrchol konzervován, což má za následek zkrat. Proto je při použití procesu červeného lepidla nutné zajistit, aby velikost komponent byla dostatečně velká a mezery by neměly být příliš malé.
SMT pájecí pasta a rozdíl v procesu červeného lepidla:
1. Úhel procesu
Po použití procesu výdeje se červené lepidlo stane úzkým místem celé linie zpracování SMT náplasti v případě více bodů; Po použití procesu tisku vyžaduje první AI a náplast a přesnost polohy tisku je velmi vysoká. Naproti tomu proces pájecí pasty vyžaduje použití držáků pece.
2. úhel kvality
Červené lepidlo se snadno ukládá díly pro válcové nebo sklivce a pod vlivem podmínek skladování jsou červené gumové destičky náchylnější k vlhkosti, což má za následek ztrátu dílů. Kromě toho je ve srovnání s pájecí pasta, rychlost vady červené gumové desky po pájení vlny vyšší a typické problémy zahrnují chybějící svařování.
3. výrobní náklady
Držák pece v procesu pájecí pasty je větší investice a pájka na pájením kloubu je dražší než pájková pasta. Naproti tomu lepidlo je v procesu červeného lepidla zvláštní náklady. Při výběru procesu červeného lepidla nebo pájecího procesu pasty se obecně dodržují následující zásady:
● Pokud existuje více komponent SMT a méně komponent plug-in, mnoho výrobců SMT patch obvykle používá proces pájky a komponenty plug-in používají svařování po zpracování;
● Pokud je více komponent plug-in a méně komponent SMD, je obecně používán proces červeného lepidla a komponenty plug-in jsou také následné zpracování a svařovány. Bez ohledu na to, který proces se používá, je účelem zvýšit výrobu. Naproti tomu však proces pájky pasty má nízkou rychlost defektu, ale výnos je také relativně nízký.
Ve smíšeném procesu SMT a DIP, aby se zabránilo situaci s dvojitou pecí v jednom boku refluxu a vlnového hřebenu, se na panu čipového prvku na vlnové svařování PCB umístí červené lepidlo, což může být jednou během svařování vlny, čímž se vylučuje proces tisku páje.
Kromě toho červené lepidlo obecně hraje pevnou a pomocnou roli a pájecí pasta je skutečnou svařovací rolí. Červené lepidlo nevede elektřinu, zatímco pájková pasta ano. Pokud jde o teplotu svařovacího stroje reflow, teplota červeného lepidla je relativně nízká a také vyžaduje, aby se vlnové pájení dokončilo, zatímco teplota pájkové pasty je relativně vysoká.