S neustálým vývojem a pokrokem moderní technologie elektronických výrobků se elektronické výrobky postupně vyvíjejí směrem k lehkým, tenkým, malým, personalizovaným, vysoce spolehlivým a multifunkčním. V souladu s tímto trendem se zrodilo hliníkové PCB. Hliníková deska plošných spojů je široce používána v hybridních integrovaných obvodech, automobilech, kancelářské automatizaci, vysokovýkonných elektrických zařízeních, napájecích zařízeních a dalších oborech s vynikajícím odvodem tepla, dobrou obrobitelností, rozměrovou stabilitou a elektrickým výkonem.

ProcessFnízkýof HliníkPCB

Řezání → vrtání otvoru → zobrazování suchým filmem světlem → kontrolní deska → leptání → kontrola koroze → zelená pájecí maska ​​→ sítotisk → zelená kontrola → nástřik cínem → povrchová úprava hliníkové základny → děrovací deska → výstupní kontrola → balení → zásilka

Poznámky pro hliníkPCB:

1. Vzhledem k vysoké ceně surovin musíme dbát na standardizaci provozu ve výrobním procesu, abychom předešli ztrátám a plýtvání způsobeným chybami výrobního provozu.

2. Odolnost povrchu hliníkové desky plošných spojů proti opotřebení je špatná. Operátoři každého procesu musí při práci používat rukavice a brát je opatrně, aby nedošlo k poškrábání povrchu desky a hliníkové základny.

3. Každý spoj ručního ovládání by měl mít rukavice, aby se nedotýkal rukou účinné plochy hliníkové desky plošných spojů, aby byla zajištěna stabilita pozdější stavební operace.

Specifický procesní tok hliníkového substrátu (díl):

1. Řezání

l 1). Posílit vstupní kontrolu materiálu (musí používat hliníkový povrch s ochrannou fólií), aby byla zajištěna spolehlivost příchozích materiálů.

l 2). Po otevření není potřeba pečicí plech.

l 3). Zacházejte opatrně a dbejte na ochranu hliníkové základny (ochranná fólie). Po otevření materiálu proveďte dobrou ochranu.

2. Vrtání otvoru

l Parametry vrtání jsou stejné jako u plechu FR-4.

l Tolerance clony je velmi přísná, 4OZ Cu dbejte na kontrolu generování předku.

l Vyvrtejte otvory měděnou kůží nahoru.

3. Suchý film

1) Kontrola vstupního materiálu: Před broušením desky je nutné zkontrolovat ochranný film hliníkové základny. Pokud je zjištěno nějaké poškození, musí být před předúpravou pevně přelepeno modrým lepidlem. Po dokončení zpracování znovu zkontrolujte před broušením desky.

2) Brusná deska: zpracovává se pouze měděný povrch.

3) Fólie: fólie se aplikuje na měděné i hliníkové základní povrchy. Kontrolujte interval mezi brusnou deskou a filmem na méně než 1 minutu, abyste zajistili stabilní teplotu filmu.

4) Tleskání: Dbejte na přesnost tleskání.

5) Expozice: Pravítko expozice: 7~9 případů zbytkového lepidla.

6) Vyvíjení: tlak: 20~35psi rychlost: 2,0~2,6m/min, každý operátor musí používat rukavice, aby mohl pracovat opatrně, aby nedošlo k poškrábání ochranného filmu a hliníkového základního povrchu.

4. Kontrolní deska

1) Povrch linky musí kontrolovat veškerý obsah v souladu s požadavky MI a je velmi důležité přísně pracovat na kontrolní desce.

2) Povrch hliníkové základny musí být také zkontrolován a suchý film povrchu hliníkové základny nesmí spadnout a poškodit se.

Poznámky týkající se hliníkového substrátu:

A. Spojení desky členu desky musí věnovat pozornost kontrole, protože žádné zboží nelze vzít k opětovnému broušení, protože oděr může být odstraněn brusným papírem (2000#) pískem a poté odebrán k broušení desky, ruční účast na odkazu deska souvisí s kontrolními pracemi, u hliníkového substrátu se kvalifikovaná sazba výrazně zlepšila!

B. V případě diskontinuální výroby je nutné posílit údržbu pro zajištění čisté dopravy a vodní nádrže, aby byla zajištěna pozdější stabilita provozu a rychlost výroby