Při svařování dvouvrstvých desek plošných spojů je snadné mít problém s adhezí nebo virtuálním svařováním. A vzhledem k nárůstu počtu komponent dvouvrstvých desek s plošnými spoji nejsou každý typ komponent pro požadavky na svařování svařovací teploty a tak dále stejné, což také vede ke zvýšení obtížnosti svařování dvouvrstvých desek plošných spojů, včetně objednávky svařování u některých produktů mají přísné požadavky.

Postup pro oboustranné svařování desek plošných spojů:

Připravte nástroje a materiály, včetně desek plošných spojů, součástek, pájky, pájecí pasty a páječky.

Čištění povrchu desky a kolíků součástek: Povrch desky a kolíky součástek čistěte čisticím prostředkem nebo alkoholem, abyste zajistili kvalitu a spolehlivost svařování.

Umístění součástek: Umístěte součástky na obvodovou desku podle konstrukčních požadavků desky s plošnými spoji, věnujte pozornost směru a poloze součástek.

Nanesení pájecí pasty: Aplikujte pájecí pastu na podložku na kolících součástek a obvodové desce jako přípravu na svařování.

Svařování součástí: Ke svařování součástí používejte elektrickou páječku, dbejte na udržení stabilní teploty a času, vyhněte se nadměrnému zahřívání nebo je doba svařování příliš dlouhá.

Zkontrolujte kvalitu svařování: zkontrolujte, zda je svařovací bod pevný a plný a nedochází k virtuálnímu svařování, netěsnému svařování a jiným jevům.

Oprava nebo převaření: U míst svařování s vadami svařování je nutná oprava nebo převaření, aby byla zajištěna kvalita a spolehlivost svařování.

Tip pro svařování desky plošných spojů 1:

Proces selektivního svařování zahrnuje: nástřik tavidla, předehřívání desky plošných spojů, svařování ponorem a svařování tažením. Proces nanášení tavidla Proces nanášení tavidla hraje důležitou roli při selektivním svařování.

Na konci svařování a ohřevu a svařování by tavidlo mělo být dostatečně aktivní, aby se zabránilo generování můstků a zabránilo oxidaci desky plošných spojů. Stříkání tavidla Deska je nesena manipulátorem X/Y přes trysku tavidla a tavidlo je stříkáno na svařovací pozici desky plošných spojů.

Tip pro svařování desky plošných spojů 2:

Pro mikrovlnné špičkové selektivní svařování po procesu pájení přetavením je důležité, aby tavidlo bylo přesně nastříkáno a typ mikroporézního spreje neznečistil oblast mimo pájený spoj.

Bodový průměr tavidla pro mikro-bodové stříkání je větší než 2 mm, takže přesnost polohy tavidla naneseného na desce plošných spojů je ±0,5 mm, aby bylo zajištěno, že tavidlo bude vždy pokryto svařovací částí.

Tip pro svařování desky plošných spojů 3:

Charakteristiky procesu selektivního svařování lze pochopit porovnáním s pájením vlnou, zřejmý rozdíl mezi nimi je v tom, že spodní část desky plošných spojů při svařování vlnou je zcela ponořena do tekuté pájky, zatímco při selektivním svařování jsou pouze některé specifické oblasti jsou v kontaktu s pájecí vlnou.

Protože samotná deska plošných spojů je špatným médiem pro přenos tepla, nebude se při svařování zahřívat a tavit pájené spoje v oblasti sousedící se součástmi a obvodovou deskou.

Tavidlo musí být před svařováním také předem natřeno a ve srovnání s vlnovým pájením je tavidlo naneseno pouze na spodní část desky, která má být svařena, spíše než na celou desku PCB.

Selektivní svařování je navíc použitelné pouze pro svařování zásuvných součástí, selektivní svařování je novou metodou a pro úspěšné svařování je nezbytné důkladné pochopení procesu selektivního svařování a zařízení.

Oboustranné svařování desek plošných spojů je potřeba provádět v souladu se stanovenými provozními kroky, dbát na bezpečnost a kontrolu kvality a zajistit kvalitu a spolehlivost svařování.

Při oboustranném svařování desek plošných spojů je třeba věnovat pozornost následujícím záležitostem:

Před svařováním očistěte povrch desky plošných spojů a kolíky součástí, abyste zajistili kvalitu a spolehlivost svařování.

Podle konstrukčních požadavků desky plošných spojů vyberte vhodné svařovací nástroje a materiály, jako je pájka, pájecí pasta atd.

Před svařováním proveďte opatření ESD, jako je nošení ESD kroužků, abyste zabránili elektrostatickému poškození součástí.

Během procesu svařování udržujte stabilní teplotu a čas, abyste se vyhnuli nadměrnému zahřívání nebo příliš dlouhé době svařování, abyste nepoškodili obvodovou desku nebo součásti.

Proces svařování se obecně provádí v souladu s pořadím zařízení od nízkého k vysokému a od malého k velkému. Přednost má svařování čipů integrovaných obvodů.

Po dokončení svařování zkontrolujte kvalitu a spolehlivost svařování. Pokud se vyskytnou nějaké vady, včas opravte nebo znovu svařte.

Ve skutečném svařovacím provozu musí svařování oboustranné desky s plošnými spoji přísně dodržovat příslušné procesní specifikace a provozní požadavky, aby byla zajištěna kvalita a spolehlivost svařování, přičemž je třeba dbát na bezpečný provoz, aby nedošlo k poškození sebe sama a okolí. prostředí.