Proces návrhu a výroby PCB má až 20 procesů,chudák cínna desce s plošnými spoji může vést k pískovým dírám, zhroucení drátu, zubům vedení, přerušenému obvodu, písku vedení; Pórová měď tenký vážný otvor bez mědi; Je-li otvor měděný tenký je vážný, otvor měď bez mědi; Detin není čistý (doby vracení cínu ovlivní povrchovou úpravu detin není čistý) a další problémy s kvalitou, takže setkání s nekvalitním cínem často znamená, že je třeba převařit nebo dokonce promarnit předchozí práci, je třeba předělat. Proto je v průmyslu PCB velmi důležité porozumět příčinám špatného cínu

Vzhled špatného cínu obecně souvisí s čistotou povrchu prázdné desky PCB. Pokud nedojde ke znečištění, nebude v podstatě žádný ubohý cín. Za druhé, samotná pájka je špatná, teplota a tak dále. Pak se deska s plošnými spoji odráží především v následujících bodech:

1. V povlaku desky jsou částice nečistot nebo na povrchu linky zůstaly brusné částice během výrobního procesu substrátu.

2. Deska s mastnotou, nečistotami a jinými drobnostmi nebo zbytky silikonového oleje

3. Povrch desky má na cínu vrstvu elektřiny, povrchová vrstva desky má částice nečistot.

4. Vysoký potenciál povlaku je drsný, dochází k jevu hoření desky, povrch desky nemůže být na cínu.。

5. Oxidace cínového povrchu a matnost měděného povrchu substrátu nebo dílů jsou vážné.

6. Jedna strana povlaku je kompletní, druhá strana povlaku je špatná, strana otvoru s nízkým potenciálem má zjevný jev jasných okrajů.

7. Nízkopotenciální díry mají zjevný jev jasných hran, vysoký potenciál povlaku drsný, dochází k jevu hoření desek.

8. Svařovací proces nezajišťuje adekvátní teplotu nebo čas nebo správné použití tavidla

9. Nízký potenciál velkou plochu nelze pocínovat, povrch desky je mírně tmavě červený nebo červený, jedna strana povlaku je kompletní, jedna strana povlaku je špatná