Proces návrhu a výroby PCB má až 20 procesů,Chudák cínNa desce obvodu může vést k takovému liniovému písku, kolapsu drátu, liniové zuby psů, otevřený obvod, potrubí linie písku; Pórová měď tenká vážná díra bez mědi; Pokud je měď z mědi vážná, měď z mědi bez mědi; Detin není čistý (časy návratové cínové doby ovlivňují detin za povlak nejsou čisté) a další problémy s kvalitou, takže setkání s chudým cínem často znamená, že potřeba znovu pohladit nebo dokonce plýtvat předchozí prací musí být přepracována. Proto je v odvětví PCB velmi důležité porozumět příčinám špatného cínu

Vzhled špatného cínu je obecně spojen s čistotou povrchu desky PCB. Pokud nedojde k znečištění, nebude v podstatě žádný chudý plechovka. Za druhé, samotná pájka je špatná, teplota atd. Pak se deska s obvodem potištěna odráží hlavně v následujících bodech:

1. V nádobě destičky jsou nečistoty částic nebo během výrobního procesu substrátu zůstanou na povrchu linie.

2. deska s tukem, nečistotami a jinými sundries, nebo je zbytek silikonového oleje

3. Povrch desky má na plechovce lin elektřiny, povrchový povlak destičky má nečistoty částic.

4. Povlak s vysokým potenciálem je drsný, je fenomén spalování desky, povrchový list desky nemůže být na cínu .。

5. Oxidace povrchu cínu a tupost povrchu mědi substrátu nebo částí jsou vážné.

6. Jedna strana povlaku je kompletní, druhá strana povlaku je špatná, strana nízkého potenciálu má zjevný jev jasně okraje.

7. Nízkopotenciální otvory mají zřejmý jev jasné hrany, vysoký potenciální povlak drsný, existuje jev spalování desek.

8. Proces svařování nezajišťuje odpovídající teplotu nebo čas ani správné použití toku

9. Nízký potenciál Velká plocha nelze konzervovat, povrch desky má mírně tmavě červenou nebo červenou, jedna strana povlaku je kompletní, jedna strana povlaku je špatná