Grafitizace galvanickým pokovováním na otvory nebo průchozí otvory na okraji DPS. Odřízněte okraj desky, abyste vytvořili řadu polovičních otvorů. Tyto poloviční otvory jsou to, co nazýváme podložky pro razítka.
1. Nevýhody razítek
①: Po oddělení má deska pilovitý tvar. Někteří lidé tomu říkají tvar psího zubu. Snadno se dostane do skořápky a někdy je potřeba ho přestřihnout nůžkami. V procesu návrhu by proto mělo být vyhrazeno místo a deska je obecně zmenšena.
②: Zvyšte náklady. Minimální otvor pro razítko je 1,0 mm, pak se tato velikost 1 mm započítá do desky.
2. Úloha společných razítek
Obecně platí, že PCB je V-CUT. Pokud se setkáte s deskou speciálního tvaru nebo kulatého tvaru, je možné použít otvor pro razítko. Deska a deska (nebo prázdná deska) jsou spojeny otvory pro razítka, které hrají především podpůrnou roli a deska se nerozsype. Pokud je forma otevřena, forma se nezhroutí. . Nejčastěji se používají k vytváření samostatných modulů PCB, jako jsou moduly Wi-Fi, Bluetooth nebo základní desky, které se pak používají jako samostatné komponenty, které se při montáži PCB umístí na jinou desku.
3. Obecná rozteč otvorů pro raznice
0,55 mm ~ ~ 3,0 mm (v závislosti na situaci, běžně používané 1,0 mm, 1,27 mm)
Jaké jsou hlavní typy otvorů pro razítka?
- Poloviční díra
- Menší otvor s polovičním otvorem
- Otvory tečné k okraji desky
4. Požadavky na razítkovací otvor
V závislosti na potřebách a konečném použití desky existují některé atributy designu, které je třeba splnit. Např:
①Velikost: Doporučuje se použít největší možnou velikost.
②Povrchová úprava: Závisí na konečném použití desky, ale doporučuje se ENIG.
③ Konstrukce OL podložky: Doporučuje se použít co největší OL podložku na horní a spodní straně.
④ Počet otvorů: Závisí na designu; je však známo, že čím menší počet otvorů, tím obtížnější je proces montáže DPS.
Pokovené polootvory jsou k dispozici na standardních i pokročilých deskách plošných spojů. U standardních návrhů DPS je minimální průměr otvoru ve tvaru c 1,2 mm. Pokud potřebujete menší otvory ve tvaru C, minimální vzdálenost mezi dvěma pokovenými polovičními otvory je 0,55 mm.
Proces výroby razítek:
Nejprve vytvořte celý pokovený průchozí otvor jako obvykle na okraji desky. Poté pomocí frézovacího nástroje rozřízněte otvor na polovinu spolu s mědí. Vzhledem k tomu, že měď je obtížnější brousit a může způsobit zlomení vrtáku, použijte těžkou frézu při vyšších rychlostech. Výsledkem je hladší povrch. Každý půlotvor je poté zkontrolován ve vyhrazené stanici a v případě potřeby odstraněn otřepy. Tím vytvoříme díru pro razítko, kterou chceme.