Důvod pokovování ukazuje, že spojení suchého filmu a desky měděné fólie není silné, takže pokovovací roztok je hluboký, což má za následek „negativní fázi“ části povlaku zahušťující, většina výrobců PCB je způsobena následujícími důvody :

1. Vysoká nebo nízká expoziční energie

Pod ultrafialovým světlem se fotoiniciátor, který absorbuje světelnou energii, rozloží na volné radikály, aby inicioval fotopolymeraci monomerů, čímž se vytvoří tělesné molekuly nerozpustné ve zředěném alkalickém roztoku.
Při expozici, v důsledku neúplné polymerace, během procesu vyvolávání film bobtná a měkne, což má za následek nejasné čáry a rovnoměrné odlupování vrstvy filmu, což má za následek špatnou kombinaci filmu a mědi;
Pokud je expozice příliš velká, způsobí potíže s vývojem, ale také v procesu galvanického pokovování způsobí zborcenou kůru, tvorbu pokovování.
Je tedy důležité řídit energii expozice.

2. Vysoký nebo nízký tlak filmu

Když je tlak fólie příliš nízký, povrch fólie může být nerovný nebo mezera mezi suchou fólií a měděnou deskou nemusí splňovat požadavky vazebné síly;
Pokud je tlak filmu příliš vysoký, rozpouštědlo a těkavé složky vrstvy odolné proti korozi jsou příliš těkavé, což má za následek, že suchý film zkřehne, galvanický šok se stane odlupováním.

3. Vysoká nebo nízká teplota filmu

Je-li teplota filmu příliš nízká, protože film odolný proti korozi nemůže být zcela změkčen a odpovídajícím způsobem teče, výsledkem je špatná přilnavost suchého filmu a mědí plátovaného laminátu;
Pokud je teplota příliš vysoká v důsledku rychlého odpařování rozpouštědla a jiných těkavých látek v bublině odolné proti korozi a suchý film se stává křehkým, při galvanickém šoku se tvoří deformační kůra, což má za následek prosakování.