V procesu vývoje elektronických produktů je nátisk PCB důležitým článkem.S pokrokem technologie a nárůstem poptávky na trhu mohou služby rychlého prototypování PCB výrazně zlepšit rychlost uvedení produktu na trh a konkurenceschopnost.Co tedy služba rychlého prototypování desek plošných spojů zahrnuje?
Inženýrské revizní služby
V raných fázích prototypování PCB jsou služby technické kontroly zásadní.Služby technické kontroly zahrnují profesionální inženýry, kteří kontrolují výkresy návrhu, aby se ujistili, že splňují specifikace návrhu a výrobní požadavky.Díky včasnému přezkoumání návrhu a inženýrství lze snížit chyby v následné výrobě, snížit náklady a zkrátit celkový vývojový cyklus.
Služby výběru materiálu a nákupu
Výběr materiálu je jedním z klíčových článků prototypování DPS.Různé elektronické produkty mají různé požadavky na materiál.Je nutné zvolit vhodný základní materiál, tloušťku měděné fólie a způsob povrchové úpravy podle konkrétního scénáře aplikace.Mezi běžné substráty patří FR-4, hliníkové substráty a vysokofrekvenční materiály.Společnosti poskytující služby rychlého prototypování obvykle poskytují zásoby různých materiálů, aby uspokojily potřeby různých zákazníků.
Výrobní služby
1. Přenos vzoru: Naneste vrstvu fotocitlivého materiálu (jako je suchý film nebo mokrý film) na měděnou fólii, poté použijte UV světlo nebo laser k vystavení vzoru a poté odstraňte nepotřebné části procesem vyvolávání.
2. Leptání: Odstraňte přebytečnou měděnou fólii pomocí chemického roztoku nebo technologie plazmového leptání, ponechte pouze požadovaný vzor obvodu.
3. Vrtání a pokovování: Vyvrtejte různé požadované průchozí otvory a slepé/zakopané otvory na desce a poté proveďte galvanické pokovování, abyste zajistili vodivost stěny otvoru.
4. Laminování a laminování: U vícevrstvých desek je třeba každou vrstvu desek spojů slepit pryskyřicí a slisovat za vysoké teploty a vysokého tlaku.
5. Povrchová úprava: Pro zlepšení svařitelnosti a zabránění oxidaci se obvykle provádí povrchová úprava.Mezi běžné metody ošetření patří HASL (vyrovnání horkým vzduchem), ENIG (zlacení) a OSP (ochrana organických povlaků).
žihadlo a inspekční služby
1. Testování výkonu: Použijte létající tester sondy nebo testovací stojan k testování každého bodu elektrického připojení na desce plošných spojů, abyste se ujistili, že kontinuita a izolace splňují požadavky návrhu.
2. Kontrola vzhledu: Pomocí mikroskopu nebo zařízení pro automatickou optickou kontrolu (AOI) pečlivě zkontrolujte vzhled desky plošných spojů, abyste odhalili a opravili všechny závady, které mohou ovlivnit výkon.
3. Funkční testování: Některé složitější desky plošných spojů je také nutné funkčně otestovat, aby bylo možné simulovat skutečné prostředí použití a otestovat, zda jejich pracovní výkon splňuje očekávání.
Balicí a přepravní služby
Desky PCB, které projdou testováním a kontrolou, musí být řádně zabaleny, aby se zabránilo poškození během přepravy.Balení poskytované službami rychlého prototypování obvykle zahrnuje antistatické obaly, obaly odolné proti nárazům a vodotěsné obaly.Po dokončení balení společnost poskytující služby nátisku rychle dodá produkty zákazníkům prostřednictvím expresní dodávky nebo specializované logistiky, aby bylo zajištěno, že pokrok ve výzkumu a vývoji nebude ovlivněn.
Technická podpora a poprodejní servis
Rychlé prototypové služby PCB zajišťují nejen výrobu a výrobu, ale zahrnují také komplexní technickou podporu a poprodejní servis.Pokud se zákazníci během procesu návrhu setkají s problémy nebo nejistotami, mohou se kdykoli obrátit na tým technické podpory a získat profesionální vedení a radu.I po dodání produktu, pokud zákazníci narazí na nějaké problémy s kvalitou nebo vyžadují další optimalizaci, tým poprodejních služeb rychle zareaguje a vyřeší je, čímž zajistí spokojenost a důvěru zákazníků.
Služba rychlého prototypování desek plošných spojů zahrnuje mnoho aspektů od přezkoumání projektu, výběru materiálu, výroby a výroby až po testování, balení, dodávku a poprodejní servis.Efektivní provedení a bezproblémové propojení každého spoje může nejen výrazně zlepšit efektivitu výzkumu a vývoje, ale také snížit výrobní náklady a zlepšit kvalitu produktu.