Aplikovatelné příležitosti: Odhaduje se, že v současnosti používá proces OSP asi 25 % až 30 % PCB a tento podíl roste (je pravděpodobné, že proces OSP nyní překonal stříkací nádobu a je na prvním místě). Proces OSP lze použít na low-tech PCB nebo high-tech PCB, jako jsou jednostranné TV PCB a desky na balení čipů s vysokou hustotou. Pro BGA je jich také mnohoOSPaplikací. Pokud PCB nemá žádné funkční požadavky na povrchové připojení nebo omezení doby skladování, bude proces OSP nejideálnějším procesem povrchové úpravy.

Největší výhoda: Má všechny výhody svařování holých měděných desek a desku s prošlou dobou použitelnosti (tři měsíce) lze také znovu nalakovat, ale obvykle pouze jednou.

Nevýhody: náchylný na kyseliny a vlhkost. Při použití pro sekundární pájení přetavením musí být dokončeno během určitého časového období. Obvykle bude účinek druhého pájení přetavením slabý. Pokud doba skladování přesáhne tři měsíce, musí být povrchově upraven. Po otevření balení spotřebujte do 24 hodin. OSP je izolační vrstva, takže testovací bod musí být vytištěn pájecí pastou, aby se odstranila původní vrstva OSP a kontaktovalo se s hrotem pro elektrické testování.

Metoda: Na čistém holém měděném povrchu se chemickou metodou naroste vrstva organického filmu. Tato fólie má antioxidaci, tepelný šok, odolnost proti vlhkosti a používá se k ochraně měděného povrchu před korozí (oxidací nebo vulkanizací atd.) v normálním prostředí; přitom musí být snadno nápomocen při následné vysoké teplotě svařování. Tavidlo je rychle odstraněno pro pájení;