Když je deska plošných spojů sestavena, dělicí čára ve tvaru V mezi dvěma fazetami a mezi fazetou a procesní hranou tvoří tvar „V“; po svařování se láme a odděluje, tak se říkáVýřez do V.

Účel V-cut:

Hlavním účelem návrhu V-řezu je usnadnit obsluze rozdělení desky po sestavení desky s obvody. Když je PCBA rozdělena, V-Cut Scoring machine (Scoring machine) se obecně používá k řezání PCB předem. Zamiřte na kulatou čepel Scoringu a pak na ni silně zatlačte. Některé stroje mají konstrukci automatického podávání desek. Dokud je stisknuto tlačítko, čepel se automaticky pohybuje a překračuje polohu V-Cut na desce s obvody, aby desku odřízla. Výšku čepele lze nastavit nahoru nebo dolů, aby odpovídala tloušťce různých řezů V.

Připomenutí: Kromě použití bodování V-Cut existují i ​​další metody pro dílčí desky PCBA, jako je směrování, razítkování otvorů atd.

Ačkoli nám V-Cut umožňuje snadno oddělit desku a odstranit okraj desky, má V-Cut také omezení v designu a použití.

1. V-Cut může řezat pouze přímku a jeden nůž do konce, to znamená, že V-Cut může být řezán pouze do přímky od začátku do konce, nemůže se otáčet, aby změnil směr, ani ho nelze rozřezat na malou část jako krejčovskou linku. Přeskočte krátký odstavec.

2. Tloušťka DPS je příliš tenká a není vhodná pro drážky V-Cut. Obecně platí, že pokud je tloušťka desky menší než 1,0 mm, V-Cut se nedoporučuje. Drážky V-Cut totiž zničí strukturální pevnost původní DPS. , Pokud jsou na desce s designem V-Cut umístěny relativně těžké díly, deska se snadno ohne vlivem gravitace, což je velmi nepříznivé pro provoz SMT svařování (snadno může dojít ke svařování naprázdno popř. zkrat).

3. Když deska plošných spojů projde vysokou teplotou přetavovací pece, samotná deska změkne a deformuje se, protože vysoká teplota překročí teplotu skelného přechodu (Tg). Pokud poloha V-Cut a hloubka drážky nejsou dobře navrženy, bude deformace DPS vážnější. nevede k sekundárnímu procesu přetavení.