(1) Zkontrolujte soubory uživatele

Soubory přinesené uživatelem musí být nejprve pravidelně kontrolovány:

1. Zkontrolujte, zda je soubor na disku neporušený;

2. Zkontrolujte, zda soubor neobsahuje virus. Pokud existuje virus, musíte jej nejprve zabít;

3. Pokud se jedná o soubor Gerber, zkontrolujte, zda je uvnitř tabulka D kódů nebo D kód.

(2) Zkontrolujte, zda návrh odpovídá technické úrovni naší továrny

1. Zkontrolujte, zda různé vzdálenosti navržené v souborech zákazníků odpovídají výrobnímu procesu: vzdálenost mezi čarami, vzdálenost mezi čarami a podložkami, vzdálenost mezi podložkami a destičkami. Výše uvedené různé rozestupy by měly být větší než minimální rozestupy, kterých lze dosáhnout naším výrobním procesem.

2. Zkontrolujte šířku drátu, šířka drátu by měla být větší než minimum, kterého lze dosáhnout výrobním procesem továrny

Šířka čáry.

3. Zkontrolujte velikost průchozího otvoru, abyste zajistili nejmenší průměr výrobního procesu továrny.

4. Zkontrolujte velikost podložky a její vnitřní otvor, abyste se ujistili, že okraj podložky po vrtání má určitou šířku.

(3) Určete požadavky na proces

Různé procesní parametry jsou určeny podle požadavků uživatele.

Požadavky na proces:

1. Různé požadavky následného procesu, určete, zda je negativ malovaný světlem (běžně známý jako film) zrcadlen. Princip zrcadlení negativního filmu: povrch lékového filmu (tj. latexový povrch) je připojen k povrchu lékového filmu, aby se snížily chyby. Determinant zrcadlového obrazu filmu: řemeslo. Pokud se jedná o sítotiskový proces nebo proces suchého filmu, převažuje měděný povrch substrátu na filmové straně filmu. Pokud je exponován diazo filmem, protože diazo film je při kopírování zrcadlovým obrazem, zrcadlovým obrazem by měl být filmový povrch negativního filmu bez měděného povrchu substrátu. Pokud je malba světlem jednotkový film, musíte místo nanesení na film pro malbu světlem přidat další zrcadlový obraz.

2. Určete parametry pro rozšíření pájecí masky.

Princip určení:

① Nevystavujte drát vedle podložky.

②Malý nemůže zakrýt podložku.

Kvůli chybám v provozu může mít pájecí maska ​​odchylky na obvodu. Pokud je pájecí maska ​​příliš malá, výsledek odchylky může zakrýt okraj plošky. Proto by pájecí maska ​​měla být větší. Pokud je však pájecí maska ​​příliš zvětšená, mohou být vodiče vedle ní obnaženy vlivem odchylky.

Z výše uvedených požadavků je vidět, že determinanty roztažení pájecí masky jsou:

① Hodnota odchylky polohy procesu pájecí masky v naší továrně, hodnota odchylky vzoru pájecí masky.

V důsledku různých odchylek způsobených různými procesy je také hodnota zvětšení pájecí masky odpovídající různým procesům

jiný. Hodnota zvětšení pájecí masky s velkou odchylkou by měla být zvolena větší.

②Hustota drátu desky je velká, vzdálenost mezi podložkou a drátem je malá a hodnota rozšíření pájecí masky by měla být menší;

Hustota pomocného vodiče je malá a hodnotu rozšíření pájecí masky lze zvolit větší.

3. Podle toho, zda je na desce vytištěná zástrčka (běžně známá jako zlatý prst), která určí, zda přidat procesní linku.

4. Rozhodněte, zda přidat vodivý rám pro galvanické pokovování podle požadavků procesu galvanizace.

5. Rozhodněte, zda přidat vodivou procesní linku podle požadavků procesu vyrovnávání horkým vzduchem (běžně známého jako stříkání cínem).

6. Podle postupu vrtání určete, zda přidat středový otvor podložky.

7. Určete, zda přidat otvory pro polohování procesu podle následujícího procesu.

8. Určete, zda přidat úhel obrysu podle tvaru desky.

9. Když uživatelská vysoce přesná deska vyžaduje vysokou přesnost šířky čáry, je nutné určit, zda provést korekci šířky čáry podle výrobní úrovně továrny, aby se upravil vliv boční eroze.