(1) Zkontrolujte soubory uživatele

Soubory přinesené uživatelem musí být nejprve běžně zaškrtnuty:

1. Zkontrolujte, zda je soubor disku neporušený;

2. Zkontrolujte, zda soubor obsahuje virus. Pokud existuje virus, musíte nejprve zabít virus;

3. Pokud se jedná o soubor Gerber, zkontrolujte uvnitř kódové tabulky D nebo d.

(2) Zkontrolujte, zda návrh splňuje technickou úroveň naší továrny

1. Zkontrolujte, zda různé mezery navržené v souborech zákazníků odpovídají procesu továrny: rozestup mezi řádky, rozestup mezi řádky a podložky, rozestup mezi podložky a podložky. Výše uvedené různé mezery by měly být větší než minimální mezery, které lze dosáhnout naším výrobním procesem.

2. Zkontrolujte šířku drátu, šířka drátu by měla být větší než minimum, kterého lze dosáhnout výrobním procesem továrny

Šířka linky.

3. Zkontrolujte velikost otvoru Via, abyste zajistili nejmenší průměr výrobního procesu továrny.

4. Zkontrolujte velikost podložky a jejího vnitřního otvoru, abyste zajistili, že okraj podložky po vrtání má určitou šířku.

(3) Určete požadavky procesu

Různé parametry procesu jsou stanoveny podle požadavků uživatele.

Požadavky na procesy:

1. Různé požadavky následného procesu určete, zda je světelný malba negativní (běžně známá jako film) zrcadlena. Princip negativního zrcadlení filmu: povrch léčiva (tj. Latexový povrch) je připojen k povrchu léčiva, aby se snížily chyby. Determinant zrcadlového obrazu filmu: The Craft. Pokud se jedná o proces tisku na obrazovce nebo proces suchého filmu, převládá měděný povrch substrátu na filmové straně filmu. Pokud je vystaven diazovým filmem, protože film Diazo je při kopírování zrcadlovým obrazem, měl by být zrcadlový obraz povrchem negativního filmu bez měděného povrchu substrátu. Pokud je malbací světla jednotkovým filmem, namísto uložení filmu pro malování světla, musíte přidat další zrcadlový obraz.

2. Určete parametry rozšíření pájkové masky.

Princip určení:

① Nevystavujte drát vedle podložky.

„Mall nemůže pokrýt podložku.

Kvůli chybám v provozu může mít pájecí maska ​​odchylky na obvodu. Pokud je pájecí maska ​​příliš malá, může výsledek odchylky pokrýt okraj podložky. Maska pájecí by proto měla být větší. Pokud je však pájecí maska ​​příliš zvětšena, mohou být dráty vedle ní vystaveny v důsledku vlivu odchylky.

Z výše uvedených požadavků je vidět, že determinanty expanze pájecí masky jsou:

① Hodnota odchylky polohy procesních masků pájecího masky v naší továrně, hodnota odchylky vzorce pájecí masky.

Vzhledem k různým odchylům způsobeným různými procesy je také hodnota zvětšení pájecí masky odpovídající různým procesům

jiné. Hodnota zvětšení pájecí masky s velkou odchylkou by měla být vybrána větší.

Hustota deskového drátu je velká, vzdálenost mezi podložkou a drátem je malá a hodnota rozšiřování pájkové masky by měla být menší;

Hustota dílčího drátu je malá a hodnota rozšiřování masky pájky lze vybrat větší.

3. Podle toho, zda na desce je vytištěná zástrčka (běžně známá jako zlatý prst), aby se určilo, zda přidat procesní řádek.

4. Určete, zda přidat vodivý rámec pro elektroplatování podle požadavků procesu elektroplatování.

5. Zjistěte, zda přidat vodivou procesní linii podle požadavků na proces vyrovnávání horkého vzduchu (běžně známého jako tiskové postřik).

6. Zjistěte, zda přidat středový otvor podložky podle vrtného procesu.

7. Zjistěte, zda přidat procesní polohovací otvory podle následujícího procesu.

8. Zjistěte, zda přidat úhel obrysu podle tvaru desky.

9. Pokud deska s vysokou přesností uživatele vyžaduje přesnost vysoké šířky linky, je nutné určit, zda provést korekci šířky linky podle úrovně výroby továrny, aby se upravil vliv boční eroze.