S neustálým rozvojem konstrukce 5G se dále rozvíjely průmyslové obory, jako je přesná mikroelektronika a letectví a námořní pěchota, a všechna tato pole pokrývají použití desek plošných spojů. Současně s neustálým rozvojem tohoto mikroelektronického průmyslu zjistíme, že výroba elektronických součástek se postupně miniaturizuje, je tenká a lehká a požadavky na přesnost jsou stále vyšší a vyšší a laserové svařování jako nejčastěji používané zpracování technologie v mikroelektronickém průmyslu, která musí klást stále vyšší požadavky na stupeň svaření desek plošných spojů.
Kontrola po svařování desky plošných spojů je zásadní pro podniky a zákazníky, zejména mnoho podniků je přísných v elektronických produktech, pokud to nezkontrolujete, je snadné mít poruchy výkonu, které ovlivňují prodej produktů, ale také ovlivňují firemní image. a pověst. Laserové svařovací zařízení vyrobené laserem Shenzhen Zichen má rychlou účinnost, vysoký výtěžek svařování a funkci detekce po svařování, která může splňovat potřeby podniků při zpracování svařování a detekci po svařování. Jak tedy zjistit kvalitu desky plošných spojů po svařování? Následující Zichenův laser sdílí několik běžně používaných detekčních metod.
1. Triangulační metoda DPS
Co je triangulace? Tedy metoda používaná ke kontrole trojrozměrného tvaru. V současné době byla vyvinuta a navržena triangulační metoda pro detekci tvaru průřezu zařízení, ale protože triangulační metoda vychází z různého světla dopadajícího v různých směrech, výsledky pozorování se budou lišit. Objekt je v podstatě testován na principu difúze světla a tato metoda je nejvhodnější a nejúčinnější. Pokud jde o svařovací povrch blízký zrcadlovému stavu, tento způsob není vhodný, je obtížné vyhovět výrobním potřebám.
2. Metoda měření rozložení odrazu světla
Tato metoda využívá především svařovací část k detekci dekoru, dovnitř dopadajícího světla ze šikmého směru, výše je nastavena TV kamera a poté se provádí kontrola. Nejdůležitější částí tohoto způsobu provozu je, jak poznat povrchový úhel pájky DPS, zejména jak poznat informace o osvětlení atd., je nutné zachytit informaci o úhlu prostřednictvím různých barev světla. Naopak, pokud je osvětlena shora, je naměřený úhel rozložením odraženého světla a lze zkontrolovat nakloněný povrch pájky.
3. Změňte úhel pro kontrolu kamery
Jak detekovat PCB po svařování? Pomocí této metody pro zjištění kvality svařování DPS je nutné mít zařízení s měnícím se Úhlem. Toto zařízení má obecně alespoň 5 kamer, více LED osvětlovacích zařízení, bude používat více obrázků, pro kontrolu využívá vizuální podmínky a relativně vysokou spolehlivost.
4. Metoda využití detekce zaostření
U některých desek plošných spojů s vysokou hustotou je po svařování DPS obtížné zjistit konečný výsledek výše uvedenými třemi metodami, takže je třeba použít čtvrtou metodu, tj. metodu využití detekce ohniska. Tato metoda je rozdělena do několika, jako je vícesegmentová metoda ostření, která může přímo detekovat výšku pájeného povrchu, aby se dosáhlo vysoce přesné metody detekce, při nastavení 10 detektorů ostření můžete získat plochu ostření maximalizací výstup, pro detekci polohy pájeného povrchu. Pokud je detekován metodou ozáření předmětu mikrolaserovým paprskem, pokud je 10 specifických dírek rozmístěných ve směru Z, lze úspěšně detekovat vodicí zařízení s roztečí 0,3 mm.
