Existuje mnoho oblastí vDesign PCBkde je třeba zvážit bezpečné mezery. Zde je dočasně klasifikován do dvou kategorií: jednou je elektrická bezpečnostní mezera, druhá je neelektrická mezera související s bezpečnosti.
Elektrické rozteč bezpečnosti
1.Spacing mezi dráty
Pokud jde o zpracovatelskou kapacitu hlavního prouduVýrobci PCBJedná se o minimální mezery mezi vodiči nesmí být menší než 4 mil. Minimální vzdálenost drátu je také vzdálenost od drátu k drátu a drátu k podložce. Z pohledu výroby, tím větší, tím lepší, pokud je to možné, a 10mil je běžný.
2.Pad clona a šířka podložky
Pokud jde o kapacitu zpracování mainstreamových výrobců PCB, měl by otvor podložky menší než 0,2 mm, pokud je mechanicky vyvrtán, a 4mil, pokud je vrtán laserem. Tolerance clony je podle destičky mírně odlišná, obecně může být ovládána do 0,05 mm, minimální šířka podložky by neměla být menší než 0,2 mm.
3.Spacing mezi podložkou
Pokud jde o kapacitu zpracování mainstreamových výrobců PCB, nesmí být mezera mezi podložkami menší než 0,2 mm.
4. Vzdálenost mezi mědí a okrajem desky
Mezery mezi nabitou měděnou kůží a okrajemDeska PCBnemělo by být ne méně než 0,3 mm. Na stránce Outline Design-Rules-Board nastavte pravidlo rozteče pro tuto položku.
Pokud je položena velká plocha mědi, obvykle mezi deskou a okrajem je obvykle smršťovací vzdálenost, která je obecně nastavena na 20 mil. V průmyslu návrhu a výroby PCB za normálních okolností kvůli mechanickým úvahám hotového okružní desky nebo aby se zabránilo měděné kůži vystavené na okraji desky, může způsobit, že se válcování okraje nebo elektrický zkrat, spíše šíří se rozsáhlou plochu měděného bloku ve srovnání s okrajem desky 20 minut, než se rozprostření na okraji desky.
Tuto vyrušení mědi lze manipulovat různými způsoby, jako je například nakreslení vrstvy pacetu podél okraje desky a poté nastavení vzdálenosti mezi mědí a vedením. Zde je zavedena jednoduchá metoda, tj. Různé bezpečnostní vzdálenosti jsou nastaveny pro objekty s položení mědi. Například bezpečnostní vzdálenost celé desky je nastavena na 10 mil a pokládání mědi je nastaveno na 20 mil, což může dosáhnout účinku zmenšení 20 mil uvnitř okraje desky a eliminovat možnou mrtvou měď v zařízení.
Neelektrické rozteč bezpečnosti souvisejících
1. Šířka znaku, výška a mezera
Při zpracování textového filmu nelze provést žádné změny, ale šířka řádků znaků pod 0,22 mm (8,66 mil) v d-kódu by měla být odváděna na 0,22 mm, tj. Šířka řádků znaků L = 0,22 mm (8,66 mil).
Šířka celého znaku je w = 1,0 mm, výška celého znaku je H = 1,2 mm a mezera mezi znaky je d = 0,2 mm. Pokud je text menší než výše uvedený standard, bude zpracování zpracování rozmazaný.
2.Spacing mezi průchody
Prostřednictvím otvoru (via) až do otvorů (hrana k okraji) by měla být s výhodou větší než 8 mil
3.Zastatnost od tisku na obrazovce do podložky
Tisk obrazovky nesmí zakrývat podložku. Protože pokud je tisk obrazovky pokryt pájecí podložkou, tisk obrazovky nebude na cínu, když je cín zapnutý, což ovlivní montáž komponenty. Továrna na obecné rady vyžaduje, aby byla také vyhrazena rozestupy 8 mil. Pokud je deska PCB v oblasti omezená, je 4milská mezera sotva přijatelná. Pokud je tisk obrazovky náhodně překrytý na podložce během návrhu, továrna na desky automaticky odstraní během výroby tisk obrazovky na podložce, aby se zajistila cín na podložce.
V době návrhu je to samozřejmě přístup od případu. Někdy je tisk obrazovky úmyslně udržován v blízkosti podložky, protože když jsou obě podložky blízko sebe, může tisk obrazovky uprostřed účinně zabránit zkratu pájecího připojení během svařování, což je další případ.
4.Mechanická 3D výška a horizontální mezera
Při instalaci komponent naPCB, je nutné zvážit, zda horizontální směr a výška prostoru budou v rozporu s jinými mechanickými strukturami. Proto bychom v designu měli plně zvážit kompatibilitu mezi komponenty, mezi hotovými výrobky PCB a produktem a prostorovou strukturou a rezervujte bezpečné mezery pro každý cílový objekt, abychom zajistili, že v prostoru nedojde k konfliktu.
