Pokovování otvorů - oboustranný výrobní proces FPC

Pokovení otvorů u pružných desek s plošnými spoji je v zásadě stejné jako u pevných desek s plošnými spoji.

V posledních letech došlo k přímému procesu galvanického pokovování, který nahrazuje bezproudové pokovování a přejímá technologii tvorby uhlíkové vodivé vrstvy. Tuto technologii zavádí také pokovení otvorů flexibilních desek plošných spojů.
Ohebné desky s plošnými spoji potřebují kvůli své měkkosti speciální upevňovací přípravky. Přípravky mohou nejen fixovat pružné desky s tištěnými spoji, ale také musí být stabilní v pokovovacím roztoku, jinak bude tloušťka měděného pokovení nerovnoměrná, což také způsobí rozpojení během procesu leptání. A důležitý důvod pro přemostění. Aby se získala stejnoměrná měděná vrstva, musí být ohebná deska s plošnými spoji utažena v přípravku a musí se pracovat na poloze a tvaru elektrody.

Pro outsourcingové zpracování metalizace děr je nutné vyhnout se outsourcingu do továren, které nemají zkušenosti s děrováním flexibilních desek plošných spojů. Pokud není k dispozici speciální pokovovací linka pro flexibilní desky s plošnými spoji, nelze zaručit kvalitu děrování.

Čištění povrchu měděné fólie-FPC výrobní proces

Aby se zlepšila přilnavost rezistové masky, musí být povrch měděné fólie před potažením rezistové masky očištěn. I tak jednoduchý proces vyžaduje u flexibilních desek s plošnými spoji zvláštní pozornost.

Obecně se pro čištění používá chemický proces čištění a proces mechanického leštění. Pro výrobu přesné grafiky se většina příležitostí kombinuje se dvěma druhy čisticích procesů pro povrchovou úpravu. Mechanické leštění využívá metodu leštění. Je-li leštící materiál příliš tvrdý, poškodí měděnou fólii, příliš měkký bude nedostatečně vyleštěn. Obecně se používají nylonové kartáče, u kterých je třeba pečlivě prostudovat délku a tvrdost kartáčů. Použijte dva leštící válečky umístěné na dopravním pásu, směr otáčení je opačný ke směru dopravního pásu, ale v tomto okamžiku, pokud je tlak leštících válečků příliš velký, bude substrát natažen pod velkým tahem, což způsobí rozměrové změny. Jeden z důležitých důvodů.

Není-li povrchová úprava měděné fólie čistá, bude přilnavost k rezistové masce špatná, což sníží rychlost průchodu procesu leptání. V poslední době lze z důvodu zlepšování kvality měděných fóliových desek u jednostranných obvodů také upustit od procesu čištění povrchu. Čištění povrchu je však nepostradatelný proces pro přesné vzory pod 100 μm.