Představení produktu
Flexibilní deska s obvody (FPC), také známá jako flexibilní deska s obvody, flexibilní deska s obvody, upřednostňuje se její nízká hmotnost, tenká tloušťka, volné ohýbání a skládání a další vynikající vlastnosti.Domácí kontrola kvality FPC se však opírá především o manuální vizuální kontrolu, což je vysoká cena a nízká účinnost.S rychlým rozvojem elektronického průmyslu se návrh desek plošných spojů stává stále více vysoce přesným a s vysokou hustotou a tradiční metoda ruční detekce již nemůže splňovat výrobní potřeby a automatická detekce defektů FPC se stala nevyhnutelnou. trend průmyslového rozvoje.
Flexibilní obvod (FPC) je technologie vyvinutá Spojenými státy pro vývoj technologie vesmírných raket v 70. letech minulého století.Jedná se o tištěný obvod s vysokou spolehlivostí a vynikající flexibilitou vyrobený z polyesterové fólie nebo polyimidu jako substrátu.Zapuštěním návrhu obvodu na flexibilní tenkou plastovou fólii je do úzkého a omezeného prostoru zabudováno velké množství přesných součástek.Tak tvoří flexibilní obvod, který je flexibilní.Tento obvod lze libovolně ohýbat a skládat, nízká hmotnost, malé rozměry, dobrý odvod tepla, snadná instalace, prolomení tradiční technologie propojení.Ve struktuře flexibilního obvodu jsou materiály složené z izolačního filmu, vodiče a pojiva.
Komponentní materiál 1, izolační fólie
Izolační fólie tvoří základní vrstvu obvodu a lepidlo spojuje měděnou fólii s izolační vrstvou.Ve vícevrstvém provedení se pak spojí s vnitřní vrstvou.Používají se také jako ochranný obal k izolaci obvodu před prachem a vlhkostí a ke snížení pnutí při ohybu tvoří měděná fólie vodivou vrstvu.
V některých flexibilních obvodech se používají tuhé součásti tvořené hliníkem nebo nerezovou ocelí, které mohou zajistit rozměrovou stabilitu, poskytnout fyzickou podporu pro umístění součástek a vodičů a uvolnit napětí.Lepidlo váže tuhou součást k pružnému obvodu.U flexibilních obvodů se navíc někdy používá další materiál, kterým je adhezivní vrstva, která vzniká potažením dvou stran izolační fólie lepidlem.Adhezivní lamináty poskytují ochranu životního prostředí a elektronickou izolaci a schopnost eliminovat jeden tenký film, stejně jako schopnost spojovat více vrstev s méně vrstvami.
Existuje mnoho typů izolačních fóliových materiálů, ale nejčastěji používané jsou polyimidové a polyesterové materiály.Téměř 80 % všech výrobců flexibilních obvodů ve Spojených státech používá polyimidové filmové materiály a asi 20 % používá polyesterové filmové materiály.Polyimidové materiály mají hořlavost, stabilní geometrický rozměr a mají vysokou pevnost v roztržení a mají schopnost odolávat teplotě svařování, polyester, také známý jako polyethylenové dvojité ftaláty (polyethylentereftalát označovaný jako: PET), jehož fyzikální vlastnosti jsou podobné polyimidům, má nižší dielektrickou konstantu, málo absorbuje vlhkost, ale není odolný vůči vysokým teplotám.Polyester má bod tání 250 °C a teplotu skelného přechodu (Tg) 80 °C, což omezuje jejich použití v aplikacích vyžadujících rozsáhlé koncové svařování.V aplikacích za nízkých teplot vykazují tuhost.Přesto jsou vhodné pro použití v produktech, jako jsou telefony a další, které nevyžadují vystavení drsnému prostředí.Polyimidová izolační fólie se obvykle kombinuje s polyimidovým nebo akrylovým lepidlem, polyesterový izolační materiál se obecně kombinuje s polyesterovým lepidlem.Výhodou kombinace s materiálem se stejnými vlastnostmi může být rozměrová stálost po suchém svařování nebo po více cyklech laminování.Dalšími důležitými vlastnostmi lepidel jsou nízká dielektrická konstanta, vysoký izolační odpor, vysoká teplota přeměny skla a nízká absorpce vlhkosti.
2. Dirigent
Měděná fólie je vhodná pro použití ve flexibilních obvodech, může být elektrodepozitní (ED), nebo pokovená.Měděná fólie s elektrickým nanášením má na jedné straně lesklý povrch, zatímco povrch druhé strany je matný a matný.Jde o pružný materiál, který lze vyrobit v mnoha tloušťkách a šířkách a matná strana ED měděné fólie je často speciálně upravena pro zlepšení její lepicí schopnosti.Kovaná měděná fólie má kromě své pružnosti také vlastnosti tvrdé a hladké, což je vhodné pro aplikace vyžadující dynamické ohýbání.
3. Lepidlo
Kromě toho, že se lepidlo používá ke spojení izolační fólie s vodivým materiálem, může být také použito jako krycí vrstva, jako ochranný povlak a jako krycí povlak.Hlavní rozdíl mezi těmito dvěma spočívá v použité aplikaci, kdy obklad spojený s krycí izolační fólií má tvořit vrstvený konstruovaný obvod.Technologie sítotisku použitá pro nanášení lepidla.Ne všechny lamináty obsahují lepidla a lamináty bez lepidel mají za následek tenčí obvody a větší flexibilitu.Ve srovnání s laminovanou strukturou na bázi lepidla má lepší tepelnou vodivost.Vzhledem k tenké struktuře nelepivého flexibilního obvodu a kvůli eliminaci tepelného odporu lepidla, čímž se zlepšuje tepelná vodivost, může být použit v pracovním prostředí, kde je flexibilní obvod založený na lepicí vrstvené struktuře nelze použít.
Prenatální léčba
Ve výrobním procesu, aby se zabránilo příliš velkému otevřenému zkratu a způsobil příliš nízkou výtěžnost nebo snížil vrtání, kalandrování, řezání a další problémy s hrubým procesem způsobeným zbytkem desky FPC, problémy s doplňováním a vyhodnotili, jak vybrat materiály pro dosažení nejlepších výsledky zákaznického použití flexibilních desek plošných spojů, je zvláště důležitá předúprava.
Předúprava, existují tři aspekty, se kterými je třeba se vypořádat, a tyto tři aspekty dokončí inženýři.Prvním z nich je technické hodnocení desky FPC, zejména k posouzení, zda lze vyrobit desku FPC zákazníka, zda výrobní kapacita společnosti může splnit požadavky zákazníka na desku a jednotkové náklady;Pokud projde hodnocením projektu, je dalším krokem okamžitá příprava materiálů tak, aby byly splněny dodávky surovin pro každý výrobní článek.Nakonec by měl inženýr: Zákazníkův výkres struktury CAD, data gerber line a další technické dokumenty jsou zpracovány tak, aby vyhovovaly výrobnímu prostředí a výrobním specifikacím výrobního zařízení, a poté jsou výrobní výkresy a MI (karta inženýrského procesu) a další materiály. odeslány do výrobního oddělení, kontroly dokumentů, nákupu a dalších oddělení, aby vstoupily do rutinního výrobního procesu.
Produkční proces
Dvoupanelový systém
Otevření → vrtání → PTH → galvanické pokovování → předúprava → nanášení suchým filmem → vyrovnání → Expozice → Vyvolání → Grafické pokovení → defilmování → Předúprava → Povlak suchým filmem → expozice vyrovnání → Vyvolání → leptání → defilmování → Povrchová úprava → krycí film → lisování → vytvrzování → niklování → tisk znaků → řezání → Elektrické měření → děrování → Finální kontrola → Balení → doprava
Jednopanelový systém
Otevření → vrtání → lepení suchého filmu → vyrovnání → Expozice → vyvolávání → leptání → odstraňování filmu → Povrchová úprava → potahovací film → lisování → vytvrzování → povrchová úprava → niklování → tisk znaků → řezání → Elektrické měření → děrování → Finální kontrola → Balení → Lodní doprava