Plošný spoj bude při výrobě SMT vykazovat špatné pocínování. Obecně platí, že špatné cínování souvisí s čistotou holého povrchu DPS. Pokud nebude špína, nedojde v podstatě ke špatnému cínování. Za druhé, cínování Když je samotné tavidlo špatné, teplota a tak dále. Jaké jsou tedy hlavní projevy běžných elektrických vad cínu při výrobě a zpracování desek plošných spojů? Jak tento problém vyřešit po jeho předložení?
1. Cínový povrch substrátu nebo dílů je oxidován a měděný povrch je matný.
2. Na povrchu desky s plošnými spoji jsou vločky bez cínu a pokovovací vrstva na povrchu desky obsahuje částice nečistot.
3. Povlak s vysokým potenciálem je drsný, dochází k jevu hoření a na povrchu desky jsou vločky bez cínu.
4. Povrch desky plošných spojů je přilepený mastnotou, nečistotami a jinými drobnostmi nebo je zde zbytkový silikonový olej.
5. Na okrajích otvorů s nízkým potenciálem jsou zřejmé jasné okraje a povlak s vysokým potenciálem je drsný a spálený.
6. Povlak na jedné straně je úplný a povlak na druhé straně je špatný a na okraji otvoru s nízkým potenciálem je zjevný jasný okraj.
7. Není zaručeno, že deska PCB dodrží teplotu nebo čas během procesu pájení, nebo není tavidlo správně použito.
8. V pokovení na povrchu desky s plošnými spoji jsou částice nečistot nebo na povrchu obvodu zůstávají během procesu výroby substrátu brusné částice.
9. Velkou oblast s nízkým potenciálem nelze pocínovat a povrch desky plošných spojů má jemnou tmavě červenou nebo červenou barvu s úplným povlakem na jedné straně a špatným povlakem na straně druhé.