Proces leptání desky PCB, který používá tradiční procesy chemického leptání k korodování nechráněných oblastí. Něco jako kopání příkopu, životaschopná, ale neefektivní metoda.

V procesu leptání je také rozdělen do pozitivního filmového procesu a negativního filmového procesu. Pozitivní filmový proces používá pevnou plechovku k ochraně obvodu a negativní filmový proces používá suchý film nebo mokrý film k ochraně obvodu. Hrany linek nebo polštářů jsou chybné s tradičnímileptmetody. Pokaždé, když se linka zvýší o 0,0254 mm, bude hrana do jisté míry nakloněna. Aby byla zajištěna dostatečná mezera, je mezera drátu vždy měřena v nejbližším bodě každého předem nastaveného drátu.

Trvá více času na leptání unce mědi, aby se vytvořila větší mezera v prázdnotě drátu. Tomu se nazývá faktor Etch a bez výrobce poskytuje jasný seznam minimálních mezer na unci mědi, naučte se faktor výrobce leptací. Je velmi důležité vypočítat minimální kapacitu na unci mědi. Etch faktor také ovlivňuje otvor výrobce. Tradiční velikost prstencové díry je 0,0762 mm zobrazení + 0,0762 mm vrtání + 0,0762 stohování, celkem 0,2286. Etch, nebo etch faktor, je jedním ze čtyř hlavních termínů, které specifikují procesní třídu.

Aby se zabránilo pádu ochranné vrstvy a splňovalo požadavky na rozteč procesu chemického leptání, tradiční leptání stanoví, že minimální mezera mezi vodiči by neměla být menší než 0,127 mm. S ohledem na jev vnitřní koroze a podřízeného během procesu leptání by se měla zvýšit šířka drátu. Tato hodnota je určena tloušťkou stejné vrstvy. Čím silnější vrstva mědi, tím déle trvá k leptání mědi mezi vodiči a pod ochranným povlakem. Nahoře existují dvě data, která je třeba zvážit pro chemické leptání: faktor leptání - počet mědi leptaných za unci; a minimální mezera nebo šířka rozteče na unci mědi.