Proces leptání desek plošných spojů, který využívá tradiční procesy chemického leptání ke korozi nechráněných oblastí. Něco jako kopání příkopu, životaschopná, ale neefektivní metoda.

V procesu leptání se také dělí na pozitivní filmový proces a negativní filmový proces. Proces pozitivního filmu používá k ochraně obvodu pevný cín a proces negativního filmu používá suchý film nebo mokrý film k ochraně obvodu. Okraje linek nebo polštářků jsou zdeformované s tradičnímileptmetody. Pokaždé, když se čára zvýší o 0,0254 mm, hrana se do určité míry nakloní. Aby byla zajištěna dostatečná vzdálenost, je vzdálenost vodičů vždy měřena v nejbližším bodě každého předem nastaveného vodiče.

Leptání unce mědi trvá déle, aby se vytvořila větší mezera v dutině drátu. Říká se tomu faktor leptání, a aniž by výrobce poskytl jasný seznam minimálních mezer na unci mědi, naučte se faktor leptání výrobce. Je velmi důležité vypočítat minimální kapacitu na unci mědi. Faktor leptání ovlivňuje také otvor prstence výrobce. Tradiční velikost kruhového otvoru je 0,0762 mm zobrazení + 0,0762 mm vrtání + 0,0762 stohování, celkem 0,2286. Leptání nebo faktor leptání je jedním ze čtyř hlavních pojmů, které určují jakost procesu.

Aby se zabránilo odpadávání ochranné vrstvy a aby byly splněny požadavky na rozteč procesu chemického leptání, tradiční leptání stanoví, že minimální vzdálenost mezi dráty by neměla být menší než 0,127 mm. Vzhledem k jevu vnitřní koroze a podříznutí během procesu leptání by měla být šířka drátu zvětšena. Tato hodnota je určena tloušťkou stejné vrstvy. Čím silnější je vrstva mědi, tím déle trvá naleptání mědi mezi dráty a pod ochranným povlakem. Výše jsou dva údaje, které je třeba vzít v úvahu při chemickém leptání: faktor leptání – počet vyleptané mědi za unci; a minimální mezera nebo šířka rozteče na unci mědi.