Elektroplatované těsnění/náplň díry na keramické PCB

Elektroplatované těsnění otvorů je běžný výrobní proces desky s obvody používaným k vyplňování a utěsnění otvorů (skrz holy) pro zvýšení elektrické vodivosti a ochrany. Ve výrobním procesu desky tištěné obvody je průkopnický otvor kanálem používaným k připojení různých vrstev obvodu. Účelem elektroplikovaného utěsnění je vytvořit vnitřní stěnu skrz díru plnou vodivých látek vytvořením vrstvy kovového nebo vodivého depozice materiálu uvnitř otvoru, čímž se zvýší elektrickou vodivost a poskytne lepší těsnicí účinek.

wps_doc_0

1. Proces těsnicí desky s obvodovým prvkem přinesl mnoho výhod ve výrobním procesu produktu:
A) Zlepšení spolehlivosti obvodu: Proces těsnění na desce obvodu může účinně uzavřít otvory a zabránit elektrickému zkratu mezi kovovými vrstvami na desce obvodu. To pomáhá zlepšit spolehlivost a stabilitu desky a snižuje riziko selhání a poškození obvodu
b) Zvýšení výkonu obvodu: Prostřednictvím procesu těsnění elektroplativa je možné dosáhnout lepšího připojení obvodu a elektrické vodivosti. Elektroplateční plní díra může poskytnout stabilnější a spolehlivější spojení obvodu, snížit problém ztráty signálu a neshody impedance, a tak zlepšit schopnost výkonu obvodu a produktivitu.
c) Zlepšit kvalitu svařování: Proces těsnění na desce obvodů může také zlepšit kvalitu svařování. Proces těsnění může vytvořit plochý, hladký povrch uvnitř otvoru a poskytnout lepší základ pro svařování. To může zlepšit spolehlivost a sílu svařování a snížit výskyt svařovacích vad a problémů s svařováním za studena.
D) Posílit mechanickou pevnost: Proces elektromplačního utěsnění může zlepšit mechanickou pevnost a trvanlivost desky obvodu. Náplňkové otvory mohou zvýšit tloušťku a robustnost desky obvodu, zlepšit její odolnost vůči ohybu a vibracím a snížit riziko mechanického poškození a rozbití během používání.
E) Snadná montáž a instalace: Proces těsnění na desce obvodů může zvýšit pohodlnější a efektivnější proces sestavování a instalace. Plnění otvorů poskytuje stabilnější povrchové a připojovací body, což usnadňuje a přesnější instalace sestavy. Elektroplatované těsnění díry navíc poskytuje lepší ochranu a během instalace snižuje poškození a ztrátu součástí.

Obecně může proces Elektroplatingového utěsnění desky obvodu zlepšit spolehlivost obvodu, zvýšit výkon obvodu, zlepšit kvalitu svařování, posílit mechanickou pevnost a usnadnit sestavení a instalaci. Tyto výhody mohou výrazně zlepšit kvalitu a spolehlivost produktu a zároveň snížit riziko a náklady ve výrobním procesu

2. Přestože proces elektropovolného utěsnění desky obvodu má mnoho výhod, existuje také některá potenciální nebezpečí nebo nedostatky, včetně následujících:
f) Zvýšené náklady: Proces těsnění otvorů na desce vyžaduje další procesy a materiály, jako jsou plnicí materiály a chemikálie používané v procesu pokovování. To může zvýšit výrobní náklady a mít dopad na celkovou ekonomiku produktu
g) Dlouhodobá spolehlivost: Ačkoli proces elektroplatování může zlepšit spolehlivost desky obvodu, v případě dlouhodobého využití a změn životního prostředí, plnicí materiál a povlak mohou být ovlivněny faktory, jako je tepelná roztažení a kontrakce studené, vlhkost, koroze atd. To může vést k uvolnění plnicího materiálu, pádu nebo poškození pokovování, což snižuje spolehlivost desky
h) 3Procesová složitost: proces elektroplatného utěsnění desky obvodu je složitější než konvenční proces. Zahrnuje kontrolu mnoha kroků a parametrů, jako je příprava díry, výběr a konstrukce materiálu plnění, kontrola procesu elektro -desky atd. To může vyžadovat vyšší procesní dovednosti a vybavení, aby se zajistila přesnost a stabilita procesu.
i) Zvyšte proces: Zvyšte proces těsnění a zvýšejte blokovací film pro mírně větší otvory, aby se zajistilo těsnicí účinek. Po utěsnění otvoru je nutné odhazovat měď, broušení, leštění a další kroky k zajištění roviny těsnicího povrchu.
J) Dopad na životní prostředí: Chemikálie používané v procesu těsnění elektroplativa mohou mít určitý dopad na životní prostředí. Například odpadní vody a kapalný odpad může být vytvořen během elektroplatování, což vyžaduje správné ošetření a ošetření. Kromě toho mohou existovat ekologicky škodlivé komponenty v plnicích materiálech, které je třeba správně spravovat a zlikvidovat.

Při zvažování procesu elektrického utěsnění desky na desce obvodu je nutné komplexně zvážit tato potenciální nebezpečí nebo nedostatky a zvážit výhody a nevýhody podle konkrétních potřeb a aplikačních scénářů. Při provádění procesu jsou nezbytná vhodná opatření pro kontrolu kvality a opatření pro environmentální řízení pro zajištění nejlepších výsledků procesu a spolehlivosti produktu.

3.Kauptační standardy
Podle standardu: IPC-600-J3.3.20: Elektroplatovaná mikrokondukce mědi (slepá a pohřbená)
SAG a BULGE: Požadavky boule (hrboly) a deprese (PIT) slepé mikroprostřední díry musí být určeny nabídkovými a poptávkami stranami vyjednáváním a není třeba vyloučit a deprese rušné mikroprůhlednosti mědi. Konkrétní dokumenty o zadávání veřejných zakázek nebo standardy zákazníků jako základ pro úsudek.

wps_doc_1