V posledních letech se aplikace inkoustové technologie tisku na tisk postav a log na deskách PCB nadále rozšiřovala a zároveň zvýšila vyšší výzvy k dokončení a trvanlivosti tisku inkoustu. Vzhledem k jeho ultra nízké viskozitě má inkoustový inkoust obvykle jen tucet centipoisů. Ve srovnání s desítkami tisíc centipoise tradičních inkoustů s tiskem na obrazovce je inkoustový inkoust inkoust relativně citlivý na povrchový stav substrátu. Pokud je proces kontrolován ne dobrý, je náchylný k problémům, jako je smrštění inkoustu a spadnutí postavy.

Kombinace profesionální akumulace v technologii inkoustové tisku, Hanyin spolupracuje se zákazníky na optimalizaci a přizpůsobení procesu s výrobci inkoustu po dlouhou dobu na webu zákazníka a nashromáždil některé praktické zkušenosti s řešením problému inkoustových znaků.

1

Vliv povrchového napětí pájecí masky
Povrchové napětí pájecí masky přímo ovlivňuje adhezi potištěných znaků. Můžete zkontrolovat a potvrdit, zda spadnutí znaku souvisí s povrchovým napětím prostřednictvím následující porovnávací tabulky.

Obvykle můžete použít dyne pero ke kontrole povrchového napětí pájecí masky před tiskem znaků. Obecně řečeno, pokud povrchové napětí dosáhne 36 dyn/cm nebo více. To znamená, že předpečená pájecí maska ​​je vhodnější pro proces tisku charakteru.

Pokud test zjistí, že povrchové napětí pájecí masky je příliš nízké, je to nejlepší způsob, jak upozornit výrobce pájecí masky, který pomáhá při úpravě.

2

Vliv ochranného filmu pájecí masky
Ve fázi expozice pájecí masky, pokud použitý filmový ochranný film obsahuje složky silikonového oleje, bude během expozice přenesen na povrch pájecí masky. V této době to brání reakci mezi inkoustem znaku a pájkovou maskou a ovlivní sílu lepení, zejména místo, kde jsou na desce filmové značky, je často místem, kde postavy s největší pravděpodobností spadnou. V tomto případě se doporučuje nahradit ochranný film bez jakéhokoli silikonového oleje, nebo dokonce nepoužívat filmový ochranný film pro srovnávací test. Pokud se filmový ochranný film nepoužívá, někteří zákazníci použijí nějakou ochrannou tekutinu k aplikaci filmu k ochraně filmu, zvýšení schopnosti uvolňování a také ovlivnění povrchového stavu pájecí masky.

Vliv filmového ochranného filmu se navíc může také lišit podle stupně protichůzení filmu. Dyne pero nemusí být schopno přesně mě měřit, ale může to vykazovat smršťování inkoustu, což má za následek problémy s nerovnoměrností nebo dírkou, což ovlivní adhezi. Mít dopad.

3

Vliv rozvoje defoameru
Protože zbytek vyvíjejícího se defoameru ovlivní také adhezi znakového inkoustu, doporučujeme se, aby se do středu vývojáře přidal žádný defoamer pro srovnávací test při nalezení příčiny.

4

Vliv zbytků rozpouštědla pájecí masky
Pokud je teplota před pečením pájecí masky nízká, ovlivní také zbytková rozpouštědla ve pájecí masce také inkoustovou vazbu. V této době se doporučuje vhodně zvýšit teplotu před pečením a čas pájecí masky pro srovnávací test.

5

Požadavky na procesy pro tisk znakového inkoustu

Postavy by měly být vytištěny na pájecí masce, která nebyla pečena při vysoké teplotě:
Všimněte si, že znaky by měly být vytištěny na výrobní desce pájecí masky, která po vývoji nebyla pečena při vysoké teplotě. Pokud tisknete znaky na stárnoucí pájecí masce, nemůžete získat dobrou adhezi. Věnujte pozornost nezbytným změnám ve výrobním procesu. K tisku postav musíte nejprve použít rozvinutou desku a poté se pájecí maska ​​a znaky peče při vysoké teplotě.

Nastavte parametry vytvrzování tepla správně:
Jet Printing Character Ink je inkoust s dvojím vyléčením. Celá léčba je rozdělena do dvou kroků. Prvním krokem je UV předběžné vyléčení a druhým krokem je tepelné vytvrzování, které určuje konečný výkon inkoustu. Proto musí být parametry tepelného vytvrzování nastaveny v souladu s parametry požadovanými v technické příručce poskytnuté výrobcem inkoustu. Pokud dojde ke změnám ve skutečné výrobě, měli byste nejprve konzultovat výrobce inkoustu, zda je to možné.

Před vytvrzením tepla by desky neměly být naskládány:
Inkoust inkoustového tisku je předem vyléčen pouze před tepelným vytvrzováním a adheze je špatná a laminované destičky přinášejí mechanické tření, což může snadno způsobit vady znaků. Při skutečné výrobě by měla být přijata přiměřená opatření ke snížení přímého tření a poškrábání mezi deskami.

Provozovatelé by měli standardizovat operace:
Během práce by měli operátoři nosit rukavice, aby se zabránilo znečištění oleje na znečištění výrobní desky.
Pokud se zjistí, že deska je obarvena, měl by být tisk opuštěn.

6

Nastavení tloušťky vytvrzování inkoustu
Při skutečné výrobě mnoho znaků spadne kvůli tření, poškrábání nebo dopadu zásobníku, takže vhodné snížení tloušťky inkoustu může znakům pomoci spadnout. Obvykle se to můžete pokusit upravit, když postavy padají a zjistíte, zda dojde k nějakému zlepšení.

Změna tloušťky vytvrzování je jediným nastavením, které může výrobce zařízení provést na tiskové zařízení.

7

Vliv stohování a zpracování po tisku znaků
V následném procesu dokončení charakterového procesu bude mít deska také procesy, jako je lisování horkých, zploštění, gongy a V-řezané V. Tato chování, jako je vytlačování stohování, tření a mechanické zpracování, mají důležitý účinek na předčasné ukončení studia charakteru, který se často vyskytuje konečnou příčinou spadnutí charakteru.

Při skutečných vyšetřováních je fenomén poklesu znaku, který obvykle vidíme, na povrchu tenké pájkové masky s mědi na dně PCB, protože tato část pájkové masky je tenčí a teplo se přenáší rychleji. Tato část bude zahřívána relativně rychleji a tato část bude s větší pravděpodobností tvořit koncentraci napětí. Současně je tato část nejvyšší konvexity na celé desce PCB. Když jsou následující desky naskládány dohromady pro horké lisování nebo řezání, je snazší způsobit, že se některé znaky rozbijí a padají.

Během horkého stisknutí, zploštění a formování může mezerník střední podložky snížit pokles znaků způsobený stlačením třením, ale tato metoda je obtížné podpořit ve skutečném procesu a obecně se používá pro srovnávací testy při hledání problémů.

Pokud je konečně určeno, že hlavním důvodem je, že se postava padá způsobená tvrdým třením, poškrábáním a stresem ve fázi formování a značkou a proces inkoustu pájené masky nelze změnit, výrobce inkoustu jej může vyřešit pouze výměnou nebo zlepšením inkoustu charakteru. Problém chybějících znaků.

Celkově vzato, z výsledků a zkušeností našich výrobců zařízení a výrobců inkoustu v minulém vyšetřování a analýze jsou vypuštěné znaky často spojeny s výrobním procesem před a po textovém procesu a jsou relativně citlivé na některé znakové inkousty. Jakmile se ve výrobě objeví problém s pádem postavy, příčina abnormality by měla být nalezena krok za krokem podle toku výrobního procesu. Soudě podle údajů o aplikacích odvětví po mnoho let, pokud je to vhodné charakterové inkousty a správná kontrola příslušných výrobních procesů před a po použití, může být problém se ztrátou charakteru velmi dobře kontrolovaný a plně splňuje požadavky na výnos a kvalitu odvětví.