V posledních letech se aplikace technologie inkoustového tisku na tisk znaků a log na desky plošných spojů neustále rozšiřuje a zároveň klade vyšší nároky na kompletnost a trvanlivost inkoustového tisku. Díky své ultra nízké viskozitě má inkoust pro inkoustový tisk obvykle pouze tucet centipoise. Ve srovnání s desítkami tisíc centipoise tradičních sítotiskových barev je inkoustová tiskařská barva poměrně citlivá na stav povrchu substrátu. Pokud je proces řízen Není dobrý, je náchylný k problémům, jako je smršťování inkoustu a vypadávání znaků.

Spojením profesionální akumulace v technologii inkoustového tisku Hanyin dlouhodobě spolupracuje se zákazníky na optimalizaci a úpravě procesů s výrobci inkoustů u zákazníka a nashromáždil některé praktické zkušenosti s řešením problému inkoustových tiskových znaků.

1

Vliv povrchového napětí pájecí masky
Povrchové napětí pájecí masky přímo ovlivňuje přilnavost tištěných znaků. Zda vypadávání postavy souvisí s povrchovým napětím, můžete zkontrolovat a potvrdit pomocí následující srovnávací tabulky.

Pro kontrolu povrchového napětí pájecí masky před tiskem znaků můžete obvykle použít dyne pero. Obecně řečeno, pokud povrchové napětí dosáhne 36dyn/cm nebo více. To znamená, že předpečená pájecí maska ​​je vhodnější pro proces tisku znaků.

Pokud test zjistí, že povrchové napětí pájecí masky je příliš nízké, je nejlepším způsobem informovat výrobce pájecí masky, aby pomohl s nastavením.

2

Vliv ochranného filmu filmu pájecí masky
Pokud ve fázi expozice pájecí masky použitý ochranný film obsahuje složky silikonového oleje, bude během expozice přenesen na povrch pájecí masky. V tomto okamžiku to bude bránit reakci mezi inkoustem postavy a pájecí maskou a ovlivní sílu spojení, zejména místo, kde jsou na desce stopy filmu, je často místem, kde postavy s největší pravděpodobností odpadnou. V tomto případě se doporučuje vyměnit ochrannou fólii bez silikonového oleje, nebo dokonce ochrannou fólii nepoužít pro srovnávací test. Když se filmový ochranný film nepoužívá, někteří zákazníci použijí nějakou ochrannou kapalinu k nanesení na film, aby chránili film, zvýšili schopnost uvolňování a také ovlivnili povrchový stav pájecí masky.

Kromě toho se vliv filmového ochranného filmu může také lišit podle stupně antiadhezivního filmu. Pero dyne to nemusí být schopno přesně změřit, ale může vykazovat smrštění inkoustu, což má za následek nerovnosti nebo problémy s dírkami, které ovlivní přilnavost. Zapůsobit.

3

Vliv vyvíjejícího se odpěňovače
Vzhledem k tomu, že zbytky vyvíjecího odpěňovače ovlivní také přilnavost znakového inkoustu, doporučuje se nepřidávat žádný odpěňovač do středu vývojky pro srovnávací test při hledání příčiny.

4

Vliv zbytků rozpouštědla pájecí masky
Pokud je teplota před vypalováním pájecí masky nízká, více zbytkových rozpouštědel v pájecí masce také ovlivní vazbu se znakovým inkoustem. V této době se doporučuje vhodně zvýšit teplotu předpečení a dobu pájecí masky pro srovnávací test.

5

Požadavky na proces pro tisk znakové barvy

Znaky by měly být vytištěny na pájecí masce, která nebyla vypálena při vysoké teplotě:
Pamatujte, že znaky by měly být vytištěny na výrobní desce pájecí masky, která nebyla po vyvolání vypálena při vysoké teplotě. Pokud tisknete znaky na stárnoucí pájecí masku, nemůžete dosáhnout dobré přilnavosti. Věnujte pozornost nezbytným změnám ve výrobním procesu. Vyvinutou desku je potřeba nejprve použít k vytištění postaviček a poté se pájecí maska ​​a postavičky vypalují při vysoké teplotě.

Nastavte správně parametry tepelného vytvrzování:
Znakový inkoust pro tryskový tisk je inkoust s duálním vytvrzováním. Celé vytvrzení je rozděleno do dvou kroků. Prvním krokem je UV předběžné vytvrzení a druhým krokem tepelné vytvrzení, které určuje konečný výkon inkoustu. Proto musí být parametry tepelného vytvrzování nastaveny v souladu s parametry požadovanými v technické příručce poskytnuté výrobcem inkoustu. Pokud dojde ke změnám ve skutečné výrobě, měli byste se nejprve poradit s výrobcem inkoustu, zda je to proveditelné.

Před tepelným vytvrzením by desky neměly být stohovány:
Inkoustová tiskařská barva je před tepelným vytvrzením pouze předtvrzena a adheze je špatná a laminované desky přinášejí mechanické tření, které může snadno způsobit vady charakteru. Při skutečné výrobě by měla být přijata přiměřená opatření ke snížení přímého tření a poškrábání mezi deskami.

Operátoři by měli standardizovat operace:
Operátoři by měli při práci používat rukavice, aby se zabránilo znečištění výrobního panelu znečištěním olejem.
Pokud se zjistí, že deska je obarvená, tisk by měl být opuštěn.

6

Nastavení tloušťky vytvrzování inkoustu
Ve skutečné výrobě mnoho znaků vypadává v důsledku tření, poškrábání nebo nárazu stohu, takže vhodné snížení tloušťky vytvrzování inkoustu může pomoci znakům spadnout. Obvykle to můžete zkusit upravit, když postavy padají, a uvidíte, zda došlo k nějakému zlepšení.

Změna tloušťky vytvrzování je jedinou úpravou, kterou může výrobce zařízení na tiskovém zařízení provést.

7

Vliv stohování a zpracování po tisku znaků
V následném procesu dokončování procesu postavy bude mít deska také procesy, jako je lisování za tepla, zploštění, gongy a V-řez. Tato chování, jako je vytlačování stohování, tření a mechanické namáhání při zpracování, mají důležitý vliv na vypadávání postavy, k čemuž často dochází. Konečná příčina odpadnutí postavy.

Při skutečných výzkumech je fenomén kapání znaků, který obvykle vidíme, na povrchu tenké pájecí masky s mědí na spodní straně desky plošných spojů, protože tato část pájecí masky je tenčí a teplo se přenáší rychleji. Tato část se bude ohřívat relativně rychleji a tato část s větší pravděpodobností vytvoří koncentraci napětí. Tato část je zároveň nejvyšší konvexitou na celé desce plošných spojů. Když se následující desky skládají dohromady pro lisování nebo řezání za tepla, je snazší způsobit, že se některé znaky zlomí a spadnou.

Během lisování za tepla, zploštění a tvarování může distanční vložka střední podložky snížit pokles znaků způsobený stlačovacím třením, ale tuto metodu je obtížné prosazovat ve skutečném procesu a obecně se používá pro srovnávací testy při hledání problémů.

Pokud se nakonec zjistí, že hlavním důvodem je odpadávání znaku způsobené tvrdým třením, poškrábáním a namáháním ve fázi tvarování a značku a proces inkoustu pájecí masky nelze změnit, může to výrobce inkoustu zcela vyřešit pouze výměna nebo vylepšení znakového inkoustu. Problém chybějících postav.

Celkově vzato, z výsledků a zkušeností našich výrobců zařízení a výrobců inkoustů v minulém šetření a analýze vyplývá, že vynechané znaky často souvisí s výrobním procesem před a po zpracování textu a jsou relativně citlivé na některé znakové inkousty. Jakmile se ve výrobě objeví problém s vypadáváním postavy, měla by být příčina abnormality nalezena krok za krokem podle toku výrobního procesu. Soudě podle údajů z průmyslových aplikací za mnoho let, pokud jsou použity vhodné znakové inkousty a správná kontrola příslušných výrobních procesů před a po, lze problém ztráty znaků velmi dobře kontrolovat a plně splňovat požadavky na výtěžnost a kvalitu v tomto odvětví.